聚氨酯喷涂的施工工艺流程

　　在很多的地方都需要做聚氨酯喷涂，想必不少人都见过聚氨酯喷涂的施工过程，但是对于聚氨酯喷涂的施工要点是完全不了解的，不知道专业的流程是怎么样的，今天就为大家讲解一下聚氨酯喷涂的施工工艺流程.

　　一、基层界面处理

　　基层墙体应符合要求，墙面平整度在5-8mm，垂直度在10mm以内。

　　A：墙面应清理干净，确保墙面无浮浆，油渍，灰尘等。如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。

　　B：墙面缺损处用水泥砂浆修缮完毕。

　　C：墙面凸起物大于等于10mm时应剔除。

　　D：墙面的暗埋管线，线盒，预埋件应提前安装完毕，并考虑到保温层厚度的影响。

　　E：喷涂聚氨酯硬泡施工前，用塑料薄膜，废报纸，塑料板或木板，三合板将窗，门等非涂物遮挡保护起来，屋面门窗框宜喷完聚氨酯硬泡后再进行安装以免污染。

　　二、吊横向、弹控制线

　　在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，摩天大楼用经纬仪安打挂线，多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。挂线后每层首先用2m杠尺检验墙面平整度，用2m托线板检验墙面垂直度。达到平整度要求方可工程。

　　三：喷涂硬泡聚氨酯

　　开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀的喷涂于墙面上。

　　A：喷涂应从边沿处开始，发起泡后，沿发泡边沿喷涂施工。

　　B：第一遍喷涂厚度应控制在10mm左右。

　　C：第二遍厚度应控制在15mm之内，直至控制在设计要求的厚度。

　　D：聚氨酯硬泡保温层喷涂后应按要求检查保温层厚度，并按检验批要求进行质量检验做检验记录。

　　E：聚氨酯保温层喷涂20min后用刨平机，手锯等工具开始清理，修整遮挡，保护部位以及超出规定厚度1cm突出部分。

　　四：涂刷界面砂浆

　　聚氨酯界面砂浆处理在聚氨酯基层喷涂4个小时之后进行，界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。以增强保温层与平层之间的结合，防止开裂，脱落现象，也防止聚氨酯保温层暴露在阳光下而产生黄变，粉化现象。在喷完聚氨酯界面砂浆12-24h后，在进行下道工序的施工。注意雨天不能喷刷聚氨酯界面砂浆。

　　五：抗裂砂浆层及饰面层施工

　　（1）涂料饰面

　　①抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布。耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约3mm～5mm。抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后立即用铁抹子压入耐碱网格布。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整、无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到。局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。

　　抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

　　②刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。抗裂层干燥后，刮柔性耐水腻子(多遍成活，每次刮涂厚度控制在0.5mm左右)，涂刷饰面涂料应做到平整光洁。

　　（2）面砖饰面

　　①抹抗裂砂浆，铺热镀锌电焊网。

　　保温层验收后，抹*遍抗裂砂浆，厚度控制在2mm～3mm。根据结构尺寸裁剪热镀锌电焊网，分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度长不应超过3m。为保证边角施工质量，将边角处的热镀锌电焊网施工前预先折成直角。在裁剪网丝过程中不得将网折成死折，铺贴过程中不应形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，先用12号钢丝制成的U型卡子卡住热镀锌电焊网，使其紧贴抗裂砂浆表面，然后用尼龙胀栓将热镀锌电焊网锚固在基层墙体上，尼龙胀栓按双向间隔500mm梅花状分布，有效锚固深度不得小于25mm，局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于50mm，搭接层数不得大于3层，搭接处用U型卡子、钢丝或锚栓固定。窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等热镀锌电焊网收头处应用水泥钉加垫片，使热镀锌电焊网固定在主体结构上。

　　热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后，抹第二遍抗裂砂浆，并将热镀锌电焊网包覆于抗裂砂浆中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在10mm±2mm，抗裂砂浆面层应达到平整度和垂直度要求。

　　②贴面砖。

　　抗裂砂浆施工完毕，一般应适当喷水养护，约7d后即可进行饰面砖粘贴工序。饰面砖粘贴施工按照JGJ 126-《外墙饰面砖工程施工及验收规程》执行，面砖粘结砂浆厚度宜控制在3mm～5mm。

　　以上便是为大家整理的关于外墙聚氨酯喷涂施工工艺流程的一些知识点，希望能为你带来一些帮助，若有些没有提及到，欢迎评论区留言补充！！！

　　若感兴趣的朋友，可以关注一下我的抖音号JNJX1，快手号jiuxu，上面会有关于聚氨酯，聚脲施工的相关视频

聚氨酯防水涂料施工工艺流程详解

一、施工工艺流程。[聚氨酯防水涂料的施工工艺流程如图3-22所示]

二、涂刷底层涂料。

涂布底层涂料（底漆）的目的是隔绝基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落，加固基层，提高防水涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼、气孔等缺陷。

底层涂料的配制：将聚氨酯涂料的甲组分和专供底层涂料使用的乙组分按1：（3~4）（质量）的配合比混合后用电动搅拌器搅拌均匀；也可以将聚氨酯涂料的甲、乙两组分按规定比例混合均匀，再加人一定量的稀释剂搅拌均匀后使用。应当注意，选用的稀释剂必须是聚氨酯涂料产品说明书指定的配套稀释剂，不得使用其他稀释剂。

一般在基层面上涂刷一遍即可。小面积的涂布可用油漆刷进行。大面积涂布时，先用油漆刷将阴阳角、管道根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后再用长柄辊刷进行大面积涂刷施工。涂刷时，应满涂、薄涂，涂刷要均匀，不得过厚或过薄，不得露白见底。一般底层涂料用量为0.15~0.20kg/m²。底层涂料涂布后应干燥24h以上，才能进行下一道工序施工。

三、涂料配置

根据施工用量，将涂料按照产品说明书提供的配合比进行配合。先将甲组分涂料倒人搅拌桶中，再将乙组分涂料倒人搅拌桶，用转速为100~500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右即可使用。

四、涂刮第一道涂料

待局部处理部位的涂料干燥固化后，便可进行第一道涂料涂刮施工，将已搅拌均匀的拌合料分散倾倒于涂刷面上，用塑料或橡胶刮板均匀地刮涂一层涂料。

刮涂时，要求均匀用力，使涂层均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜，涂料的用量为1.5kg/m²左右。开始刮涂时，应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑涂刮顺序和施工道路。

五、涂刮第二道涂料

待第一道涂料固化24h后，再在其上刮涂第二道防水涂料。涂刮的方法与第一道相同。第二道防水涂料厚度为1mm，涂料用量约为1kg/m²。涂刮的方向应与第一道涂料的方向垂直。

六、铺贴胎体增强材料

当防水层需要铺贴玻璃纤维或化纤无纺布等胎体增强材料时，则应在涂刮第二道涂料前进行粘贴。铺贴方法可采用湿铺法或干铺法。

七、稀撒石渣

为了增加防水层与水泥砂浆保护层或其他贴面材料的水泥砂浆层之间的粘结力，在第二道涂料未固化前，在其表面稀撒一层干净的石渣。当采用浅色涂料保护层时，不应稀撒石渣。

八、保护层施工

待涂膜固化后，便可进行刚性保护层施工或其他保护层施工。

施工注意事项

①当涂料黏度过高，不便进行涂刮施工时，可加人少量稀释剂。所用稀释剂必须是产品说明书指定的配套稀释剂或配方，不得使用其他稀释剂。

②配料时必须严格按产品说明书中提供的配合比准确称量，充分搅拌均匀，以免影响涂膜固化。

③施工温度以0℃以上为宜，不能在雨天、雾天施工。

④施工环境应通风良好，施工现场严禁烟火。

⑤刮涂时，应厚薄均匀，不得过厚或过薄，不得露白见底。涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。

⑥若刮涂第一层涂料24h后仍有发黏现象时，可在第二遍涂料施工前，先涂一些滑石粉后上人施工，可以避免粘脚现象。这种做法对防水层质量并无不良影响。

⑦涂层施工完毕，尚未达到完全固化前，不允许踩踏，以免损坏防水层。

⑧刚性保护层与涂膜应粘结牢固，表面平整，不得有空鼓、松动脱落、翘边等缺陷。

⑨该涂料需在现场随配随用，混合料必须在4h以内用完，否则会固化而无法使用。

⑩将用过的器皿及用具清洗干净。

⑪涂料易燃、有毒。贮存时应密封，存放于阴凉、干燥、无强阳光直射的场所。

*注：部分内容和图片转自网络，如有侵权请及时联系我们删除！！

装修共享第146集——聚氨脂防水施工工艺

翠妹儿：杰哥，聚氨脂防水施工工艺是怎么样的呢？

杰哥：这期我就给你说说：

A 材料准备

选用聚氨脂防水,符合国家环保和检测标准。

B 作业条件

基层找平按 1：3 水泥沙浆完成,不空鼓、不起砂，达到一定强度。地面、墙面阴角处做好圆弧形。

C 施工工艺流程（基层清理—涂刷防水涂膜—保护层）

1、基层清理

将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净,对所破坏地面处进行找平修补。

2、涂膜防水层施工

按照涂料的配合比配制基层处理剂。在正式涂刷之前,先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷,待干后,再大面积刷第一遍。 等第一遍涂层终凝后(10h),再与第一遍垂直方向涂刷第二遍,以后按上述方法进行第三遍,第四遍,确保涂层达到厚度,厚度为 1.2—1.5mm（或根据甲方和设计要求）。必要时在基层面上加铺无纺布。

3、闭水试验

待防水层完全干后（涂刷后 10h）进行 24h 闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。待所有装饰面层完工后做二次闭水试验，蓄水时间也为 24 小时。

D 质量标准

（一）主控项目

1、涂膜防水的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关规范要求,每批产品应附有出厂合格证。

2、不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,粘结牢固。

3、涂膜配合比准确,搅拌均匀。

4、立管涂刷高度为 200mm，淋浴立面高度为 mm，洗手台面立面高度为 mm，其它均为 300mm。

（二）一般项目

1、涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范要求。

2、涂膜防水层应涂刷均匀,不能有损伤,厚度不匀等缺陷。

E、成品保护

（一）已涂刷好涂膜防水层,应及时采取保护措施,不能损坏,操作人员不能穿戴钉子鞋作业。

（二）涂膜防水层施工后,采取必要封闭,待凝固后,即可做好防水砂浆保护层.

翠妹儿：噢。一定要闭水实验检查。

杰哥：嗯。这期就是聚氨脂防水施工工艺的内容了，我有说得不对的地方，请各位指出哈，我们一起共同进步。

素材图片均源于网络整理收集，如有侵权请联系我们

单组份聚氨酯防水涂料施工技术方案流程

关于雨全防水单组份聚氨酯防水涂料的施工方案：

北京雨全防水施工卫生间聚氨酯防水图

一.单组份聚氨酯特点:

1.具备良好的耐水性、耐候性；

2.涂层呈整体封闭，性能比较稳定；

3.高温100℃不流挂，低温-40℃不龟裂；

4.产品绿色环保，无毒无害；

5.施工安全，工艺方便；

6.轻微潮湿基面亦可施工，有效提高工程进度；

二.用途范围:

可用于建筑物和构建物的防水工程；

如：屋面、卫生间、浴室、道路、桥梁、涵洞、地下工程的防水防潮；

三.使用说明:

施工可采用滚刷、毛刷做滚涂和刷涂；

2.涂料粘稠时为方便施工可加水5％搅拌均匀后使用，加水后一次性用完不宜长时间存放;

北京雨全防水施工的7天酒店卫生间图

四.工艺流程:

1.清理基层表面 → 细部处理 → 第一遍涂膜 → 第二遍涂膜 → 防水层试水 → 防水层验收→防水保护层施工

2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净;

3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；

4.涂膜防水层：

1.在涂膜防水层施工前，应组织设计及技术人员认真进行技术交底确定施工范围；

2.第一道涂膜防水层：将已配好的单组份聚氨酯防水材料，用橡皮刮板均匀涂刮在基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，一般天气下8h固化后，方可进行第二道涂层；

3.第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。根据设计涂膜厚度来确定涂膜遍数；施工完毕干燥后方可进行闭水试验，遇有渗漏，应查找原因进行补修，至不出现渗漏为止；

4.防水层施工完成后，经过24h的蓄水试验，未发现渗水漏水即为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

北京雨全防水施工的使用聚氨酯防水项目，大兴亦庄金茂项目；

技术 聚氨酯防水涂料施工工艺流程详解

01施工工艺流程

①施工工艺流程。聚氨酯防水涂料的施工工艺流程如图3-22所示。

②涂刷底层涂料。涂布底层涂料（底漆）的目的是隔绝基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落，加固基层，提高防水涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼、气孔等缺陷。

底层涂料的配制：将聚氨酯涂料的甲组分和专供底层涂料使用的乙组分按1：（3~4）（质量）的配合比混合后用电动搅拌器搅拌均匀；也可以将聚氨酯涂料的甲、乙两组分按规定比例混合均匀，再加人一定量的稀释剂搅拌均匀后使用。应当注意，选用的稀释剂必须是聚氨酯涂料产品说明书指定的配套稀释剂，不得使用其他稀释剂。

一般在基层面上涂刷一遍即可。小面积的涂布可用油漆刷进行。大面积涂布时，先用油漆刷将阴阳角、管道根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后再用长柄辊刷进行大面积涂刷施工。涂刷时，应满涂、薄涂，涂刷要均匀，不得过厚或过薄，不得露白见底。一般底层涂料用量为0.15~0.20kg/m²。底层涂料涂布后应干燥24h以上，才能进行下一道工序施工。

③涂料配置。根据施工用量，将涂料按照产品说明书提供的配合比进行配合。先将甲组分涂料倒人搅拌桶中，再将乙组分涂料倒人搅拌桶，用转速为100~500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右即可使用。

④涂刮第一道涂料。待局部处理部位的涂料干燥固化后，便可进行第一道涂料涂刮施工，将已搅拌均匀的拌合料分散倾倒于涂刷面上，用塑料或橡胶刮板均匀地刮涂一层涂料。

刮涂时，要求均匀用力，使涂层均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜，涂料的用量为1.5kg/m²左右。开始刮涂时，应根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑涂刮顺序和施工道路。

⑤涂刮第二道涂料。待第一道涂料固化24h后，再在其上刮涂第二道防水涂料。涂刮的方法与第一道相同。第二道防水涂料厚度为1mm，涂料用量约为1kg/m²。涂刮的方向应与第一道涂料的方向垂直。

⑥铺贴胎体增强材料。当防水层需要铺贴玻璃纤维或化纤无纺布等胎体增强材料时，则应在涂刮第二道涂料前进行粘贴。铺贴方法可采用湿铺法或干铺法。

⑦稀撒石渣。为了增加防水层与水泥砂浆保护层或其他贴面材料的水泥砂浆层之间的粘结力，在第二道涂料未固化前，在其表面稀撒一层干净的石渣。当采用浅色涂料保护层时，不应稀撒石渣。

⑧保护层施工。待涂膜固化后，便可进行刚性保护层施工或其他保护层施工。

02施工注意事项

①当涂料黏度过高，不便进行涂刮施工时，可加人少量稀释剂。所用稀释剂必须是产品说明书指定的配套稀释剂或配方，不得使用其他稀释剂。

②配料时必须严格按产品说明书中提供的配合比准确称量，充分搅拌均匀，以免影响涂膜固化。

③施工温度以0℃以上为宜，不能在雨天、雾天施工。

④施工环境应通风良好，施工现场严禁烟火。

⑤刮涂时，应厚薄均匀，不得过厚或过薄，不得露白见底。涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。

⑥若刮涂第一层涂料24h后仍有发黏现象时，可在第二遍涂料施工前，先涂一些滑石粉后上人施工，可以避免粘脚现象。这种做法对防水层质量并无不良影响。

⑦涂层施工完毕，尚未达到完全固化前，不允许踩踏，以免损坏防水层。

⑧刚性保护层与涂膜应粘结牢固，表面平整，不得有空鼓、松动脱落、翘边等缺陷。

⑨该涂料需在现场随配随用，混合料必须在4h以内用完，否则会固化而无法使用。

⑩将用过的器皿及用具清洗干净。

⑪涂料易燃、有毒。贮存时应密封，存放于阴凉、干燥、无强阳光直射的场所。

来源：本文素材来源于《网络》，感谢辛苦原创！文章部分内容未能与原作者联系，内容如有侵权请您告知我们做处理或撤销。

广东启辰新材料科技有限公司成立于年11月，注册资金万元，公司致力于无机非金属功能性粉体材料技术应用！主要从事无机粉体材料的应用配方设计、工艺实现及生产、销售。拥有广东河源、连平、梅州三大生产基地，6条精深粉体加工生产线，也是华南地区大型气流磨非金属粉体生产商，年产量可达5万吨。

主营产品包括：亚钛粉、无水透明粉、玻璃粉、硅微粉、低熔点玻璃粉及其它无机微粉系列产品，已广泛被应用于：涂料、油漆、油墨、粘接剂、硅橡胶、塑料、耐火材料、铸造及磨抛等材料领域。

聚氨酯防水涂料能做屋顶防水吗？聚氨酯防水涂料施工工艺做法

可以做屋顶防水，但的涂刷完成之后，要做不低于两厘米厚的混凝土防护层。对屋顶做防水时，先要做好清洁的工作。如果有凹凸不平的现象，要用水泥砂浆进行修补。接下来再对防水聚氨酯进行配比，充分搅拌均匀之后才能够使用。再用毛刷进行第1遍涂刷，涂刷的时候用力要均匀。到完全固化了之后，再在表面涂抹第2遍，刮涂的方向与第1遍处于垂直的方向。等到防水涂料涂刷均匀之后，等到完全干透了，再铺设一层混凝土的保护层，这样就能够达到密封的作用。

聚氨酯防水涂料水性和油性的区别

区别一：

水性聚氨酯化学灌浆材料是淡黄色的，而油性聚氨酯堵漏剂是深褐色的。这是两个产品直观最明显的区别。

区别二：

水性聚氨酯化学灌浆材料包水量大，渗透半径大，适合动水地层的堵漏涌水，土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好，所以，最适合混凝土动缝的防渗堵漏。

区别三：

油性聚氨酯化学灌浆材料国内俗称“氰凝”，其所形成的固结体强度大，防渗透性好，适用于加固地基、防护林水堵漏兼备的工程。同时油性聚氨酯化学灌浆材料弹性小，所以比较适合混凝土静缝的防渗堵漏及加固。

聚氨酯防水涂料施工工艺做法

1、防水基层要求坚固、干燥、平整，无杂物。凹凸不平处及裂缝必须用水泥砂浆抹平；

2、使用适量稀释剂（200#汽油或二甲苯）稀释调配好的涂料，薄涂一层（0.2~0.3㎜厚）对基层进行预处理；

3、一般分三层涂刮，待头道涂膜实干（一般24小时）后再刷第二道。每层之间按垂直方向涂覆；

4、配比：A：B=1：2或按包装要求执行。施工时将A、B两组分倒入一个干净容器内，手工或电动搅拌3~5分钟至混合均匀，用塑料或橡胶刮板均匀涂刷到基层上。

聚氨酯防水涂料施工要注意的问题都包括哪些？

1、施工时环境温度不能低于0摄氏度，因为温度过低防水涂料粘度增加，使施工操作不便，而且固化速度也会减慢，增加施工时间，影响施工进度。

2、整个施工过程中，必须严防涂膜损坏，若有损坏必须认真修补，保证防水工程质量。

3、整个施工过程中必须严禁烟火，因为防水涂料及溶剂二甲苯均为易燃品。

4、整个施工过程中空气必须流通，因为焦油或溶剂均有气味且有毒。

5、施工时准备的材料：磷酸或苯磺酰氯（化学纯）作为缓凝剂，用量低于甲组分的0.5％桂酸二丁基锡（化学纯或工业纯）作为促凝剂，用量低于甲组分的0.3％苯和乙酸乙酯（工业纯）洗手和清洗工具用，需要时可稀释涂料，不得大于乙组分的10％。

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺流程方案

雨全防水为您讲述 双组份聚氨酯防水涂料施工技术：

双组份聚氨酯防水涂料为分化学反应固化型防水材料，以异氰酸酯封端的预聚体为甲组分，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后即可涂刷，经数小时反应固化后形成富有弹性、柔韧、耐久的防水涂膜。

北京雨全防水工程施工现场；

适用范围：可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材硬塑料、玻璃、各种保温层、各种防水层上直接施工，适用于桥梁、高速公路、隧道水库等；

雨全防水，北京雨全防水

● 基层要求

1.基层表面应压实平整，采用水泥砂浆找平时，必须充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象、应符合设计要求。

2.混凝土表面要进行拉毛、撒沙处理。

3.桥面含水率不应大于15%。

● 施工操作

1.基层清理完毕以后，应将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。

2.重点部位处理完毕应按施工要求，配比涂刷底子油，以提高粘合强度和抗剪切强度。

3.底子油干后可涂刷或喷涂防水涂料。

4.防水层要符合设计标准规范。并可根据设计要求增设纤维等增强层。在摊铺沥青前可采取在防水层表面撒布细粒沥青混合料的方法做成隔离层，以防涂膜受损。

北京雨全防水施工速8酒店卫生间现场；

● 涂膜厚度

基层应平整、牢固、坚实，基面无明显湿渍；

阴阳角、管子根等节点部位做成圆弧；

● 配料

根据工程用量，将甲、乙组分按比例混合，搅拌器必须干净、干燥。

● 细部节点附加层

阴阳角、管子根等部位先进行加强层施工，可增涂2-3遍涂料（厚度不小于1㎜），如需增加胎体增强材料时一定要浸透；变形缝、屋面天沟、檐沟等部位的附加层应先空铺一层聚酯无纺布在涂刷涂料。

将混合均匀的涂料用橡胶或刮板涂布，厚度要求均匀一致厚度一般为1.5～2㎜厚，宜分3～4遍完成，后次涂膜应在前次涂膜固化完成后进行，涂刷或喷涂的方向与前次互相垂直。

● 保护隔离层：涂膜验收完成后，按设计要求进行保护隔离层施工。

北京防水 ；雨全防水 ；

单组份聚氨酯防水涂料施工技术方案流程

关于雨全防水单组份聚氨酯防水涂料的施工方案：

北京雨全防水施工卫生间聚氨酯防水图

一.单组份聚氨酯特点:

1.具备良好的耐水性、耐候性；

2.涂层呈整体封闭，性能比较稳定；

3.高温100℃不流挂，低温-40℃不龟裂；

4.产品绿色环保，无毒无害；

5.施工安全，工艺方便；

6.轻微潮湿基面亦可施工，有效提高工程进度；

二.用途范围:

可用于建筑物和构建物的防水工程；

如：屋面、卫生间、浴室、道路、桥梁、涵洞、地下工程的防水防潮；

三.使用说明:

施工可采用滚刷、毛刷做滚涂和刷涂；

2.涂料粘稠时为方便施工可加水5％搅拌均匀后使用，加水后一次性用完不宜长时间存放;

北京雨全防水施工的7天酒店卫生间图

四.工艺流程:

1.清理基层表面 → 细部处理 → 第一遍涂膜 → 第二遍涂膜 → 防水层试水 → 防水层验收→防水保护层施工

2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净;

3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；

4.涂膜防水层：

1.在涂膜防水层施工前，应组织设计及技术人员认真进行技术交底确定施工范围；

2.第一道涂膜防水层：将已配好的单组份聚氨酯防水材料，用橡皮刮板均匀涂刮在基层表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，一般天气下8h固化后，方可进行第二道涂层；

3.第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。根据设计涂膜厚度来确定涂膜遍数；施工完毕干燥后方可进行闭水试验，遇有渗漏，应查找原因进行补修，至不出现渗漏为止；

4.防水层施工完成后，经过24h的蓄水试验，未发现渗水漏水即为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

北京雨全防水施工的使用聚氨酯防水项目，大兴亦庄金茂项目；