沥青混凝土路面施工工艺及方法
沥青混凝土路面施工工艺及方法(1)施工程序
沥青混凝土路面施工工艺流程图见图.
沥青混凝土路面施工工艺流程图
(2)施工方法
1)施工准备
①选购经调查试验合格的材料进行备料。
②做好配合比设计报送监理工程师审批,对各种原材料进行符合性检验.
③在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时),在边线外侧0。3~0。5m 处每隔5~10m 钉边桩进行水平测量,拉好基准线,画好边线。
④对下承层进行清扫,底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油.
⑤试验段开工前安装好试验仪器和设备、配备好试验人员报请监理工程师审核。在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑,以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数,并检查压实度,沥青含量,集料级配,沥青混合料马歇尔各项技术指标等.
2)沥青混合料的拌和
①各种集料分类堆放,每个料源均进行试验,按要求的配合比进行配料。
②设置间歇式具有密封性能及除尘设备,并有检测拌和温度装置的沥青混凝土拌和站。
③拌和站设试验室,对沥青混凝土的原材料、沥青混合料及时进行检测。
④沥青的加热温度、集料的加热温度、混合料的出厂温度控制在规范规定的范围之内.
⑤出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符要求时废弃。
3)混合料的运输
①根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。
②运输车的车箱内保持干净,涂防粘薄膜剂。运输车配备覆盖棚布以防雨和热量损失.
③已离析、硬化在运输车箱内的混合料,低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。
4)混合料的摊铺
①根据路面宽度选用1~2 台具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
②底、中、面层采用走线法施工,表面层采用拖杠法施工.
③摊铺机均匀行驶,行走速度和拌和站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。
④沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节.在摊铺过程中随时检查并作好记录。
⑤开铺前将摊铺机的熨平板进行加热。
⑥采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10~30m。前后两台摊铺机轨道重叠5~10cm。
⑦在摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。
⑧在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度,并及时通知操作手。
⑨摊铺机无法作业的地方,在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。
5)混合料的压实
①压路机采用2台双轮双振压路机及2 台15t胶轮压路机。
②混凝土料摊铺后立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压(包括成型)三个阶段,每阶段的碾压速度应符合有关规范的要求。初压:采用双轮双振压路机静压1~2 遍,并紧跟摊铺机进行。复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振
压等综合碾压4~6 遍。终压:采用双轮双振压路机静压1~2 遍。边角部分压路机碾压不到的位置,使用振动夯板把混合料压实.
③碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行.相邻碾压重叠宽度大于30cm。
④采用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。
⑤不在新铺筑的路面上进行停机,加水、加油活动,以防各种油料、杂质
污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上.
⑥碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回
的位置阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动.
6)接缝处理
①梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20~30cm 宽暂不碾
压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹.
②半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5~10cm,摊铺后将混合料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~15cm,充分将接缝压实紧密.
③横接缝的处理方法:首先用3m 直尺检查端部平整度不符合要求时,垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺.摊铺时调整好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m 直尺检查平整度立即用人工处理.横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压,碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm,然后每压一遍向铺混合料移动15~20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压.
求告知施工工法是什么?
什么是施工工法工法一词来自日本,日本《国语大辞典》将工法释为工艺方法和工程方法。在中国,工法是指以工程为对象,工艺为核心,运用系统工程的原理,把先进的技术和科学管理结合起来,经过工程实践形成的综合配套的施工方法。它必须具有先进、适用和保证工程质量与安全、环保、提高施工效率、降低工程成本等特点。工程建设工法是指以工程为对象,以工艺为核心,运用系统工程原理,把先进技术和科学管理结合起来,经过一定工程实践形成的综合配套的施工方法。工法是企业标准的重要组成部分,是企业开发应用新技术工作的一项重要内容,是企业技术水平和施工能力的重要标志。介绍工程建设工法是指以工程为对象,以工艺为核心,运用系统工程原理,把先进技术和科学管理结合起来,经过一定工程实践形成的综合配套的施工方法。它必须具有先进、适用和保证工程质量与安全、提高施工效率、降低工程成本等特点。 工法的内容一般应包括:前言、特点、适用范围、工艺原理、工艺流程及操作要点、材料、机具设备、劳动组织及安全、质量要求、效益分析、应用实例。 工法的审定工作按工法等级分别由企业和相应主管部门组织进行。等级工法分为国家级(一级)、省部级(二级)和企业级(三级)三个等级。企业经过工程实践形成的工法,其关键技术达到国内领先水平或国际先进水平、有显著经济效益或社会效益的为国家级工法;其关键技术达到省先进水平、有较好经济效益或社会效益的为省级工法;其关键技术达到企业先进水平、有一定经济效益或社会效益的为企业级工法。
内容工法的编写要按照企业承建工程的特点,制定工法开发与编写的年度计划,由项目领导层组织实施。经过工程实践形成的工法,应指定专人编写。工法的内容一般应包括:
1、前言:概述本工法的形成过程和关键技术的鉴定及获奖情况等。
2、工法特点:说明本工法在使用功能或施工方法上的特点。
3、适用范围:说明最宜采用本工法对象或工程部位。
4、工艺原理:说明本方法工艺核心部分的原理。
5、工艺流程及操作要点:说明本工法的工艺流程(可用网络图表
示)和操作要点。
6、材料与设备:说明本工法使用新型材料的规格、主要技术指标、外观
要求等,以及所必需的主要施工机械、设备、工具、仪器等的名称、型号、性能及合理的数量。
7、质量控制:说明本工法所需要的工种构成、人员数量和
技术要求,以及应注意的安全事项和采取的具体措施。
8、安全设施及成本保护:说明本工法必须遵照执行的国家及有关部门、省颁
发的标准、规范名称,并指出本工法在现行标准、规范中未规定的质量要求。
9、环保措施:按照国家的有关法律法规,对环境进行保护。
10、效益分析:从工程实践效果分析本工法在质量、工期、成本等
方面的经济效益和社会效益。
11、应用实例:说明本工法应用的工程项目名称、地点、开竣工日期、实物工程量和应用效果。一项工法的形成,一般需要有三个应用实例。
施工砼结构碳纤维补强加固施工工法
碳纤维加固是采用碳纤维片材(抗拉强度极高的碳纤维丝在高温下“拉拔”成型,单向排列成束,并经环氧树脂胶预浸而成的碳纤维增强复合片材),以环氧树脂作为胶结材料,将纤维片材沿受力方向或垂直于裂缝方向粘贴在受损结构上,胶结材料作为它们之间的剪力连接媒介,形成新的复合体,使增强贴片与原有钢筋共同作用,增大了结构抗拉或抗剪能力,并能有效地提高结构的强度,延性及抗裂性,控制裂缝和挠度的继续发展,从而起到加固补强的作用。
玻璃钢圆柱模板施工工艺
高强复合材料玻璃圆柱模板是处用高强树脂、无碱玻璃纤维粘物及碳纤维织物经特殊的工艺复合在一起,按照拟浇筑柱的直径和长度制成的整体卷曲式玻璃钢圆柱模板。该产品具有韧性好、耐冲击、强度高,耐磨性好等优点。
高抛免振捣混凝土施工工法
高抛免振捣混凝土采用的是高位抛落法,即拌合物是具有很高的流动性且不离析、不泌水、不经振捣或少振捣而利用浇筑过程中高处下抛时产生的动能来实现自流平并充满钢管柱的混凝土。高抛免振捣混凝土的生产、施工在我集团公司尚属首次,通过进行高抛免振捣混凝土施工的科研攻关,(试配混凝土配合比和现场浇灌模拟试验)并结合国内外高抛免振捣混凝土施工的成功经验,依据国家现行规范,总结了一套行之有效的施工工法。
路基沉降灌浆料加固原理及施工工艺
灌浆料加固是路基沉降常用的加固方法,以下是其原理及施工工艺。灌浆就是要让水泥浆液在周围土体中通过渗透、充填、压密扩展形成浆脉。
后张预应力框架梁施工工法
自年以来中国华西企业有限公司先后在成都、深圳、上海、重庆等地进行了后张预应力框架梁施工,积累了一定的施工经验,通过对高强混凝土、高强低松弛钢绞线及符合FTP标准的群锚体系等—系列新工艺、新技术的不断总结完善,而形成本工法。后张预应力框架梁主要用于大型公共建筑、多层大跨度厂房、写字楼及大型综合商场等。
钢管混凝土柱无粘结预应力框架梁施工工法
无粘结预应力混凝土的施工工艺比较简单,操作方便,技术先进,它的张拉机具简单轻巧,移动方便,可在高空和小空间内工作,张拉时间不占用工期。加快了施工进度缩短了工期。经济效益十分显著。钢管混凝土柱施工不需模板,施工简单。钢管混凝土柱和无粘结预应力框架梁均发挥了结构优势和特点,发展前景看好。本工法适用于单层、多层、高层、大空间、大跨度建筑物及特殊结构钢管混凝土柱无粘结预应力框架梁结构施工及钢管混凝土柱和无粘结预应力的单独施工。
国家级工法经过公示,建设部于日前公布了~年度国家级工法。铁路桥桩基托换施工工法、地下室薄型滤水层防排水施工工法、多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法等120项工法榜上有名。
为提高我国整体施工技术管理水平,自年开始,建设部每两年评审一次国家级工法,已批准的国家级工法有效期为6年,具体评审工作由中国建筑业协会承担。据了解,此次评选共收到各地区、各部门申报的工法232项,创下历史最高记录。经建设部评审和公示,最终确定了120项工法为~年度国家级工法。
建设部表示,希望各地区、有关部门高度重视工法管理工作,鼓励建筑企业不断采用新技术、新工艺,并及时总结施工经验,促进工法在企业间的交流,进一步提高我国建设工程的施工技术水平。
相关文件概要DOT(Double-O-Tube)工法,是有利用以往的泥土加压盾构的切削器轮幅形状,把2个切削器、用在一个平面内啮合的齿轮,装配成的DOT盾构机来筑造隧道的工法(图-1)。
邻接着的切削器不要产生接触冲突,相互之间按相反的方向旋转,进行着同步的控制。
特征(1)占有面积为小
用该工法施工的铁路,公路隧道,所需的内侧空间断面形状是扁平的,相比以往的因形盾构施工的断面积,不需要的断部分的比例要少,可获得合理的内侧空间断面。
为此,在掘削断面积尽量减少的同时,横向多连型的场合下,施工深度和竖井深度
都可以随着变小。此外,竖向多连型时,则可以使占有宽度和竖井宽度较小的结果。
(2)自由地进行园型断面的组合
将园型断面可以进行左右、上下等任意地组合,以能选择最适合于周边状况和工程条件的隧道断面形状,对于所遇到的已有地下构筑物的邻物的邻近·交叉等情况的处置,也较容易的。
(3)配置的切削器处于同一平面中
由于切削被配置在同一平面中,随着向前掘削,切削器的切削阻力等的平衡较为有利。对于盾构机的位置控制,开挖面的稳定,以及对较大范围的土质适应性因素,是和以往的园型盾构是相同的处置的。
编排DOT盾构是可以将2个园形断面作上下左右组合成2连型(竖向、横向),2 台轮幅形的切削器,处在同一平面内,组合配置齿轮,要做到不接触·不冲突,实行同步控制。
开挖面的稳定,可采用泥土加压式,既可对变盖土浅的地层掘削,也可以在广大范转的土质地层中施工。
DOT盾构,作为在掘进之际所产生的侧倾时的修正装置,是将配置左右(上下)的长经部分的盾构千斤顶的端部作同一方向移动,且有利用推进力的分力作侧倾修正的机构。
管片的形状,在园弧形以外部分,尚有接头管片和翼型管片。为了拚装这些管片,特装置、备了单臂式拚装器,就可取得较大范围的作业空间。
桥台、盖梁施工方法
1、施工概述
全桥盖梁共计43个,盖梁混凝土为C35混凝土;桥台2个(肋板式桥台),桥台混凝土为C35混凝土。
2、施工安排
桥台、盖梁施工按桥梁总体施工安排,先施工现浇梁区域的盖梁和桥台,即先施工B、E匝道,再施工主线左幅的盖梁,最后施工主线右幅的盖梁。施工工期从年4月12日~年6月15日,共计施工时间65天。
3、施工流程
立脚手架→搭设作业平台→墩顶凿毛→吊装钢筋骨架→绑扎箍筋及水平筋→支立模板→浇筑混凝土→覆盖养生。(采用满堂支架法施工)
搭设支架和作业平台→安装钢抱箍和型钢→墩顶凿毛→吊装钢筋骨架→绑扎箍筋及水平筋→支立模板→浇筑混凝土→覆盖养生。(采用抱箍施工)
4、施工方法
⑴、钢筋加工
按照设计图纸要求进行加工制作和绑扎,钢筋接头采用搭接焊,箍筋的定位应准确,钢筋与模板间应设置保护层垫块。
⑵、支撑搭设和模板拼装
支撑采用碗扣式钢管脚手架,横杆步距60cm,从承台混凝土顶面支立。模板采用定型钢模,立模要严格按设计图纸进行,各种尺寸均要满足设计要求,并要保证模板在混凝土浇筑过程中不发生变形,能承受施工过程中产生的各种荷载。
采用抱箍施工工艺流程:根据墩柱直径制作抱箍→安装定位钢抱箍→采用预压进行钢抱箍试验→安装托梁或型钢→铺设方木和底模→复核底模、测定轴线→绑扎盖梁钢筋→支设侧模板→浇筑盖梁混凝土→养护至拆模强度→拆除抱箍和型钢
⑶、混凝土浇筑和养护
混凝土采取分段分层斜向连续浇筑,以30cm厚度分层浇筑,采用插入式振捣,一次浇筑完成。混凝土浇筑完成后及时进行浇水养护,覆盖塑料薄膜,养护时间不少于7天。
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防水混凝土施工
1.范围
本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法: UEA 补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1水泥: 采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。
2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。.
2.1.3石: 宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于 1%,吸水率不大于I .5%。.
2.1.4 水:饮用水或天然沽净水。
2.1.5 UE.A 膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476- -92), 其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。
2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁秋、吊斗,计算器具磅秤等。
2.2作业条件:
2.2.1 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、嫘栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。
2.2.2 根据施工方案,做好技术交底。
2.2.3材料 需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要
由于本篇资料篇幅较长,下面挑选个别资料截图展示一下
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