围墙护栏施工方案_办公室装修_北京办公室设计装修效果图

道路护栏施I方案

1.施工方法

围墙护栏施工方案

1.1基地施工方法

1. 11基础采用现场浇筑,基坑采用人工开挖,不能用人工开挖的岩石部分采用风镐或风枪打浅孔辅以弱爆破,开挖上部土质坑壁放坡,下部岩石坑壁垂直

1.1.2基坑开挖坡坡度视地而定,基坑尺寸应满足基坑轮廊。安装混凝土基础前及时检验基坑尺寸,平面位置及地面平整度和密实度,随即进行基础施工。

流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡,名班组分工明确,搭接紧密,在保证质量和工期前提下,做到成本的最优化。

2.掌握先地下后地上先深后浅的施工原则。

施工顺序如下:土方开挖施工排水管道的施工- *路基施工一级配碎石底基层施工+k泥稳定石屑层施工一水泥混凝土路面施工+绿化、照明、交通设施施工。

3.主要施工项目的施工方案

()道路工程:

113基地检验灌筑基础混疑土前 ,对基抗进行工程检查,检查的内容为 :①基地平面位置,标高是否符合规范要求。②基地上质是否与规范相符,承截力是否满足规范要求。③基低有无积水,杂物、松散土质,是否清洁,平整。

11.4基低处理:基低为干土时,应将其湿润,过程士应在基低设计标高下夯填一层碎石层,基低面为岩石时,加以湿润,铺一层水泥砂浆,砂浆凝结前进行基础混凝上施工。

11.5基础混疑土浇筑基低开挖到位后不得长期暴露 ,应尽快浇筑混凝土基础,基础浇筑时要保证其位置,稳定性及标高:立柱混凝土基础尺寸为400o000o300om.

12金属护栏网立柱施工方法

立柱有热镀锌板一次性压成经切焊完毕后,喷塑双层防锹理,运至现场浇筑混凝土

13金属公路护栏网网片施工方法

要求进行网片焊接,加工,折弯,加工完毕后进行热涂镀锌,远至现场挂网安装。在放样和定位工作完成的基础上,根据要求进行基础及立柱施工,而后进行网片安

2施工顺序及工艺

21施工顺序

211基础工程采用全路段分段施工 ,施工工程根据直线原则,同时又要对不平整地形,尽量整成直线平坡或解披使结构上不要有太大起伏,确定基础位置,进行基坑开挖，浇筑基础,然后进回填

212立柱工程金属公路护栏网立柱为桃形立柱,立柱必须在热镀锌板压成型前涂塑,立柱制作完垢,根据基础施工情况进行安装

213网片安装工程桃形社护栏网的安装和其他的护栏网不同。如波浪型护栏网,体育球场围网.铁路护栏网,公路防护网等都是先安装好立柱后,再连接网片。而桃型柱护栏网的安就不可以这样安装了。若先把立柱按好后，网片是勾连不上的。

22施工工艺

221根据规范要求,采用机械进行网片焊接，网片的钢丝采用低碳钢丝,要求网眼均匀,美观。

222 网片焊接完毕后,进行热喷镀镦理，钢丝镀锌量不小于 135/m.

223待立柱基础混疑土强度达到70%以后,进行网片安装。

224然后挂接第二个网片 ,和第三根立柱。把网面拉紧后第三根立柱固定。以此类推,一套套的安装呵。这样安装既牢固又不损坏网面。

方案二:道路护栏施工总体方案

1.本工程拟采用重点突破关健工序、平行作业法施工,排水管道、道路施工为本工程的关健工序,其他各项工作都必须先保证这项工作的顺利进行。整体施工中合理进行

①基底处理

采用推上机挖厢机清除施[范围的草皮表土和树木、树根。特别是回填土腐植土要用挖掘机全部清除,以保证基底士的密实。

②路基挖方施工方案

路基开挖采用分段纵挖法为主,分层纵挖法为辅的方法施工,挖屈机挖装,自卸汽车运输。本合同段可利用土方采用推比机作业,远运利用土方挖掘机挖装,自卸汽车运输的方法作业

③路基填方施工方案

路基填方采用分区分段填筑,挖掘机或装载机装料,自卸汽车运料、推土机摊铺、平地机整平、推动压路机碾压核子密度仪法检测密实度。

④级配碎石底基层施工方家

采用稳定土拌合站拌合,自卸气车运输,平地机整平、 15T 压路机初压、振动压路机压

⑤水泥稳定石屑层施I方案

③路基舫能工方案

路基填方采用分区分段填筑,挖掘机或装载机装料,自卸气车运料、推土机雄铺、平地机整平、推动压路机碾压核子密度仪法检测密实度。

④级配碎石底基施工方案

采用稳定土拌台站拌合,自卸汽车运输,平地机整平、15T 压路机初压、振动田路机压

⑤水泥稳定石屑层施工方案

采用稳定上拌台站拌合、自卸汽车运输,稳定土难铺机摊铺、15T 压路机初压、振动压路机压实

⑥水泥砼面层施工方案

采用混疑土拌合站拌合,混凝土运输车运输 ,人工傩铺,插入式振摘器、平板振捣器振动梁振捣,采用真空吸水工艺,机械抹光,机械刻纹、切缝。

三:道路护栏施工方案

-)施工准备

施工开始前,施工技术人员熟悉理解设计图纸以及相关的施I规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸核树 ,拽出所施T路段桩号、名类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

1、钢护栏立柱放样

①立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，

进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。②为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。

③.立柱放祥后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。

2.钢护栏立柱安装

①、根据设计图纸进行立柱钻孔, 并检查使之与道路线形相协调。

②. 如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入士中应

至设计深度,当打入过谢,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。

③立柱打入困难时,可采用钻孔法或开挖法安装立柱。采用钻孔法安装，立柱定位后应与路基相同材料回填,并分层夯填密实;采用开挖法埋设立柱,回填土应采用良好的料并分层夯实(每层享不超过15cm) ,回填土的压实度不应小于相邻原状土。④设置于构造物中的护栏立柱,施工-般在结构物施工时已做好砼基础采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物,吸干孔内积水,将化好的沥青在孔底涂遍，然后放入立柱，控制好标高。呵在立柱周围汪。在灌时定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂振实后,即呵用沥青封口,防止雨水漏入孔内。

3.沥青路面段的立柱施工时, 柱抗从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填

并分层分实,余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。

⑥、立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。

⑦渐变段的端部护栏施工时,应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置,注意抛物线

3.波形梁安装

①.波形梁安装时,通过拼接螺栓相互拼接,抽连接螺栓固定于立柱或横梁上波形

梁拼接方向是安袋关键,施I时保证搭接方向应与行车方向一致。

②波形梁在安装过程中应不断进行调整,因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便在安支过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整,使其形成平顺的线形，避免局部凹

③.安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相功调。井检直护当的线形,当确定线形批较直顺和流畅时,方可最后拧紧螺栓。

4.防阻快安装

防阻块能防止立柱阻拌车轮,避免护栏局部受力和碰撞时车辆减枣,因此,应保证使其准确就位,破装周整之前,即可安装防阻块,防目块通过连接螺栓固定于立柱之间，最后把波形梁装上并进行统一调整。

5.波形梁钢护栏起终端头安装路狈护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝上设计强度达到50%以后,方可拧紧螺栓或固定缆索。

(口).活动式钢护栏安装

该标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处,其安装在波形梁钢护栏安装完成后进行。

在施工安装前根据设计文件要求,应对活动式钢护的安装位置.数量进行核对;按照确定的位置进行安装,安装时应使其垂直于地面,纵向线形适顺,不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前预埋的,安装后应测试是否易于拔出及重新重入。

三注意事项

①施工准备应充分,施工路段桩号位置找准确。放样应精确,误差在规定范围内。②立柱施工应严格认真,其垂直度间距、螺栓孔位置及其它尺时均应符合要求,不符合要求需立即返工,同时,应严格按规范JTJ074 94规定进行返工

③波形梁板、立柱等构件的包装和标志应符合GB的规定。购货时护栏不得散装，且应保证在吊装运输.堆放过程中不致使产品变形损坏(伤)。运输过程中应固定可靠，防止因颠簸碰撞损杯涂层或使构件变形。

④购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T的有关规定。

⑤护栏施工时操作应谨慎,不得破坏路面下埋设的电缆管道等设施。

桥梁、路基护栏施工方案----待发

省道XXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程桥梁、路基护栏分项工程开工报告 XXXXXXXXX有限公司省道XXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程项目经理部 XXXX年XX月XX日

省道XXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程桥梁、路基护栏分项工程施工组织设计方案编制：复核：审核：XXXXXXXXXX有限公司省道XXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程项目经理部XXXX年XX月XX日

一、编制依据……………………………………………………………………………………2

二、工程概况……………………………………………………………………………………2

三、施工部署……………………………………………………………………………………2

四、主要工程项目的施工方案和施工方法……………………………………………………4

五、确保工期的措施……………………………………………………………………………5

六、确保工程质量的措施及质量保证体系……………………………………………………8

七、安全保证措施及安全保证体系……………………………………………………………17

八、环境保护与文明施工………………………………………………………………………20

九、标准化施工标识牌…………………………………………………………………………23

一、编制依据

1、国家、交通运输部和地方政府的有关法律、法规、政策、条例和规定；

2、中华人民共和国现行公路工程施工规范、规程、质量评定标准：《公路路基施工技术规范》JTG F10-、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-）、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01-）等，有关公路工程施工的技术资料；

3、省道XXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程承发包合同、施工招投标文件，工程地质勘察报告及参考资料；

4、省道XXX线交通堵塞点XX路口立交桥建设工程两阶段施工图设计（修编）（二〇一五年十月）

5、建设单位提供和要求遵循的资料；

6、进场后调查的资料；

7、本公司的施工实力及类似工程施工经验。

二、工程概况

1、省道XXX线（XX大道）起点位于省道XXX线（XX大道）XX河大桥桥头，起点桩号KXX+XXX，终点桩号为KXX+XXX，路线全长XXXkm。XXX线为―级公路（结合城市主干路标准），为集散型道路，设计速度采用60km/h。

护栏以5m分段，分段砼处设缝，缝宽0.5cm，切缝深度10cm。桥梁护栏墩顶必须设缝（伸缩缝处缝宽同梁端间距）；路基路侧护栏挡土墙伸缩缝处必须设缝（缝宽同挡土墙伸缩缝处同宽）；路基中央护栏以10m分段，分段砼处设缝，缝宽0.5cm，切缝深度10cm，每30m设置一道沉降缝，缝宽2cm。

2、本项目桥梁、路基护栏主要工程数量：

桥梁护栏：C30砼367.6m3，HPB300钢筋9.5kg，HRB400钢筋3.8kg；路基护栏：KXX+XXX~KXX+XXX左右侧210.88m，KXX+XXX~KXX+XXX左右侧229.12m，KXX+XXX~KXX+XXX中央154.56m，KXX+XXX~KXX+XXX中央164.56m。

合计：桥梁护栏C30砼367.6m3，HPB300钢筋9.5kg，HRB400钢筋3.8kg；路基护栏759.12m。

3、首件桥梁花槽概况

选定6#墩~7#墩右侧桥梁边护栏为首件工程,长30m，C30砼10.92m3，HPB300钢筋567kg，HRB400钢筋.2kg。

三、施工部署

1、施工组织机构

2、主要进场管理人员一览表

序号姓名职称职务工作性质1XXX路桥工程师项目经理全面负责项目安全、质量、工期及成本等工作2XXX路桥工程师项目总工主持项目的施工技术工作、质检工作3XXX工程师项目常务副经理兼质检工程师负责项目生产组织、管理工作和质检工作4XX工程师计划工程师项目计划、合约5XXX工程师道路工程师负责道路施工6XXX工程师桥梁工程师负责桥梁施工7XXX高级工程师测量工程师负责项目测量工作8XXX高级工程师试验工程师负责项目试验工作9XXX工程师材料员材料采购10XXX路桥工程师工程师负责现场施工管理11XX路桥工程师工程师协助总工管理施工技术工作、质检工作12XXX专职安全员现场施工安全管理13XXX资料员负责文件、资料、档案等工作14XXX测量员测量工作15XXX资料员资料管理16XXX施工员现场施工17XXX施工员现场施工18XXX安全员现场安全管理、巡查19XX安全员现场安全管理、巡查20XXX安全员现场安全管理、巡查21XXX安全员现场安全管理、巡查

3、主要进场施工队伍统计表

序号队伍负责人电话首件护栏施工人数1桥梁、路基护栏施工队XXXXXXXXXXXXXX10

4、计划施工工期

首件桥梁护栏施工计划XXX年10月16日开工，XXXX年10月20日完工，工期5天。全线桥梁、路基护栏施工计划：XXXX年10月16日-XXXX年11月30日，46天完成(具体施工安排见附后：桥梁、路基护栏进度计划横道图)。

5、主要机械设备配置

序号设备名称规格型号单位数量1变压器315KVA台12钢模板根据图纸尺寸制作，厚度4mmm603钢筋转运车辆14插入式振动捧个25交流电焊机台26钢筋调直机台17钢筋弯折机台28砼运输罐车台39砼泵车台1

四、主要工程项目的施工方案和施工方法

1、桥梁、路基护栏开工前应根据设计资料进行现场核对，核对标高是否满足要求，位置是否合理，如确需变更设计时，可按相关变更设计的规定办理。

2、按设计位置测量放线，平整场地，修建施工便道，施工场地应能堆放足够的材料。

3、砼采用商品砼，根据需要的标号和数量直接从商品砼搅拌站运到工地现场。

4、钢筋制作与安装

①、钢筋加工：采用常规绑扎钢筋施工。钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。

②、钢筋安装：施工安装中必须确保钢筋定位准确，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范要求进行控制。

钢筋施工中的一些注意事项：

a、施工时，测量放样要准确。

b、布筋前，在梁板和挡土墙（护肩、路基下基层）顶上放出钢筋平面和高程控制线。

c、按照设计图纸要求做好护栏钢筋的预埋，预埋在桥面板内和挡土墙（护肩）里。

d、护栏砼浇筑施工前，做好护栏里照明管道以及路灯基础构件的预埋。

5、立模：加工好的钢模板，在现场将模板进行组装，涂刷脱模剂。按照钢筋施工时放出的边线作为模板安装的控制线。模板拼装时应注意保证拼缝的密封性和钢筋的保护层，防止漏浆和露筋。模板内部采用Φ12钢筋加工成对拉丝杆进行对拉。为便于对拉丝杆拆卸，在丝杆上外套Φ16PVC管；为防止漏浆，在拉杆上设橡胶止水片。为防止模板拼逢不严漏浆，在模板接缝处，采用双面贴胶带进行嵌缝。模板使用前必须清理干净，并涂刷脱模剂。模板安装完成后，报请监理工程师进行隐蔽验收。

6、砼浇注和养护

钢筋经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇注。砼浇注前检查混凝土的拌和质量，按设计要求控制其坍落度。混凝土采用罐车运输，用砼泵车入模浇注。混凝土一次浇注完成。

在砼浇注过程中，随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm的距离，并避免碰撞钢筋，不得直接和间接地通过钢筋施加振动。每一处振捣完毕后，应边徐徐提出振动棒。为防止砼在水化、凝结过程中内外温差过大，致使砼表面产生裂缝，采取如下措施：

a、用低水化热的水泥。

b、严格按照技术规范控制浇注厚度，以加快砼的散热速度。

c、用原材料应避免日光曝晒以降低拌和混凝土的的入模温度。

砼浇注完成后，及时收浆，立即进行养护。采用养生布对混凝土进行覆盖、洒水养护，砼的养护时间不得少于7天。

7、拆模

砼浇注完成，待强度达到一定值后（不低于2.5Mpa）拆除模板。拆除的模板必须及时进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下位置施工。

8、护栏检测标准

基本要求

A、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

B、不得出现空洞和露筋现象。

实测项目

护栏实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32平面偏位(mm)4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处23断面尺寸(mm)±5尺量，每100m每侧检查3处24△竖直度(mm)4吊垂线：每100m每侧检查3处15预埋件位置(mm)5尺量：每件1

外观鉴定

A、护栏线形直顺美观。

B、混凝土表面应平整，不应出现蜂窝、麻面。

C、护栏浇筑节段间应平滑顺接。

五、确保工期的措施

1、施工进度保证体系

工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证总体计划实现。具体内容见《工程施工进度保证体系》框图。

2、确保工期的措施

2.1、采用新工艺、新设备、提高施工效率

2.1.1、注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。

2.1.2、大胆采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。

2.1.3、对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改革的活动，提高施工进度和经济效益。

2.1.4、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。

2.2、施工组织不断优化、实行网络管理

2.2.1、精心安排施工组织，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，明确开工日期、竣工日期，并在实践中不断优化。施工组织的实现关键在强化管理，要高起点、高质量、严要求。

2.2.2、通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业程序化、标准化。

2.2.3、认真做好工程的统筹和网络计划工作，明确关键线路的控制工程，报监理工程师批准。

2.2.4、优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法，防止不安全事故的发生。

2.3、加强施工管理、实行责任承包制

2.3.1、加强现场施工协调指挥，以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后于施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。

2.3.2、项目部有关人员参与施工前的各项工作，尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，及时同当地政府联系、交流以取得当地的支持、理解、以提供良好的施工环境。

2.3.3、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按设计规范要求施工。

2.3.4、深化改革，完善竞争机制和激励机制，实行全员责任承包，使任务层层落实。多劳多得，奖罚分明，充分调动广大职工的劳动积极性。

2.4、保障后勤和材料供应

2.4.1、工期进度情况和计划安排、调整及时通知材料科、办公室，各部门及早作出材料供应和后勤保障安排。

2.4.2、办公室和材料科应经常深入施工现场，了解施工动态与工程需要，及时调整库存数量与采购、供应计划。

2.4.3、办公室和材料科应为施工提供优质服务、保质、保量、保工期。

2.5、重点、难点工程的工期保证

2.5.1、对于重点、难点工程，加大人员、设备的投入，从资源上优先保证施工的需要。

2.5.2、成立专业施工队与技术顾问组，从组织上保障重点工程的施工，从技术上保证难点工程的指导与素质。

桥梁、路基护栏施工方案--待续2

六、确保工程质量的措施及质量保证体系

1、质量方针、质量目标

1.1、质量方针

科学决策、系统管理、精心施工、全员参与、服务到位、尊重监理、业主满意。

1.2、质量目标

本工程将按ISO质量管理模式要求，实行全面质量管理，建立、健全符合工程实际情况的质量体系，编制程序化文件和质量管理手册，实行全员全过程质量管理，从而保证工程的顺利实施和有效控制。全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》的优良等级，且监理工程师的验收评定结果以及公路质量监督部门工程交工验收评定均在90分以上，确保工程质量达到“优良工程”，争创“省部优工程”。

2、质量保证措施

2.1、保证工程质量的主要技术标准

现行《公路路基施工技术规范》、《公路土工试验规程》、《公路工程水泥混凝土试验规程》、《公路工程质量检验评定标准》等。

2.2、保证护栏工程质量的主要技术措施

2.2.1、进行定位测量，准确确定护栏位置，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水平测量，确保位置及标高准确。

2.2.2、为提高混凝土拌和物的均匀性，所有护栏混凝土采用集中拌和。砼浇注分段捣固时连接部分必须重捣，防止漏捣，保证砼内实外美，无麻面，无错台。

2.2.3、护栏模板采用定制钢模。模板支立牢固稳定，模板接缝紧密平顺，保证不跑模、不漏浆。

2.2.4、冬雨季施工严格按照冬雨季施工措施进行。

3、施工准备阶段的质量控制措施

3.1、对参加本项目施工人员进行培训和选择。

3.1.1、各工种操作员通过考核并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应工种考核员工，直至培训考核通过，才能上岗。

3.1.2、新工(含民工、临时工)上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。

3.1.3、涉及四新技术项目的管理和操作员工，须超前培训。

3.2、施工前技术准备

在施工前，由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好下列施工技术准备。

3.2.1、熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。

3.2.2、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。

3.2.3、针对本项目编制《质量计划》、《创优规划》。

3.2.4、做好技术交底和技术培训。

3.2.5、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。

3.2.6、进行原材料的基础试验工作。

3.2.7、各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。

3.3、物资、设备准备

3.3.1、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。

3.3.2、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。

3.3.3、主要材料要按照《物质采购控制程序》对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。

3.3.4、保证进场设备能正常投入施工生产。

3.4、施工现场准备

3.4.1、确定的施工范围，按照规定进行围蔽，清除影响施工的障碍物，根据现场实际情况协助管线主管部门制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。

3.4.2、生产、生活、办公用房及临时供水、供电线路等，应按批准的总平面图进行布置。

3.4.3、做好现场临时生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。

4、施工过程中的质量保证措施

4.1、货物采购和进货检验控制

物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求、时限要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。

4.1.1、对主要材料供应商进行调查评定。

4.1.2、根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。

4.1.3、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。

4.1.4、对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。

4.1.5、物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。

4.1.6、经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时做出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。

4.1.7、物资发放前要登记该批物资相关要素和流向，了解该批物质流向结构所在的部位、规格、数量。领料作业班组或个人要签认，以便追溯。

4.2、检验、测量和试验设备的控制

4.2.1、用于本项目的计量设备均由专人保管。

4.2.2、用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。

4.2.3、所有计量设备按期校验。计量过程必须保证设备在校验有效期内。

4.2.4、计量设备的校验必须在法定计量部门进行，保存校验合格证书，并作标志标识。

4.2.5、对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用，并造册登记，作好记录。

4.2.6、计量设备的使用，应有适宜的计量环境和适宜的操作方法。

4.2.7、计量设备必须定期维修和保养，使计量设备干净，防尘、防锈始终处于良好状态。

4.3、测量控制

4.3.1、测量工作必须坚持三级复核制，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。

4.3.2、各种测量的原始记录，必须在现场同步做出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测。

4.3.3、定位和放样，必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。

4.3.4、测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果和控制桩进行保护。

4.3.5、测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验、维护、保养。

4.4、关键工序和特殊工序质量控制措施

4.4.1、总公司《质量手册》文件指出，关键工序是指施工难度大，质量易波动的工序，是控制工程质量的关键环节。根据工程水文地质和工程结构特点，结合以往工程施工的经验和教训，确定本项目工程关键工序。特殊工序是指施工质量不能完全或及时验证，且不易直观发现其内在质量的工序，一般指隐蔽工程。

4.4.2、关键工序实施要求：

A、关键工序实施前要经过项目总工程师批准。

B、必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底记录。

C、现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。

D、所使用的均是符合规定要求原材料或半成品件，凡不合格材料、半成品件不准投入工序中使用。

E、所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行。

F、严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。

G、各工序进行中加强信息反馈，凡出现异常现象，必须停止施工待研究确定新措施或方案后，方可继续施工。

H、加强对工序的监测工作，利用监测数据分析研究工序出现异常的原因，利用统计技术方法，如因果图、排列图、控制图等方法找出影响工序正常的主要原因，并采取相应对策，消除产生影响工序正常的主要原因，或不稳定因素。

工序检验流程见下图：工序检验流程图。

4.5、文件和资料的控制：

4.5.1、对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书等必须是有效文件。

4.5.2、所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章，方能使用。无效的作废的文件盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保护留件印章方可保留。

4.5.3、存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均应有备份，以软盘贮存的文件也应进行标识。

4.5.4、所有技术文件，如《施工组织设计》、《质量计划》、《安全操作规程》、《技术交底书》等作业性指导书，必须经项目总工程师、技术负责人、质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用。

4.6、对不合格品的控制措施

对不合格品进行控制，确保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。

4.6.1、不合格品类型

A、原材料、半成品件不合格。

B、工序或工程质量通病，质量事故。

4.6.2、对不合格品的控制措施

A、当原材料、半成品件不合格时，主管部门应对不合格材料、半成品件标识清楚，及时采取隔离存放措施。并书面形式与供方联系，由供货方自行处理。

B、若工序或工程发生质量问题或质量事故，施工班组应立即通知质检人员详细记录并标识“事故”发生的时间，部位、事故性质、严重程度、事故发生所在班组和人员。

C、主管生产的项目负责人组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“三不放过”的原则进行分析，制定切实可行处理方案。

D、按照制定的方案对质量问题处理过程中，质检人员监督检查，记录处理情况，并对处理后的工程质量重新检验评定。

E、要根据已经发生或可能发生的质量问题，由技术部门制定纠正和预防措施，防止类似质量问题重复发生。

4.7、推行GB/T1—ISO标准质量保证模式，开展全面质量管理活动。

4.8、实行全面质量管理，开展群众性的质量管理活动。

围绕本项目重点、难点和影响质量的关键工序开展以下活动：

4.8.1、成立质量小组（4~6人），由总工程师亲自抓。

4.8.2、制定创优计划，本项目质量目标为“创优质工程”。

4.8.3、确定攻关课题，制定攻关方案。

4.8.4、应用相似工程全面质量管理经验指导本项目质量管理活动。

4.8.5、落实质量小组活动责任制，实行多频次的检查指导。

4.8.6、运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术、按照PDCA循环的基本作法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制。

4.8.7、定期进行质量小组活动成果发布，巩固和扩大质量小组活动成果。

施工过程中的质量保证措施见《施工过程中事前、事中和事后质量监控系统》

5、保证工程质量的奖惩措施

质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报。对直接经济损失在20万元以上在社会上造成极坏的影响，给公司的声誉造成极大损害的重大事故的处理办法为：主要责任者赔偿直接经济损失的1~10%，并扣发当月生产奖金，视情况及态度给予必要的行政处分；次要责任者赔偿直接经济损失的1~5%，扣发当月生产奖金，分别给予批评教育，直至行政处分；领导负有直接责任者则赔偿直接经济损失的1~5%，扣发当月奖金，视情节和态度给予必要的行政处分。对直接经济损失在10万元以下的一般事故的处理办法为：主要责任者赔偿直接经济损失的1~10%，扣发当月奖金；次要责任者赔偿直接经济损失的1~5%，扣发当月奖金；领导负有直接责任者则赔偿直接经济损失的1~5%，扣发当月奖金。

6、质检人员、仪器设备配置及资金安排

6.1、质检人员安排

实行三级质检责任制，即：工区施工人员自检，项目部专职质检员质检，监理工程师监督、检查、验收。项目部质检机构由项目经理总负责，项目总工直接领导质检工作，设置质检科，质检工程师1名，专职质检员2名，各施工员兼现场质量自检员。

6.2、质检仪器、设备配置

本项目部设置中心试验室、测量组、质检科，专门负责质量的试验、检验、测量、计算分析。质检仪器、设备配置情况详见投标书。

6.3、质检资金安排情况

设立专项质量管理费用（按工程款的2～3％），专款专用，用于质量管理人员、仪器设备等的配置，并设置质量管理奖励基金，对质量管理先进部门、班组进行奖励。

施工过程中事前、事中和事后质量监控系统