石功匠记录一篇外墙保温装饰一体板施工过程及工艺细节

真实记录项目现场保温装饰一体板工艺过程以及施工细节，收藏拿走全是干活，步骤详细没有废话，上次说废话的已经被打了。

步骤如下：

1.现场交底

1.1.材料验收、堆放

1.1.1.材料到现场后应进行验收，分类堆放并做好标识；

1.1.2.板材应合理码放，码放过程中轻拿轻放；

1.1.3.材料临时库房应干燥(粘结砂浆为水泥基产品)、防雨、防火；

1.1.4.堆放地点应尽量靠近施工区域，减少施工中运输；

1.1.5.码放时基面应平整，有条件的可以在基面铺废旧地毯、泡沫板等材料；

1.1.6.板材拿出备用时应放在不易碰坏的垫板上，如废包装箱、地毯等。

检查材料、堆放

▼

检查材料

1.2.现场搬运注意事项

1.2.1.短途、临时运输工具应使用平板运输，最好在平板上铺废旧地毯、泡沫板等减震材料，并铺平整，防止硌坏板材；

1.2.2.搬运中应轻拿轻放，搬起、放下时应平拿平放，禁止出现搬起时边（角）后离地、放下时边（角）先着地；

1.2.3.运输过程中应轻缓，禁止剧烈颠簸；

1.2.4.垂直运输时，应注意吊车底板的平整度，防止硌坏板边；

1.2.5.所有搬动、运输过程中都严禁磕碰。

搬运材料

▼

搬运材料

1.3.施工注意事项

1.3.1.粘贴板材时必须是满涂抹粘结砂浆，不允许出现空腔，包括边角空腔；

1.3.2.施工时注意保护板面，防止砂浆污染板面。若不慎污染板面，应尽快清理干净；

1.3.3.粘贴上调整板面时，注意轻拍板面，防止过度用力、不均匀用力导致板材折断；

1.3.4.施工过程中注意避免磕碰；1.3.5.其它事项参见本工艺后面的详细内容。

给板子抹砂浆

▼

板子铺满胶泥

墙面铺满胶泥

1.4.施工安全

1.4.1.施工时应确保板材粘贴紧，防止粘贴时板材滑落，造成安全事故；

1.4.2.板材在脚手架上放置时应注意稳当，防止滑落；

1.4.3.做好应有施工安全防护

防止保温板滑落

▼

防止保温板滑落

2.材料准备

2.1.粘结砂浆

2.1.1.用于粘贴板材的专用粘结砂浆，建议选用本厂配套产品，选用其它粘结砂浆需符合质量要求且干燥收缩要求很低。也可选用专用瓷砖、石材类粘贴用胶。

2.2.轻瓷保温装饰板

2.3.施工前必须对轻瓷保温装饰板进行挑选，对规格尺寸应检查，尺寸偏差大、翘曲变形、缺陷大的均应挑出或有条件使用（如裁切、拼接等）。

2.4.填缝材料可选用保温砂浆、聚乙烯泡沫条、聚苯乙烯泡沫条、聚氨酯发泡填缝胶等；密贴选用硅酮类中性结构胶。

2.5.封缝材料选用耐候型硅酮（或聚氨酯）密封胶、专用填缝剂类产品。可选用我司配套产品。

2.6.锚固件组件选用市售或我司配套固件组件。

预埋锚固件

▼

预埋锚固件

3.施工器具

3.1.材料准备用器具：砂浆搅拌机（设备）、板材切割平台（机）、侧边开缝机、手推平板车；

3.2.施工用器具：分色纸、10×10锯齿抹、切砖刀、螺丝刀、冲击钻、手凿、锯子、水平尺、水平仪、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤（或橡胶锤、塑料抹，看施工者使用习惯）、尼龙线、薄钢片、铁板、大小水桶、扫帚等相关工具。

准备要施工用具、10X10的锯齿抹

▼

准备好工具

4.施工作业条件

4.1.对基面强度、干燥度进行检查，符合施工条件；清除表面的浮灰、杂物。

4.2.施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。

4.3.事先将材料准备齐全，包括对进场的板材数量、质量进行检查；质量符合要求的板材保存好。

4.4.预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。

4.5.墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。

4.6.操作环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨、雪天不得施工。

4.7.在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格、签认后方可大面积施工。

作业条件

5.施工流程图

按步骤施工

▼

施工流程图

6.施工工艺过程

6.1.抹灰层质量验收

6.1.1.平整度：要求抹灰层平整度误差不超过3-5mm，且误差越小越好；

6.1.2.墙面粗糙度：为保证粘贴附着效果，可对抹灰墙面做适当的拉毛加强处理；

6.1.3.干燥度：墙体及抹灰层必须干燥，防止其不吸粘结砂浆的水分而定型、干燥过慢，使得板材出现轻微滑动、位移；

6.1.4.牢固度：粘贴基层必须坚固，抹灰层必须牢固、无空鼓、掉粉；

6.1.5.检查墙体预留孔洞周边、预埋件（如管线、固定件等）周边是否处理好；

6.1.6.检查门窗框是否就为并周边已处理好。

贴好效果、检查垂直度

▼

完工后的效果、垂直度

6.2.抹灰层清理

6.2.1.清扫表面浮灰、异物等影响粘贴附着等物质；

6.2.2.清除明显高出墙面的泥渣、暗包，防止粘贴时顶住板背。

6.3.定位、墙面预分割

6.3.1.弹实际控制线：根据设计弹好标高线、水平控制线、竖直控制线、厚度控制线；

6.3.2.排头板的粘贴：在拉上竖直通线的大阳角部位粘贴一列排头板材，作为每行的对齐标准，

6.3.3.拉厚度控制线：根据墙面平整度情况，拉厚度控制线，原则是粘贴砂浆厚度控制在5-7mm左右，最厚地方不超过10mm，若超过10mm，则应将这些位置重新找平、基本干燥后再施工；

6.3.4.无论是弹线还是拉线，尤其是水平线，要考虑线中间部位下坠现象，故，一次拉太长时应在中间部位增加定位钉。

弹线、拉线

▼

弹线拉线

6.4.粘贴板材

6.4.1.按分隔尺寸对板材进行按需切割，切割时注意安全；

6.4.2.将切割好的板材在墙面初步预排，看尺寸是否合适；

6.4.3.阳角部位采用海棠扣工艺，离面层厚度5-8mm位置斜切略大于45度的斜碰角；

6.4.4.用合适直径钻头的冲击钻在墙体打出固件安装孔洞，并将固件预装，注意不要将螺丝拧紧，以能自由活动为准；

按照要求切割板材

▼

板材按要求切割

6.5.固件使用数量标准：固定轻瓷保温装饰板的锚固件当建筑物高度在27m以上时，固定件的设置为4个/㎡，27 m以上不少于6～8个/㎡；

6.5.1.在准备粘贴位置涂抹粘贴砂浆，厚度根据墙面平整度，一般4-5mm左右，用10×10的锯齿抹横向立拉横纹；

6.5.2.将粘贴砂浆在板材背面涂抹一层，注意完整涂覆，厚度一般在3-4mm左右，用10×10的锯齿抹竖向立拉竖纹（和墙面纹路垂直）；

6.5.3.将板材贴上墙面，轻轻地上下、左右轻微滑动，使板材贴实，用惯用工具如塑料抹板、橡皮锤等轻敲板面，使板材准确就位；

6.5.4.粘贴过程中挤出的多余砂浆可再使用，不要浪费；

6.5.5.施工时若板面被砂浆污染应立即擦洗干净；

6.5.6.将固件插入板材侧槽，先固定竖向位置（即将墙面螺丝拧紧），然后再将固件可调螺丝拧紧；

6.5.7.用粘贴砂浆将板材与墙面周边缝隙全部填平；

6.5.8.粘贴过程中注意合理使用塑料十字垫片来辅助控制缝隙；

6.5.9.施工过程中使用的粘贴砂浆会考虑合理干燥时间，若干燥过快，可在施工前合理的时间将板材浸泡、墙面淋水等常用方法预处理；

6.5.10.由于本板材的高防水性和极低的吸水率，为保证干燥效果，一般粘贴后干燥3-4天（和墙体干燥程度也有关系，可实际观察）进行填缝、封缝处理为佳；

6.5.11.密缝处理（小于1mm的缝）：若采用密缝粘贴，在粘贴时采用湿气固化类结构胶，涂抹在板材侧边，再进行粘贴、拼接、就位。干燥后缝隙表面要沿缝隙贴分色纸后打上透明或选定色耐候胶、耐候填缝剂等；

6.5.12.常规分隔缝：先用保温填充材料（泡沫条等）进行塞填（注意泡沫条的直径应比缝宽大30%左右），确保保温效果，填充高度是距离板面5mm左右，再贴好分色纸，用耐候型填缝剂或胶进行封缝处理；

6.5.13.贴分色纸是注意压紧，防止渗胶，打完胶后立即撕去分色纸（晚撕会出现毛边）；

6.5.14.约2小时候即可投入使用（若擦洗板面时可能导致水流到缝，应在封缝材料干燥后再进行擦洗工作）；

6.5.15.粘贴完一个区域后，应立即清理粘贴时被污染的其它构件如门窗框等；

6.5.16.施工时应有效避免二次污染，如贴上面污染下面的、打缝滴胶污染、分色纸上未干胶污染等。

贴美纹纸、打胶

▼

贴美纹纸打胶

7.质量检验

7.1.保证项目：

7.1.1.板材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。

7.1.2.板材镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

7.2.基本项目：

7.2.1.表面：平整、洁净、颜色协调一致。

7.2.2.接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。

7.2.3.坡向正确。

完工效果

7.3.允许偏差项目：

允许偏差的环节以及尺度

8.成品保护

8.1.板材镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇，事先不能将窗上的保护膜撕掉，可以防止污染。

8.2.抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。

8.3.水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏板材。

8.4.拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。

施工未完成前不要撕掉窗边保护膜

▼

不要提前撕掉窗边保护膜

9.施工注意事项

9.1.使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。

9.2.严格按照使用说明书要求进行配料，配好的料要求在1.5小时内用完，随配随用。

9.3.胶类产品储存温度应在0℃以上、40℃以下，粉类产品储存环境应在阴凉干燥处，避免雨淋受潮。

9.4.板材的存放应在避雨库房。

9.5.施工基层温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天或即将下雨天不得施工。

9.6.施工过程中应注意不要磕碰板材，拿出包装箱备用板材堆放应有保护措施，如地面铺废包装箱等。

9.7.现场工人做好身体各部位的防护措施。

按照配比提前搅拌砂浆

▼

按照配比提前搅拌

10.施工节点图

10.1.横向层分隔缝：打胶时往两侧面层涂布1-1.5mm，实际涂布耐候胶的宽度为12-13

10.2.竖缝（密缝）做法：缝宽10mm，填耐候胶。如图

竖缝（密缝）做法

10.3.阳角做法为海棠扣方式，尺寸如图

阳角做法为海棠扣方式

10.4.阴角做法

阴角做法

10.5.窗台等立面构造图

窗台等立面构造图

10.6.固件安装示意图

固件安装示意图

10.7.勒脚处理

勒脚处理

10.8.挑檐构造

挑檐构造

以上过程记录为真实项目案例，大家可以根据自己的理解来说说对施工的看法。

对于一体板施工，大家还有什么疑问或者经验要分享吗？欢迎来留言区讨论，也别忘了给我们点个赞呀~

最全外墙保温一体板施工工艺，建议收藏！（中）

四、定尺保温装饰板安装阶段

1.对于定尺保温装饰板安装原则

定尺保温装饰板厚度必须符合设计要求；

定尺保温装饰板颜色必须符合设计要求；

定尺保温装饰板与墙体连接必须牢固可靠；

定尺安装必须兼顾经济美观原则；

定尺保温装饰板安装误差必须符合质量规范要求。

2.定尺保温装饰板及安装技术要求

定尺保温装饰板在安装前必须认真检查每块定尺板材是否存在质量问题，对于有问题的定尺板材必须挑拣出来（如：有气泡；板角变形；有严重划痕；严重色差；定尺板材厚度不符合设计要求等）；

定尺保温装饰板在安装时必须确保安装牢固可靠；

对于单块板面任意一边尺寸小于300mm时，可以在长边进行对称固定即可，当板面的两平行边尺寸都大于300mm时必须采用四周固定；

定尺保温装饰板在安装时必须同时考虑特殊部位的收口处理问题。如：窗口边要注意防渗漏问题，窗口收边的美观问题，能否实现大批量安装等；

3.控制范围

垂直度：高度小于30m的误差应该保证在10mm内；大于30m小于60m的允许误差应该保证在15mm内；大于60m小于90m的允许误差应该保证在25mm内（经纬仪检查）；

水平度：层高小于3m的应该小于3mm；层高大于3m的应该小于5mm；

直线度：长度在30m内的应该保证在5mm内；长度大于30m小于60m的允许误差应该保证在10mm内；大于60mm小于90m的允许误差应该保证在15mm内（用直线加钢尺检查）。

4.检验方法

保温装饰板安装平整度：用2米靠尺和塞尺检查，应该小于mm内；

保温装饰板安装垂直度：用2米靠尺和塞尺检查，应该小于2mm内；

保温装饰板安装水平度：用1米水平尺检查，应该小于1mm内；

相邻板材角错位：应该保证在1mm内。用水平尺检查；

阳角方正度：应该保证在2mm内。用角尺；钢尺检查；

接缝高低差：因该保证在1mm内。用钢尺检查；

接缝直线度：应该保证在5m内误差在3mm内，拉直线用钢尺检查。

五、固定保温装饰板

1.粘贴保温装饰板

粘贴胶采用专用粘接砂浆，保温装饰板背面布置，采用点粘法，粘结点布置要求：

粘接点每块板不少于5个且粘接面积不小于40%。

粘接层压缩定形厚度为3-8mm。

首先把调配均匀的专用粘接砂浆用点涂在保温装饰板的背面。每个涂点的直径＞50mm，用手将保温装饰板推压于基层上，然后调整保温装饰板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝（在施工中严禁敲击板面）。

具体的质量要求如下：

整体平面的平整度＜2mm,用2米直尺测量，板缝高低差＜1mm；

保证每平方米以内的粘结点不得少于5个，每个涂点直径不得小于50mm，

位置要求横平竖直，排列整齐。

检测方法：

用直尺靠在己粘结好的板面上，再用赛尺测量间隙的大小；

用小木锤轻打板面，根据空实程度来判别粘贴面积得大小和粘贴点的数；

目测法。

六、安装专用扣件

保温装饰板系统粘贴好，位置确定后需要固定。专用锚固件，是保温层和面板同时受到保护；

使用专用工具在衬面板侧边开槽，为配合专用扣件安装，控制铣边长度50～80mm，铣边宽度2mm(含缝宽，两边平均分配),铣边深度10mm左右。

用专用扣件将保温装饰板固定于墙体上。

质量要求：专用扣件的最大距离≤500mm,专用扣件与板边顶端的距离≤180mm，专用扣件与墙边角距离≥100mm，专用扣件安装齐全。压力适度。

检测方法：目测

「普乐仕」7年外墙涂料经验！ 外墙定制解决方案提供商和服务商！ 提供：多彩仿石漆、岩片漆、净味环保乳胶漆和各种保温及涂料辅材。 分享外墙涂料知识及常见问题解决方案！ 谢谢关注！

保温装饰一体板施工工艺是什么？

随着现代科学技术的发展，建筑材料日新月异，各种墙体材料不断更新。保温装饰一体板作为一种性能优良的新型建筑材料，备受业界欢迎。一般来说，保温装饰一体化板采用安装和使用牢固的保险挂贴。这种使用方法可以使板材更加贴合墙体，促进材料与墙体的融合。同时，它也有助于充分发挥材料的装饰效果，使外观更加平坦美观。

保温装饰一体板施工工艺如下：

1.现场放线。

结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线、水平控制线，由控制线处开始测量门窗、墙体等的实际尺寸。

2. 精确切割保温装饰一体板

板材、加工必须按照弹线后实际规格尺寸的要求进行。切割时应复核图纸及现场实际情况，切割尺寸比较大且需要多次切割时，保证加工尺寸精度。材料加工处理时表面应注意清洁、防止磨损和碰创。

3. 调配专用粘结砂浆

按照一定的配比来配置保温装饰一体板专用粘结砂浆。在砂浆搅拌机中搅拌或在胶桶中用电动搅拌机搅拌3~5分钟，然后静止5~10分钟，再搅拌均匀后使用。搅拌好的专用粘结砂浆应在2小时内使用，严禁将已超过使用时间的专用粘结砂浆进行二次搅拌。

4. 安装首层板托架

托架根据水平基准线的位置，先稍微固定锚栓，后拉水平通线进行调整，使托架支撑板面均处于同一水平面上，最后完全固定锚栓。

5. 安装专用锚固件

根据上下抓地的设计原则，保温装饰一体板独特的锚固件锚固更牢固，大大降低了砂浆初凝过程中应力叠加引起的位移，大大提高了板材的粘结性。

6. 填充嵌缝泡沫条

按照施工图纸的要求，选用合格的隔热嵌缝泡沫材料填缝。在施工过程中，应将嵌缝泡沫材料均匀地嵌入板缝中，避免生拉硬拉，避免将泡沫材料嵌入板缝中。

7. 耐候硅酮密封胶

根据方案的要求，用暖心石专用耐候硅胶密封胶勾缝，密封胶颜色应密实、饱满、连续、均匀、无气泡。

8. 板面清洁

待所有工艺全部完成后，检查板面卫生，撕去板面保护膜，如果板面不小心留下(中性)耐候硅酮密封胶，应及时用布沾上专用清洁剂清除，然后用清水布清除。严禁用超过板面硬度的尖锐工具剔除板面污染物，防止损坏暖心石面。

华纤保温装饰一体板安装后的项目展示

保温装饰一体板施工工艺是什么样的？

TDD保温装饰一体板为了更好的满足用户的需求，制定了完善的施工步骤 ，保温装饰一体板的工艺流程如下：

基层检查 → 弹放基准线 → 粘贴保温装饰一体板 → 打锚固件 →打密封胶 → 揭保护膜

1. 基层检查：需要安装的墙体表面应该清洁干净无杂质，无空鼓起砂剥离等现象，墙体平整无凸起凹陷，大角度垂直等综合规范达到抹灰标准

2. 弹放基准线：根据设计分割图，确定水平方向基准线，并按图纸要求和样板尺寸确定竖向控制线，基准线用墨线弹在墙体表面，最后用卷尺检查

3. 粘贴保温装饰一体板：

A先按照设计要求，将保温装饰一体板板裁切成规定的尺寸大小

B按规定比例，将专用粉末粘贴剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀

C把调均匀的粘接砂浆用刮刀涂在成品板的背面，然后用手把保温板推压到墙面上，再把吸附盘附在板的表面，用吸盘来调整保温板的位置，最后用靠尺及水平尺检查已粘贴的平整度，使整体板面保持平整，并对齐分隔缝

4. 打锚固件：每块保温一体板粘贴完成后，从中部300mm-500mm间隙安装，螺丝有效锚固深度为进入是墙体25mm,

5. 打密封胶：清理保温装饰一体板板面的杂质和灰尘，揭开板面的保护膜，根据分格宽度的要求，弹出分格线，再沿线贴上纸胶带，先用胶枪在分隔缝内均匀适量的打上密封胶，再用刮刀刮平，施工后拉掉纸胶带。

6. 揭保护膜：先清除保温装饰一体板边缘的涂灰污垢，再撕去保护膜，用毛巾清理干净

施工人员必须佩戴安全帽，做好高空作业防护措施，保温一体板堆放区应远离电焊作业区或者采取有效隔离措施，现场配备足够的灭火器，确保安全。