吊篮施工方案范文1篇

吊篮施工方案：

　　一、施工方案

　　专项施工方案必须要经过审核、审批。

　　吊篮使用必须要有专项施工方案，且吊篮支架支撑处的结构应进行承载力验算；

　　设置要求：

1、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核经过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

2、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。

　　二、安全装置

　　防坠安全锁的使用应在规定的标定期限内；

　　吊篮必须安装灵敏可靠的防坠安全锁。

　　设置要求：

1、安全锁的标定有效日期一般不大于12个月。

2、高处作业用吊篮必须安装有效的防坠安全锁。

3、吊篮的防坠落转置应经法定检测机构标定后方可使用。使用过程中，使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测。

4、当悬吊平台运行速度到达安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全绳，并在不超过200mm的距离内停住。

　　吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣，安全绳应固定在建筑物的可靠位置

　　设置要求：

1、安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣，安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。

2、安全绳应使用锦纶安全绳，并且整绳挂设，不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股，绳头不得留有散丝，在接近焊接、切割、热源等场所时，应对安全绳进行保护，所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷无尖角或锋利边缘。

3、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内，且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。

　　吊篮上应设上限位装置，且限位装置灵敏可靠

　　设置要求：吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。

　　三、悬挂机构

　　前支架与支撑面垂直，上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处

　　建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量，悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘

　　前梁外伸长度贴合产品说明书规定

　　设置要求：

1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应贴合建筑结构的承重要求。

2、前梁外伸长度应贴合产品说明书要求。

　　使用专用且重量贴合设计规定的配重块

　　设置要求：

1、配重块重量应贴合产品说明书要求，固定并设防止人为擅自挪动的措施。

2、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重，不能用沙袋、砖块等其他物体代替。

　　四、钢丝绳

　　工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物

　　安全钢丝绳的规格、型号与工作钢丝绳相同，且应独立悬挂

　　电焊作业时采取相应措施保护钢丝绳

　　设置要求：

1、吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件经过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，到达报废标准即更新钢丝绳。

　　下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载研究）：

　　作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=kg

　　安全系数=0N÷（kg÷9.8N）=4.78，到达安全要求。

②悬吊平台：由片式组焊件经过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。

③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情景下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。

④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

2、在任何情景下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

3、钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀等缺陷或油污附着物。

4、钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时，即使无可见断丝，钢丝绳也予以报废。

5、钢丝绳因腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝松弛，应对该钢丝绳予以报废。

6、在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，安全绳应独立悬挂。

7、正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

8、电焊作业时要对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内，电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。严禁用吊篮做电焊接线回路。

　　五、安装作业

　　吊篮平台组装长度必须贴合产品说明书和规范要求；

　　吊篮各配件必须是同一厂家生产的产品。

1、安装流程

　　转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用

2、吊篮悬挂系统的安装

①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。

②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。墙上凸出挑板的情景最大不宜超过75cm。

　　注：a、b、F、G的关系详第十节。

③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台kg。

　　在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一齐，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。

④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。

　　检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应到达60～65N·m。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。

5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。

6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。

　　设置要求：

1、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。

2、吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用边长不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m及其以下的，宜选用边长不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用边长不大于2.5m的吊篮平台。

　　六、升降作用

　　操作吊篮升降人员应经培训合格方可操作

　　吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求

　　作业时安全带应用安全锁扣分别挂在独立的安全绳上

　　作业人员应从地面进出吊篮

　　设置要求：

1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格，方能从事吊篮升降操作。

2、吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。

3、吊篮内作业人员的安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。

4、作业人员进出吊篮时应从地面进出，当不能从地面进出时，建筑物在设计和建造时应研究有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施。

　　七、交底与验收

　　吊篮安装完毕后应履行验收程序，验收表经职责人签字确认

　　验收资料应量化

　　安装使用前应对作业人员进行交底并留有文字记录

　　每一天作业班前班后要进行检查

　　设置要求：

1、吊篮在施工现场安装完成后应进行整机检测。

2、吊篮安装完后施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可使用。

3、验收资料应有具体的量化数据。

4、吊篮使用前应对作业人员进行书面的安全交底，并留存交底记录。

5、每一天班前班后必须对吊篮进行检查。

　　八、安全防护

　　吊篮平台四周应设置防护栏杆、底部应有挡脚板

　　设置要求：

1、吊篮平台四周装有固定式的安全扶栏，工作面护栏高度不小于800mm，其余面高度不小于mm，护栏应能承受N的水平集中载荷。

2、吊篮平台底板四周应装有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。

3、在架空输电线安装和使用吊篮作业时，吊篮的任何部位与高压输电线的安全距离不应小于10米。如在10米范围内有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，采取隔离措施。

4、吊篮作业应采取相关措施避免多层或立体交叉作业。

　　九、吊篮稳定

　　吊篮作业时应有防摆动措施

　　钢丝绳应保证垂直，吊篮与构筑物的间距不应过大

　　设置要求：

1、吊篮在使用过程中应有防摆动措施。

2、吊篮钢丝绳在使用时应保证垂直，纵向倾斜角度不应大于8度。

3、吊篮在工作中应与建筑物的水平距离（空隙）不应过大（提议不大于150mm），并应设置靠墙轮或导向装置或缓冲装置。

　　十、荷载

　　吊篮施工荷载应贴合方案与设计要求

　　施工过程中荷载应均匀分布

　　设置要求：

1、吊篮荷载要求必须贴合设计要求，吊篮内堆料及人员不应超过规定。

2、堆料及设备不得过于集中，防止荷载不均。

3、吊篮上应醒目地注明额定载重量及注意事项。

4、禁止将吊篮作为垂直运输设备。

　　十一、吊篮拆卸

　　拆卸要求：

1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

3、拆卸过程注意事项：

　　（1）必须按工作流程进行拆卸，异常注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

　　（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

　　（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

　　（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

　　（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须异常注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

吊篮施工方案

一、编制依据

1.《项目施工组织设计》

2. 《安全帽》GB-

3. 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB-

4. 《钢丝绳夹》GB/T -

5.《安全带》GB -

6.《高处作业吊篮》GB 5－

7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-

8.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-

9.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-

10.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-

11.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-

12.《建筑工程安全生产管理条例》国务院令 第393号

13.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[]87号

14.《现行建筑施工规范大全》

15.《高处作业吊篮使用说明书》

施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案。

二、工程概况

工程名称：**

建设地点：**

建设单位：**

设计单位：**

主体结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构

建筑高度：本工程建筑高度：147.7m，总建筑面积：0㎡,为办公楼；

抗震设防烈度：7度。

本工程幕墙形式主要有：竖明横隐玻璃幕墙、铝合金百叶、铝格栅、不锈钢地弹门、铝板雨篷、玻璃栏板。

三、吊篮布置情况

本工程塔楼共需使用吊篮 72 台次，幕墙分三段安装施工：

第一分段：安装于塔楼第19层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度74.8米，吊篮支架全部安装于第19层室内，采用标准配重式悬挂机构，用于安装1F~18F外幕墙，具体架设方式详见《第19层标准支架架设方案图》，为了保证吊篮施工安全，由总包单位在第20层搭设硬隔离防护，以防上部施工时有异物坠落发生意外。

第二分段：安装于塔楼屋顶层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度72.9米，吊篮支架分别安装于土建结构梁、钢结构架及屋面上，如《吊篮平面布置图》中虚线标识位置所示，东北角T1-6轴至T1-5轴、T1-E和T1-G轴，西南角T1-1轴至T1-2轴、T1-A和T1-C轴，此区域幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图一》；东北角T1-F轴两侧，西南角T1-B轴两侧，此区域幕墙高4.2米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图二》；屋顶层其余位置幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于土建结构梁上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图三》。

第三分段：为了加快施工进度，前两段同时施工，待两段幕墙施工完成后，最后留四台2.5米长吊篮横向移位施工第19层至20层硬隔离防护平台搭设区域，吊篮安装高度147.7米，工作高度82.8米。

本工程吊篮全部详细布置情况见附图《吊篮平面布置示意图》。（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定）

四、ZLP630型电动吊篮主要技术性能参数及工作原理

无锡劲马液压建筑机械有限公司出产的ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数如下：

工作原理：

1、悬吊平台

悬吊平台是施工人员的工作场地。它由高、低栏杆、底架和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。

悬吊平台由2.5m, 2m长的基本节拼接而成，两端有提升机安装架与高、低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上。平台的栏杆底部设有档板，可防止平台内工具或物件滑出。

2、提升机

提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。

提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。

另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。

3、安全锁

安全锁是悬吊平台的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。

LS30型安全锁为防倾斜式。其动作原理是在摆壁上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅通过，当工作钢丝断裂或悬吊平台发生倾斜，靠绳轮与工作钢丝绳不紧靠而下倒，使绳夹迅速合拢锁牢安全钢丝绳。

4、悬挂机构

悬挂机构是架设于建（构）筑物上部，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。

伸缩架分别装在前、后支架内，前、后梁穿在伸缩架内，中梁穿在前、后梁之间，上支柱装在前伸缩架上，用来攀加强钢丝绳，配重块，每块重25kg均匀放置在后支架的穿杆上。

5、电气控制箱

电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，电机转换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。电路的控制原理如下：

手柄在中间位置-双机动作

开关旋到中间位置-按启动按钮-启动接触器动作（KM1）；

手柄偏向一侧-单机动作

（控制线路用电准备）-按控制按钮-主控接触器动作：（KM2、KM3）。

主触点闭合-热继电器、电动机通电运转-悬吊平台上升或下降；

常闭触点断开-分断连锁接触器；

常开触点闭合-电磁制作器动作；

按“紧急停机”按钮-启动接触器断-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动。

启动接触器断电-切断主电源的及控制电源-悬吊平台停止运动限位开关动作。

报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮）

五、准备工作

1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

2、承租方必须在建筑物内预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降机设备的应给予配合。

4、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。

5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其他特殊要求。

6、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

六、吊篮安装与调试

1、悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的顶面及楼层内。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面及楼层内后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：

安装及调整：

①安装地面选择水平面，如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

②可调式悬挂支架的调节支座高度使前粱下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

③前梁伸出端悬伸长度最长为2.5米。

④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。具体关系参数见下表。

ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表

⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。

⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

⑨配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。

2、悬吊平台的安装

悬吊平台的安装顺序：

悬吊平台的安装、调整

①选择平整的地坪做安装面。

②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

3、安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

5、通电、检查

通电前检查

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

6、穿钢丝绳

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

7、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

8、重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

9、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。

10、安全绳及自锁器的安装

必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在建筑上的固定点必须牢固，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，具体捆绑方式详见《安全大绳固定节点图》。

11、电动吊篮的拆卸：

1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；

2、拆卸的方法步骤：

A．将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；

B．切断电源；

C．将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

D．将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

E．最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

七、临时电源布置方案

1) 施工现场吊篮临时用电措施

根据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：

1、施工现场临时用电的原则及组织：

（1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。

（2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电、开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。

（3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。

（4）必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线

（5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。

（6）尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。

（7）根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：

a．现场勘查；

b．确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全、节约用电。

2、现场用电的配电系统（配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求）。

（1）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；

（2）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接

（3）N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接

（4）N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致

（5）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m

（6）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等

（7）配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱

（8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能

a．电源隔离功能；

b．电路接通与分断功能；

c．短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；

d．通电状态指示功能；

3、各电箱元件配置、接线及使用要求如下：

（1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；

（2）总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；

（3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；

（4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；

（5）动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；

（6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；

（7）各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；

（8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；

（9）电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；

（10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：

送电顺序：总配电箱---分配电箱---开关箱；

停电顺序：开关箱-----分配箱------总配电箱；

2) 吊篮电器控制系统

1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。

2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。

3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。

4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。

5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。

6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。

7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。

8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。

9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。

八、吊篮安装安全注意事项

电动吊篮安装应注意以下几点：

1、吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。安全带上的自锁扣必须扣在生命安全绳上，并严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。

2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。

凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。

3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：

（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。

（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。

（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。

（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。

（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤10cm。

4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。

5、对生命绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。生命绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。

6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内

8、悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、配重、上限位挡块等。

九、吊篮移位

1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。

2、卸除限位块，并安照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。

3、待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构步骤，依次安装。

4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。

十、吊篮安全操作规程

1、为确保设备安全、高效的运行，承租方须严格遵守以下操作规程适用高处作业吊篮。

（1) 使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

（2) 吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重块与吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。

(3) 吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，根据工作高度的不同限定载重量。

（4) 在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。

(5) 工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

(6) 提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

(7) 钢丝绳的检查和报废按GB-《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》的规定执行。出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废：

1）断股或在一个捻距（每股钢丝绳围绕绳芯旋转一整圈，沿钢丝绳轴向测得的距离）内断丝达到4根；

2）绳端或其邻近的断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断丝部位）再造终端，否则应报废；

3）由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径减小10%；

4）外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多；

5）外部和内部锈蚀引起的钢丝松弛；

6）钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳芯或绳股挤出/扭曲、钢丝挤出、绳径局部增大、局部压扁、扭结和弯折的变形；

7）受热或电弧引起的损坏。

(8) 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

(9) 检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

(10) 试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。

(11) 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

(12) 每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。

(13) 每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。

(14) 上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。

(15) 吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

(16) 当吊篮施工施工时遇到雨雪、雷电、大雾、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆线进行捆扎固定。

(17) 非工作状态下，吊篮须放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风。

(18) 工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。

2、吊篮操作人员注意事项

(1) 吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度。

(2) 过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。

(3) 操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

(4) 操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使用前，应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进行维修。

(5） 作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。

(6） 对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

(7） 悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。

(8） 禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。

(9） 不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。

(10） 悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。

(11） 在悬吊平台内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。

(12） 悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。

(13） 严禁对悬吊平台猛烈晃动。

(14） 作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。

(15） 在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。

(16） 作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。

(17） 作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。

十一、季节性施工措施

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

十二、吊篮验收

1、我公司安装人员负责对吊篮进行安装与调试，并填好安装交接单。

2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

A、平台及悬挂机构的安装是否符合要求；

B、配重的重量是否符合要求。

C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2。

D、前梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表）

E、电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。

F、安全锁是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。

3、根据安装交接单签字交接。

使用前交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组织培训。

十三、吊篮安全验算

A）标准支架安全验算，按第一分段74.8m安装高度校核，安装尺寸1.5m/4.6m和1.7m/4.4m

1、吊篮风荷载计算

2、钢丝绳承载力验算

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

5.4.6.2的安全要求。

3、吊篮前支架压力计算

4、吊篮后支架压力计算

5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

计算简图

2） 悬挂机构安装距离1.7m/4.4m

计算简图

B）增高支架安全验算，按最大安装高度147.7m校核，安装尺寸1.5m/4.6m和2.5m/4.6m

1、吊篮风荷载计算

2、钢丝绳承载力验算

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

5.4.6.2的安全要求。

3、吊篮前支架压力计算

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

4、吊篮后支架压力计算

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

计算简图

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2

用公式表示即为：

经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

计算简图

经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。

6、增高后支架强度校核.

9、增高后支架连接螺栓强度校核.

10、加长前梁安全验算

按最危险工况，单根加强绳受力进行校核。

10.1 压杆稳定性验算

计算简图二

10.2 加长前梁强度验算

10.2.1 预紧时的强度计算

10.2.2 承受极限载荷时的强度计算

计算简图四

吊 篮 安全专项施工方案

目 录 第一章 工程概况 11.1各参建单位 11.2工程概况 1第二章 编制依据 2第三章 设计参数与选型 33.1、选择吊篮型号的依据 33.2、施工用吊篮型号及说明 43.3、吊篮正常工作环境 43.4、钢丝绳承载力验算（ZLP630） 6第四章 吊篮施工危险源分析及控制措施 84.1、危险源分析 84.2、控制措施 8第五章 吊篮布置情况 10第六章 吊篮计算 11第七章 吊篮的安装及拆除方案 137.1、安装及拆除技术人员组织 137.2、吊篮的安装工艺流程及做法 147.3、吊篮安装程序： 157.4、吊篮安装程序：安装结束后的检查与调整（调试） 207.5、吊篮拆卸程序 21第八章 安全保证措施 238.1、安装吊篮时操作要点及注意事项 238.2、拆除吊篮时操作要点及注意事项 238.3、吊篮使用过程中安全保证措施 238.4、吊篮出现故障时安全保证措施 268.5、作业后注意事项 268.6、上下交叉施工安全保证措施 278.7、吊篮移位注意事项 278.8、支架及配重块安全保护措施 288.9、吊篮防碰撞措施 288.10、吊篮构件的失效判断及更换 29第九章 吊篮安装验收 30第十章 吊篮设备的调试 .1、吊篮设备调试 .2、吊篮设备的电气安装调试规程 32第十一章 吊篮安全管理 .1、吊篮日常管理 .2、吊篮故障情况排除措施 .3、吊篮日常检查及保养 .4、吊篮施工现场管理体系及各方职责 35第十二章 季节性施工 37第十三章 应急预案 .1、应急预案人员组织 .2、意外触电情况下应急措施： .3、高空意外坠落情况下应急措施： .4、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作） .5、作业中突遇强风时应急措施 .6、作业中突遇结构件实效应急措施 .7、应急材料准备 39 增高架计算书............................................................................................................................... ..40后附图：吊篮平面布置图吊篮剖面示意图

第一章 工程概况1.1各参建单位：工程名称：新力·弘阳府项目建设单位：江西新越弘岗房地产开发有限公司设计单位：广州宝贤华瀚建筑工程有限公司监理单位：四川佳诚建设项目管理咨询有限公司施工单位：中联建设集团股份有限公司项目地址：南昌市青山湖区上海路以东，西安路以北1.2工程概况：本项目为新力·弘阳府项目，总建筑外立面涂装面积约为30万平方米；外墙设计为外墙漆装饰喷涂，材料重量约为45KG/桶，最大材料重量为：90KG。重要提示：本工程结构框架已经基本施工完成，外墙装饰喷涂工作尚未完成。本安全专项施工方案仅解决通过吊篮来进行外墙装饰喷涂施工工作，施工材料需通过人货电梯来运输。施工工具及材料、作业人员不得超过400kg。现场状况详见装饰节点图。本方案所涉及的吊篮方案仅用于安装作业，不得用于吊运龙骨、石材、玻璃等构配件，吊篮内仅存放少量工具，其余构配件必须通过人货电梯运输，一个吊篮内的作业人员不得超过2人。各楼栋基本参数表

楼号吊篮最大安装高度层数女儿墙高度吊篮使用型号备注2#楼56.4米17层1.50米ZLP#楼87.7米27层1.50米ZLP/6#楼101.2米31层1.50米ZLP/8/9#楼102.0米32层1.5米ZLP630计算代表

第二章 编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2、《钢丝绳夹使用方法》GB/T - 3、《安全带国家标准》GB-4、《高处作业吊篮》GB5-5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）6、《施工现场临时用电规范》JGJ46-7、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-8、《高处作业吊篮用钢丝绳》（Q/81PM02-）9、《建筑结构荷载规范》GB9-10.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【】11《江西省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》赣建安（）11号12.国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准13、经设计审查的新力·弘阳府项目施工图纸。

第三章 设计参数与选型常规吊篮安装方式：3.1、选择吊篮型号的依据此工程外墙材料主要是铝单板及玻璃幕墙，其它材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装机具，所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号；其中的可变荷载（既活载）包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。计算如下：根据外墙装饰施工图查得；喷涂材料2桶，45*2=重量为90kg；另外再考虑一些施工工具和结构胶等辅材。施工工具和辅材按30kg考虑。吊篮上同时安排2名工人作业。（一）、荷载计算：内部荷载= 材料重量+工具重量+工人体重= 90+30+80×2 =280kg风荷载计算公式: QWK= Wk×F…………………（查JGJ202-中5.1.4）式中: QWK——吊篮的风荷载标准值（kN） Wk——风荷载标准值（kN/m2） F——吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式Wk = βgZuSluZW0……………（查GB9-中8.1.1-2）=1.53×0.35×2.08×0.45=0.5kN/m2吊篮受风面积F =6×0.04×3+1.1×0.04×2+0.4×0.02×6+3.2=4.056m2QWK =0.5×4.056 = 2.028kN = 206kg此工程吊篮最大施工荷载为：

= 348kg施工中吊篮最大载荷不超过348kg，而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤。（安全载荷应控制在额定载荷的80%，即630kg×0.8约为500kg）；500kg≥348kg，3.2、施工用吊篮型号及说明施工中使用的ZLP630型吊篮技术参数介绍如下：CCMA中国工程机械工业协会资质证书编号：ISO质量体系认证证书注册编号：ZLP630型吊篮参数介绍（详见下表）；根据施工现场确定吊篮的组合尺寸，主要由1.5m、2m及2.5m长的基本节拼接而成，最长可达6.0m长。3.3、吊篮正常工作环境：环境温度-20oC—+40oC环境相对湿度<90%（25oC）电源电压偏离额定值±5%工作处阵风风力<8.3m/s(相当于5级风力)

ZLP630吊篮配置表

型号ZLP-630电源380v±5% 50HZ 三相五线额定载荷630KG电机功率2x1.5KW转速r/min钢丝绳结构：4×31SW+NF-8.3 最小破断拉力：53KN保险绳ф12mm高强纤维绳安全锁LS30（防倾斜式）平台长度1～6M支架2x6M配重40块配重前梁伸出长度1.3～1.5m支架调节高度1.44m～2.14m

ZLP630吊篮荷载参数表

前梁悬伸长度a（毫米）最大工作荷载W2（公斤）前、后支座间距离b（毫米）加载配重块钢丝绳长度≤100米钢丝绳长度≤200米重量G（公斤）数量（块）30≥≥≥≥0≥≥630≥≥40

3.4、钢丝绳承载力验算（ZLP630）1、由GB5-吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。2、选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为≥53kN。3、荷载计算：（1）数据说明：（钢制平台）工作平台质量：480kg（以最长的6米平台计算）施工活荷载标准值： 280kg提升机： 50kg×2=80kg电器箱： 15kg安全锁： 5.5kg×2=10kg钢丝绳以长度110m计算：30kg×4=120kg电缆线以长度110m计算：20kg（2）竖向荷载标准值计算：Q1 = (Gk+Qk)/2（查JGJ202-中5.2.2-1）式中：Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值 Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值 Qk——施工活荷载标准值那么：Q1 =(725+280)/2 = 500kg = 5.0kN（3）水平荷载标准值计算：Q2 = Qwk /2（<查JGJ202-中5.2.2-2）式中：Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值Qwk——吊篮风荷载标准值那么：Q2 =190/2= 95Kg = 0.93kN（4）钢丝绳所受拉力计算：QD = K

（查JGJ202-中5.2.3）式中：QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值 K——安全系数取值9那么：QD = 9

=9×5.1kN=45.9kN吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力即:施工用钢丝绳<4×31SW+NF-8.3>规格最小破断拉力53kN>45.9kN。故经计算证明，施工中<4×31SW+NF-8.3>规格钢丝绳符合GB5-吊篮标准5.4.6.2的安全要求。 第四章 吊篮施工危险源分析及控制措施4.1、危险源分析吊篮施工中常见的危险源有以下种类：1、安装工人违章作业，不按照吊篮安装说明书要求对吊篮进行安装作业；2、使用的吊篮本身不符合国家有关法律、法规及技术规范要求；3、施工人员违章作业，使用吊篮垂直运输构配件等；4、施工人员高空抛物造成物体打击事故；5、未按照规范要求定期对吊篮进行维护保养，导致钢丝绳或提升设备出现故障而引发事故；6、吊篮安装完成后，未经相关单位验收和检测机构检测就投入使用；7、吊篮在无安全装置，或安全装置失效的情况下进行施工作业。8、施工人员未按规范要求系安全绳。4.2、控制措施1、设备情况吊篮设备出厂性能是安全施工的前提条件，拟在本工程中使用的吊篮设备具有生产合格证、特种设备监督检验证和安全许可证等国家法律法规要求的各种制造许可证，确保设备质量。2、安全装置拟在本工程中使用的吊篮具有设备应该具备的所有安全装置，并安全有效，在吊篮安全完成后必须委托具有相应资质等级的检测单位对设备进行检测，确保使用中安全装置有效；同时对安全装置定期进行检查，一旦发现有失效情况，必须定人、定措施、定时间进行修复，未整改到位一律不得使用。3、人员控制吊篮安装作业人员必须取得相应的安装操作资格证，拟在吊篮内作业的人员必须取得建设行政主管部门特种作业操作证。4、荷载控制吊篮内的荷载必须控制在设计允许范围内，一个吊篮内的作业人员不得超过2人，严禁超载使用。5、使用控制严禁将吊篮用于垂直运输构配件，吊篮只能用于运输和涂抹涂料。6、使用环境在4级以上大风及雨雪天气不得使用吊篮进行室外作业。7、过程控制吊篮作业人员必须系生命安全绳；安全绳系在结构预留空洞上或者单梁处，可以牢靠固定安全绳。

第五章 吊篮布置情况根据现场情况布置，详见吊篮平面布置图。吊篮前吊杆最大伸长1.50m。（详细位置见平面布置图附后）标准式吊篮安装女儿墙最大高度为1.50米；

第六章 吊篮计算抗倾覆验算

1、 ZLP 630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算

a b

GF 按照JG／T－93规定，抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为：K＝M抗／ M倾＝G•b / F•a ≥2 式中：K－抗倾覆系数； F－悬吊平台．提升机构．电气系统．钢丝绳．额定载质量等质量的总和，620kg 其中：钢丝绳重量：0.3 kg／m×4根×110m＝120 kg 电缆线重量：0.2 kg／m×1根×110m＝20kg 平台总重量：480kg 额定载重： 630 kg；实际载重量为360 kg； G－配置的配重质量：40×25 kg＝ kg a－承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5 m b－配重中心到支点间的距离4.5m M抗＝G•b＝×4.5＝ kg- M M倾＝F•a＝（620＋630）×1.5＝kg- M K＝M抗／ M倾＝G•b / F•a ＝ kg- M／kg- M ＝2.4≥2满足要求实际：M倾＝F•a＝（620＋360）×1.5＝kg- M K＝M抗／ M倾＝G•b / F•a ＝ kg- M／kg- M＝3.06≥2满足要求符合GB5-吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。满足要求！

第七章 吊篮的安装及拆除方案将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶楼面上，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；在屋顶楼面上进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。7.1、安装及拆除技术人员组织

职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号服务单位组长副组长组员组员

<见附件：安装及拆除技术人员操作证> 1、组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项；2、副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作；3、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项。

7.2、吊篮的安装工艺流程及做法

7.3、吊篮安装程序：

1、悬挂机构的结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。

2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10kg和5kg重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。

3、悬挂机构安装步骤如下：

（1）连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；

（2）将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）;

（3）将后吊杆穿入后调节杆内；

（4）安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；

（5）安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；

（6）将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；

（7）将所有螺栓紧固坚实；

（8）前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2.5 ；在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据GB5-吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；

（9）旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；

（10）两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致，（允许误差10cm,即±5cm,以免影响安全锁的正常使用）；

（11）把配重块平均套在两只后下支架的圆管上；

后支架及配重结构图

（12）每个后支架安装20块配重块，每块25kg。

（13）接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；

（14）钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好，防止损伤；

（15）把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧，并增加一个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口；

钢丝绳夹正确安装方法

（16）最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。

安全生命绳正确安装方法4、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m~6.0m标准平台，可按需要自由组合。5、工作平台安装程序如下：

工作平台结构图（1）选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好；（2）各个关节连接处用螺栓固定;（3）在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后。 将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；6、电器控制箱安装程序如下：（1）在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；（2）电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。7.4、吊篮安装程序：安装结束后的检查与调整（调试）1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1—2m后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差，(参考锁绳距离) 7.5m<1m 5m<700mm。5、吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。6、测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。7、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。7.5、吊篮拆卸程序1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：（1）从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；（2）拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；（3）将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；（4）将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平台拆除步骤如下：（1）拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；（2）拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；（3）拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；

第八章 安全保证措施8.1、安装吊篮时操作要点及注意事项1、安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；2、悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；3、安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；4、安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；5、安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；6、安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；7、禁止未放置配重时，移动或上升平台；8、禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；8.2、拆除吊篮时操作要点及注意事项1、禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；2、禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；3、拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；4、拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；8.3、吊篮使用过程中安全保证措施1、操作规范吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长1.5-6米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。2、严格遵守载荷规定正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。3、吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。4、下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。5、禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。6、戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。7、禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。8、禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。9、保持亮度在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。10、发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。11、禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。12、在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。13、佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。14、通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。15、操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。16、吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。17、吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。18、吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。19、吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10m。20、吊篮对玻璃，石材，铝板板块施工时的安全措施高空作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致幕墙材料破裂等情况发生；安装幕墙板块时尽量靠近建筑物，减少操作距离；过程中应特别注意安装幕墙的工具，避免操作不当时工具或者辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；尽量避免在吊篮上放置多余的材料，材料最好用其他运输工具运到指定的楼层；21、钢丝绳安全使用判定的标准钢丝绳端部的紧固应按《钢丝绳夹使用方法GB/T -》标准执行；绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB-《起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范》的有关规定要求执行。8.4、吊篮出现故障时安全保证措施1、当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。2、作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。3、作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）（1）插上手动下滑手柄。（2）向上提拉手柄。（3）平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。8.5、作业后注意事项1、下班后，吊篮平台应停放于规定的位置，如地面或者施工最低位置，并切断电源。2、对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。3、作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。4、对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。8.6、上下交叉施工安全保证措施1、在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；2、开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。3、工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；4、吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。5、吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;6、在有上下交叉施工情况时，可适当在吊篮工作平台4个角上用长度1m，型号4×4的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。8.7、吊篮移位注意事项1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；2、卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；3、待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。8.8、支架及配重块安全保护措施1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。2、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。3、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；4、假如建筑物临边处没有女儿墙保护。为防止施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生，可在支架前后2边用膨胀螺丝及角铁与楼面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移动。5、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。 8.9、吊篮防碰撞措施1、为保护涂料涂抹完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞损坏涂料涂抹完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。2、缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。8.10、吊篮构件的失效判断及更换1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能）的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。2、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过10%时应予以报废；当腐蚀深度达到构件厚度的10%时，应予以报废更换。3、主要受力构件产生永久变形而不能修复时，应予以报废更换。4、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应予以报废更换。5、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加固措施。达到原设计要求，才能继续使用，否则应予以报废更换。6、钢丝绳的安全使用判定有以下项目：（1）断丝的性质和数量（2）绳端断丝（3）断丝的局部聚集（4）断丝的增加率（5）绳股断裂（6）由绳芯损坏引起的绳径减小（7）弹性减小（8）外部及内部磨损（9）外部及内部腐蚀（10）变形（11）由于热或电弧造成的损坏钢丝绳的损坏往往是由于各个因素综合累积造成的，发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象，应立即予以更换。

第九章 吊篮安装验收1.吊篮由具有资质的吊篮公司负责安装；2.吊篮安装完毕后由租赁公司进行自检；3.自检合格后报法定检测检验机构进行检测；4.检测合格后，由重庆永联达涂装工程股份有限公司组织租赁安装单位、使用单位、监理单位进行验收；验收合格后填写〈高处作业吊篮使用验收表〉和〈南昌市建设工程高处作业吊篮安装使用登记表〉；5.自检测合格之日起15日内，到工程受理的监督机构登记备案；6.吊篮在同一施工现场进行二次移位安装后，由施工总承包单位组织租赁安装单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写〈高处作业吊篮使用验收表〉，存现场备查；7.如吊篮在同一施工现场停用超过15日后要继续使用，也需由施工总承包单位组织租赁安装单位、使用单位、监理单位进行验收，并填写〈高处作业吊篮使用验收表〉，存现场备查；指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：A．平台及悬挂机构，安装是否符合要求； B．配重的重量及块数是否符合要求ZLP630型＜25㎏×40块＞；C．悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；D．挑梁外伸是否符合要求＜查看吊篮安装高度伸出长度与允许载重量关系表＞；E．电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损；F．安全锁是否灵敏可靠提升机电动系是否灵敏可靠。（以上有安装验收表）8.强制性条文 1、 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。2、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。3、 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。4、工作面净空不足以保证安全作业时；5、 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。施工标志、防护设施损毁失效时。6、 吊篮的安全锁应灵敏可靠，当吊篮平台下滑速度大于25m／min时，安全锁应在不超过lOOmm距离内自动锁住悬吊平台的钢丝绳；安全锁应在有效检定期内。7、 提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。8、提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。9、 提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。

第十章 吊篮设备的调试10.1、吊篮设备调试设备在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。（1）悬挂机构的调试平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。（2）提升机与安全锁的调试将吊篮平台调至水平，并启动提升机高至1米左右，将电控箱上转换开关拨至一端，使平台一端向下滑行，当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度（≤4°）时，安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。同时检测另一端安全锁的可靠性。调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长形孔前后位置实现，要求不影响正常工作。10.2、吊篮设备的电气安装调试规程1、取出两组电控箱引出线，打开电机线盒，将其三根黑色动力线连接到电机的三相接线端上，将黄绿接地线连接到电机的接地端子上，再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地连接；再将两根白色电机制动引线连接于电机制动线圈的引出线上；最后取出行程开关，将其引出线在电机的接线盒内，分别对应上面的两组线的四根控制线，按颜色红色接行程开关之常闭点、蓝色接在行程开关之常开点联接，并在接线安装点作机械联接。2、打开电控箱，检查箱内器件与电气联接是否完整，检查有无异物进入，检查所有固定螺钉是否松动，注意电线间绝缘与压线螺钉是否压紧。检查无误后，送入五根电源输入线。3、将手握开关联接完后，确信热继电器处于复位状态，联接两组到电机的引出线，然后开始送电。4、相序调整确保吊篮运动无障碍，置于工作状态，按下上下按钮，观察吊篮是否上行，否则将急停开关、电源自动开关，脱离工作状态，在接触器KMI后将R1、R2、T2任意调两相位置，使电机转向与设定方向相同。在断电后，查看刹车装置是否动作。5、将转换开关，拨至右侧，看右侧上升、下降是否正确，按住右侧限位开关，看是否能上行，再将转换开关拨至左侧，重复以上程序。6、将转换开关磁碰拨至中间位置，按上升按钮，平台至上极限位置看是否能停车。

第十一章 吊篮安全管理11.1、吊篮日常管理1、每日做好日常检查工作。每天早上施工单位上吊篮施工之前，我方现场维护人员对所有吊篮的支架及作业平台进行检查，防止夜间配重被盗或其他人物因素造成的危险。2、每台吊篮根据现场平面布置图进行编号，方便管理维修及检查。每台吊篮的电控箱上应贴上维修人员的电话，方便报修。3、每台吊篮指定人员操作，并对所以施工人员进行岗前安全教育。4、吊篮安装完毕后，在施工前我方先派技术员进行自查，自查后申报相关建筑设备安全检验部门进行检测。检测合格后方可使用。5、每班或每天开始工作前还应对吊篮设备及现场安全设施、天气条件等环节进行日常检查，确认符合作业条件后才可投入使用。11.2、吊篮故障情况排除措施1、指示灯不亮：可更换XD11-6.3灯泡，检查线路；合上QF，漏电开关；检查三相电源供电情况。2、按启动按钮,第一个接触器KMO不吸合：可合上K3；复位急停开关或更换；调整或更换热继点器。3、工作平台无法上升或下降：检查转换开关是否接触不良；检查KMO是否吸合；检查有关电气线路。4、平台无法上升：检查或更换行程开关；检查、紧固接触器。5、平台无法下降：检查、紧固KM1、KM3辅助接触点。6、提升机不能工作：检查、插上6芯插头；检查接头是否松动；检查并调整制动器。7、提升机运行时有异常响声：检查三相电源是否却相；调整散热风叶位置；8、提升机带电：进行干燥处理，查出碰壳引出线；修理或者更换接地线；9、上升和下降时停不住：检查接触器主触点；更换手制动手把。10、安全锁锁绳时打滑：清除钢丝绳上的油污；更换绳夹。11、提升机制动后有滑降情况：调整提升机制动器间隙；12、工作平台有明显倾斜：调整两端提升机电磁制动间隙大小；13、制动器不工作：检查是否有99V直流电压；更换整流管；更换保险丝；调整制动器间隙大小；更换制动线圈。11.3、吊篮日常检查及保养为确保吊篮能正常工作，必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。1、每次使用吊篮施工前的检查（由吊篮公司技术人员负责）；2、提升机制动是否可靠灵敏；3、检查安全锁是否可靠灵敏；4、检查急停开关和限位开关的可靠性；5、检查手动滑降装置是否灵活；6、检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换；7、每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行3~5次，每次3~5M，检查提升机是否处于完好状态，8、安全锁是否灵活可靠。一级保养（由吊篮公司技术人员负责）9、专业吊篮技术人员每天必须在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带故障作业。 11.4、吊篮施工现场管理体系及各方职责（一）、职责范围1、项目部职责1.1安全员职责1.1.1负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检查；1.1.2检查吊篮公司每日维修保养记录情况；1.1.3组织每周对吊篮进行一次全面检查；1.1.4对施工班组进行吊篮使用安全交底；2、吊篮公司职责2.1吊篮公司现场组长对施工现场人员进行安全交底每月对施工现场进行安全检查；2.2负责日常检查、维修工作并做好相应记录；3、施工班组职责3.1施工班组长职责3.1.1对吊篮操作人员进行安全交底；3.1.2检查操作人员对操作规程的执行情况；3.1.3及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员；、3.2操作人员职责3.2.1严格按吊篮操作规程行进操作；3.2.2必须持证上岗；3.2.3发现问题及时向班组长汇报；（二）、吊篮施工现场管理体系

第十二章 季节性施工在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；1、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施工，除了平时的日常检查之外，在天气预报估计雷雨及大雪到来之前需重复彻底检查吊篮的接地情况。5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时可以与建筑物连接固定。6、风速8.3m/s以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。7、如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。8、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。9、冬季下雪天过后，吊篮施工前应反复在离地不超过3M处进行上下测试运行，检查是否有打滑现象。

第十三章 应急预案13.1、应急预案人员组织

职能姓名联系方式职务服务单位组长项目经理组员安全员

1、组长职能：相关部门人员的联系及调配各组员工作。如就近医院的联系工作等；2、组员职能：配合各相关部门人员完成应急工作。如搬运伤者等；3、就近医院联系方式：3.2、意外触电情况下应急措施：1、当发现有人触电时，迅速切断电源，拉开电闸；2、如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥的木棒，设法将触电人员与电源脱离；3、在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快恢复知觉；4、如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近的医院找大夫就地诊治，以免耽误时间；13.3、高空意外坠落情况下应急措施：1、如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮的工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免类似情况再次发生；2、如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所以吊篮的工作，并要求所有吊篮下降至地面或者施工最低点，操作人员立即撤离现场；3、如吊篮工作平台有人情况下意外坠落，视当事人伤势情况如何，联系就近医院诊治；4、用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；5、吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改，避免意外再次发生；6、事后应检查吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作不当造成或者其他人为破坏等因素造成；并按照双方合同条款，进行责任追究；13.4、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）：1、插上手动释放手柄。2、缓慢操作手动释放手柄。3、平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。13.5、作业中突遇强风时应急措施：如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面或施工最低面，确保安全。13.6、作业中突遇结构件实效应急措施：1、作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，而后通知吊篮现场维修人员进行相应检修。并由维修人员在楼层内配合转移至安全地点。2、作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂情况时，受力钢丝绳失效，蓝体下坠或者倾斜至一定角度后，安全锁立即锁死，有安全钢丝绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时，立即组织人员在相应楼层把该人员转移进楼层内安全位置，并安排现场塔吊或其他运输设备把该台吊篮运送至地面或施工最低面，再进行彻底的检修。13.7、应急材料准备1、配备简易医疗箱,其中包括:临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、急救夹板等等。2、配备可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常用的急救药物。400mm板扣件式钢管高支撑模板系统计算书吊篮后肢增高架，采用钢管支撑体系，荷载按照配重量换算成400mm厚的钢筋混凝土板荷载进行支撑架体设计，为保证架体稳定，采用水平夹角60°抛撑进行稳定加固，转角必设，长边间距@mm一道。一、参数信息：1.立杆参数：立杆的纵距b=0.6m立杆的横距l=0.6m立杆的步距h=1.8m伸出长度：0.25m2.荷载参数：混凝土板厚：400mm混凝土自重选用25kN/m3模板自重采用0.3kN/m2施工均布荷载选用2.5kN/m23.地基参数：地基承载力标准值取170kN/m2基础底面面积取0.25m24.木方参数：木方的宽度50mm木方的高度80mm木方的间距200mm木方的弹性模量为N/mm2木方的抗剪强度取1.4N/mm2木方的抗弯强度取15N/mm2木方的截面惯性矩II=5.00×8.003/12=213.33cm4木方的截面抵抗矩WW=5.00×8.002/6=53.33cm35.面板参数：面板板厚为18mm面板的抗剪强度取1.4N/mm2面板的抗弯强度取15N/mm2面板的弹性模量为N/mm2面板的截面惯性矩II=100×1.803/12=48.60cm4面板的截面抵抗矩WW =100×1.802/6=54.00cm36.其他参数：搭设高度取3.6m伸出长度取0.25m钢管尺寸:Ф48X3.0钢管i:1.59cm钢管立杆净截面面积 (cm2)；A=4.24cm2钢管截面惯性矩I：I=10.78cm4钢管截面惯性矩W：W=4.49cm4 二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板取1米板带的按照三跨连续梁计算。

计算简图静荷载标准值：q1=25×0.40×1+0.3×1=10.30kN/m活荷载标准值： q2=2.5×1=2.50kN/m荷载设计值：q=1.2×10.30+1.4×2.50=15.86kN/m1、抗弯强度计算M = 0.1ql2M=0.1×15.86×0.202=0.06kN.m截面抗弯强度计算值：σ= M / W < [σ]σ=0.06×106/(54.00×103)=1.11 N/mm2截面抗弯强度设计值:[f]=15.00 N/mm2"面板的受弯应力计算值1.11N/mm2小于面板的抗弯强度设计值15.00N/mm2，满足要求!"

高处作业施工吊篮计算模型及计算过程，吊篮安拆要求详解

Part 1吊篮组成

吊篮整机主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电路控制系统等组成。

吊篮组成悬挂平台是悬挂于空中四周装有护栏，用于承载作业人员、工具、设备及作业材料，是作业人员进行高处作业的装置。悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。每台吊篮设有两个悬挂机构，每个悬挂机构均前、中、后梁、预紧钢丝绳、上支撑架、前、后支架组装机配重等组成。提升机是设在悬吊平台两端，沿工作钢丝绳上、下运行的动力机构。每台吊篮配有两个提升机。安全锁安装于悬吊平台两端提升架上，是悬吊平台的安全保护装置。（安全锁具有防倾斜保护功能）电气控制系统，电气控制箱内部设置了控制两个提升机同时动作或一个提升机单独动作的电气装置。吊篮系统组成吊篮详细组成构件Part 2吊篮计算一、计算模型

吊篮是定型产品，设计时是按单系数的容许应力方法进行计算。为与之相协调，又与脚手架受力计算的荷载体系相吻合，在进行动力钢丝绳核算时，荷载采用标准值，取单一安全系数9。

（1）电动吊篮一般采用可移动式的悬挂支架支撑在建筑物上。吊篮适于安装在平屋顶(或楼层楼板)上。移动式的悬挂支架由一根水平梁和前、后支架组成，其受力简图如图1所示。

（2）为了更好地发挥材料性能，还可以将前支架升起来作为支点，设置拉杆拉结吊篮吊点和后支架。使水平梁形成桁架，其受力简图如图2所示。

（3）移动式的悬挂支架往往在前、后支架装有轮子，使得移动和拆装方便。对投入使用的上人屋面面层构造和防水层影响较小，适用于装修和修缮改造工程。由于施工条件限制，结构无法支撑悬挂机构的后支架，或结构承受不住后支架平衡压重时，可以在后支架位置设置拉结点，将吊篮工作时所需平衡拉力，用拉杆传递到结构上。固定式的悬挂机构，可将后支架拉杆用钢丝绳或钢筋连接在结构预埋吊环上，也可将悬挂钢梁平放在结构屋面楼面，后支架位置直接插入结构预埋吊环内，其受力简图如图3所示。

二、设计计算

1 荷 载

1.1 高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载(即恒载)和可变荷载(即活载)两类.永久荷载包括：悬挂机构、吊篮(含提升机和电缆)、钢丝绳、配重块；可变荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载.

1.2 永久荷载标准值(Gk)应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。

1.3 施工活荷载标准值( )，宜按均布荷载考虑，应为1kN/m2.

1.4 吊篮的风荷载标准值应按下式计算：

Qwk=wk×F （1.4）

式中： Qwk——吊篮的风荷载标准值(kN)；

wk——风荷载标准值(kN／m2)；

F——吊篮受风面积m2).

1.5 吊篮在结构设计时，应考虑风荷载的影响；在工作状态下，应能承受的基本风压值不低于500Pa；在非工作状态下，当吊篮安装高度不大于60m时，应能承受的基本风压值不低于Pa，每增高30m，基本风压值应增加165Pa；吊篮的固定装置结构设计风压值应按1.5倍的基本风压值计算。

2 设计计算

2.1 吊篮动力钢丝绳强度应按容许应力法进行核算，计算荷载应采用标准值，安全系数K应选取9.

2.2 吊篮动力钢丝绳所承受荷载，应符合下列规定：

1 竖向荷载标准值应按下式计算：

Q1 =（Gk+Qk）/2 （2.2-1）

式中： Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(kN)；

Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值(kN)；

Qk——施工活荷载标准值(kN).

2 作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担l/2，水平荷载标准值应按下式计算：

Q2 =Qwk /2 （2.2-2）

式中：Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值(kN)；

Qwk——吊篮的风荷载标准值(kN).

2.3 吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算：

QD=K （2.3）

式中 ：QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（KN）；

K——安全系数，选取9。

2.4 吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力。

2.5 高处作业吊篮通过悬挂机构支撑在建筑物上，应对支撑点的结构强度进行核算。

2.6 支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：

ND=QD（1+L1/L2）+GD （2.6）

式中： ND——支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载(kN)；

QD——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式(5.2.3)计算(kN)；

GD——悬挂横梁自重(kN)；

L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度(m)；

L2——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度(m)。

2.7 当后支架采用加平衡重的形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：

T=2×（QD× L1/ L2） （2.7）

式中 T——支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载（kN）。

2.8 当后支架采用与楼层结构拉结卸荷形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载应按下式计算：

T=3×（QD× L1/ L2） （2.8）

2.9 当支承悬挂机构前后支撑点的结构的强度不能满足使用要求时，应采取加垫板放大受荷面积或在下层采取支顶措施。

2.10 固定式悬挂支架(指后支架拉结型)拉结点处的结构应能承受设计拉力；当采用锚固钢筋作为传力结构时，其钢筋直径应大于16mm；在混凝土中的锚固长度应符合该结构混凝土强度等级的要求。

2.11 悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。

Part 3吊篮安装及拆卸一、安装吊篮安装流程图

高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。

安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。组装场地狭小时应采取防坠落措施。悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定。悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。吊篮安装示意

前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定。

悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2％。 l配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm。 l悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。安装任何形式的悬挑结构，其施加于建筑物或构筑物支承处的作用力，均应符合建筑结构的承载能力，不得对建筑物和其他设施造成破坏和不良影响。高处作业吊篮安装和使用时，在10m范围内如有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定，采取隔离措施。二、拆卸吊篮拆卸流程图高处作业吊篮拆除时应按照专项施工方案，并应在专业人员的指挥下实施。拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，切断总电源。拆除支承悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器中。不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。吊篮实图Part 4 吊篮安全操作规程

吊篮操作人员须经过培训持证上岗。

高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接，并应符合下列规定：

①安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB 的要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致；

②安全绳不得有松散、断股、打结现象；

③安全锁扣的配件应完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨。

吊篮操作示意吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害。吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围，应设置安全隔离区和警告标志，人员或车辆不得停留、通行。在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应佩戴工具袋。使用境外吊篮设备时应有中文使用说明书；产品的安全性能应符合我国的行业标准。不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运送物料。 吊篮内的作业人员不应超过2个。吊篮实图吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。吊篮平台内应保持荷载均衡，不得超载运行。吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全绳上；空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。不得在安全绳受力时强行扳动安全锁开启手柄；不得将安全锁开启手柄固定于开启位置。吊篮实图吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用长边不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在l00m及其以下的，宜选用长边不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在l00m以上的，宜选用不大于2..5m的吊篮平台。进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降落至地面，并应使其钢丝绳处于松弛状态。在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。吊篮支架在高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时，应采取相应的安全技术措施。当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身安全时，应停止作业，并应由专业人员进行维修。维修后的吊篮应重新进行检查验收，合格后方可使用。下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并应将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。吊篮实景Part 5 吊篮其他注意事项

1.必须使用厂家生产的定型产品，设备要有制造许可证、产品合格证和产品使用说明书。安装完毕后经使用单位、安装单位、总包单位验收合格方可使用

2．安装前，必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底，要求内容齐全、有针对性，交底双方签字。

3．吊篮前梁外伸长度应符合吊篮使用说明书的规定，吊篮最大拼装长度控制在允许范围内，吊篮升降必须使用独立保险绳，绳径不小于12．5mm

4．每班作业前，应对配重进行重点检查。

5．每台吊篮限定2人进行操作，严禁超过2人在应根据平台内的人员数配备独立的坠落防护安全绳。安全绳应固定在建筑主休结构上或专用预埋环上，不得与吊篮上的任何部位连接。与每根坠落防护安全绳相系的人数不应超过两人。坠落防护安全绳应符合GB3的规定。

7.正常工况下，安全锁应能手动锁住钢丝绳；使用前，应试运行升降，检查安全锁动作的可靠性。

8.合理安排施工节奏，相邻2台吊篮不得在竖向存在不等高施工，造成交叉作业

严禁将吊篮用作垂直运输设备或进行交叉作业，严禁作业人员从窗户、洞口上下吊篮（首层除外）。

吊篮完整示意

高处作业吊篮操作注意事项及安全交底

本期概要：吊篮是建筑施工中常用的工器具之一，吊篮的正确安装和使用，关系到作业人员的安全，本文将吊篮使用过程中的安全注意事项进行了总结，希望对您有所帮助。（关注公众号还有视频讲解为您奉上）

高处作业吊篮操作注意事项及安全交底

1、高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

2、进入吊篮的人员必须系安全带，戴好安全帽，穿好工作鞋。安全带必须扣住单独设置的安全绳上。

3、操作人员上机前，必须认真学习和掌握本高处作业吊篮的《产品说明书》。使用前必须按检验项目逐项进行检验；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作。

4、工作平台严禁超载（工作平台的载重人货合计重量630型不得多于600KG、800型不得多于800KG），且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少。风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。具体的规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍的吊篮升降部分自重、重锤、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病工作。

5、在正常工作中，严禁触动滑降装置刹车。

6、操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮电器箱的接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在电器箱内，必须用独立电源供电。

7、在高压线周围作业时，请按当地电气规程实施，并报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。

8、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后方可进行。

9、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级以上大风等环境中工作。

10、工作平台的拼装长度不得超过（630型6米、800型7.50米）。

11、不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

12、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。

13、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离工作平台，严禁继续下行。设备故障由专职维修人员处理。

14、吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警告标志。其他有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

15、运行中，工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。工作平台两侧高差超过15㎝时应及时将工作平台调平。

16、工作平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

17、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象。严禁将钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。当钢丝绳出现散股、扭结、松结、扭曲、变形，或显著腐蚀（表面出现沉坑，钢丝绳松弛），或钢丝绳直径明显磨损减少，或在一个地方出现5根以上断丝时应停止使用，并予以报废及更换。

18、吊篮若要就近整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。

19、移位完成后，将两侧钢丝绳重新穿入电机和安全锁，在钢丝绳距地面15㎝处安装好重锤，多余垂到地面的钢丝绳应盘好并捆好，放在干燥的地面上。

20、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将工作平台降至地面或架空平台上（平台应能承受KG的重量），放松工作钢丝绳，使安全锁摆臂处于松弛状态。关闭电源开关、锁好电器箱。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

21、遇台风天气，吊篮应下降至地面或架空平台上（平台应能承受KG的重量）并用绳索将吊篮的工作平台绑在周边的固定物体上；然后关闭电源开关，锁好电器箱，露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、电器箱和安全锁。

22、每日使用前应先检查工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接是否正常，有无松脱、脱焊、螺丝松动等现象；悬挂机构各连接处是否牢固、螺丝、插销是否上紧；配重是否放置正常、无短缺；钢丝绳是否固定正常，有无过度磨损、断裂等异常现象；钢丝绳下端悬吊的重锤是否安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头是否完好，上限位开关、手握开关等是否灵活可靠，无漏电现象。

23、通电后应检查提升机有无异常声音和震动现象，升降时有无异常的滑降现象，安全锁的锁绳功能是否正常，安全绳是否保持良好。

24、工作平台升降时，操作人员应专注，注意升降高度，不得走神、聊天、开玩笑，以免因操作不当造成设备故障，严重的还会酿成安全事故。

25、每台吊篮工作时，操作人员不得少于2人不得多于3人。其中一人控制开关，另外一人注意钢丝绳走绳。在上升时主要注意钢丝绳是否正常通过电机及安全锁；若通过不正常时，应将吊篮暂时停下，待将钢丝绳调整好后再开动吊篮上升。在下降时主要注意电机下行过程中电机下方的钢丝绳有否打结、打圈等现象，否则容易电机卡绳。若出现卡绳现象时，应立即松开上升、下降开关，立即通知维修人员到场维修。

26、当工作中发生断电时，应立即手动关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，并将其插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。

27、手动滑浆时，应两端同时操作斜式安全锁起锁。滑降，使工作平台基本保持水平状态，防止倾斜。

工地上吊篮是什么？

吊篮是通过架设在建筑物上部的悬挂机构，用钢丝绳沿建筑物里面悬挂的，依靠电机驱动作上下移动平台的一种悬挂式载人高空作业设备，属于非常设性吊篮。吊篮具有施工适应性强，施工高度大，占用施工场地少，施工效率高，架设方便你，节省人力等特点。

吊篮的主要用途有：

a、高层建筑的外墙施工和装修、幕墙和外墙构件的安装。

b、高层建筑的外墙维修、保养及清洗。

c、大型工程如大型罐体、烟囱、水坝、桥梁、井架的施工、检查、保养和维护。

d、大型船只外表锈露的修复、清洗和防腐。

e、高处广告牌的安装。

吊篮施工方案

一、编制依据

1.《项目施工组织设计》

2. 《安全帽》GB-

3. 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》GB-

4. 《钢丝绳夹》GB/T -

5.《安全带》GB -

6.《高处作业吊篮》GB 5－

7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-

8.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-

9.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-

10.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-

11.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-

12.《建筑工程安全生产管理条例》国务院令 第393号

13.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[]87号

14.《现行建筑施工规范大全》

15.《高处作业吊篮使用说明书》

施工组织方案以上述相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面平面图纸进行研究和分析后，特制定本方案。

二、工程概况

工程名称：**

建设地点：**

建设单位：**

设计单位：**

主体结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构

建筑高度：本工程建筑高度：147.7m，总建筑面积：0㎡,为办公楼；

抗震设防烈度：7度。

本工程幕墙形式主要有：竖明横隐玻璃幕墙、铝合金百叶、铝格栅、不锈钢地弹门、铝板雨篷、玻璃栏板。

三、吊篮布置情况

本工程塔楼共需使用吊篮 72 台次，幕墙分三段安装施工：

第一分段：安装于塔楼第19层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度74.8米，吊篮支架全部安装于第19层室内，采用标准配重式悬挂机构，用于安装1F~18F外幕墙，具体架设方式详见《第19层标准支架架设方案图》，为了保证吊篮施工安全，由总包单位在第20层搭设硬隔离防护，以防上部施工时有异物坠落发生意外。

第二分段：安装于塔楼屋顶层，吊篮长度不超过5.5米，共计34台，工作高度72.9米，吊篮支架分别安装于土建结构梁、钢结构架及屋面上，如《吊篮平面布置图》中虚线标识位置所示，东北角T1-6轴至T1-5轴、T1-E和T1-G轴，西南角T1-1轴至T1-2轴、T1-A和T1-C轴，此区域幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图一》；东北角T1-F轴两侧，西南角T1-B轴两侧，此区域幕墙高4.2米，吊篮前支点安装于钢结构架上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图二》；屋顶层其余位置幕墙高8.4米，吊篮前支点安装于土建结构梁上，后部采用增高支架，具体架设方式详见《塔楼屋顶层增高支架架设方案图三》。

第三分段：为了加快施工进度，前两段同时施工，待两段幕墙施工完成后，最后留四台2.5米长吊篮横向移位施工第19层至20层硬隔离防护平台搭设区域，吊篮安装高度147.7米，工作高度82.8米。

本工程吊篮全部详细布置情况见附图《吊篮平面布置示意图》。（使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定）

四、ZLP630型电动吊篮主要技术性能参数及工作原理

无锡劲马液压建筑机械有限公司出产的ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数如下：

工作原理：

1、悬吊平台

悬吊平台是施工人员的工作场地。它由高、低栏杆、底架和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。

悬吊平台由2.5m, 2m长的基本节拼接而成，两端有提升机安装架与高、低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上。平台的栏杆底部设有档板，可防止平台内工具或物件滑出。

2、提升机

提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式结构。

提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。

另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。

3、安全锁

安全锁是悬吊平台的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。

LS30型安全锁为防倾斜式。其动作原理是在摆壁上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅通过，当工作钢丝断裂或悬吊平台发生倾斜，靠绳轮与工作钢丝绳不紧靠而下倒，使绳夹迅速合拢锁牢安全钢丝绳。

4、悬挂机构

悬挂机构是架设于建（构）筑物上部，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。

伸缩架分别装在前、后支架内，前、后梁穿在伸缩架内，中梁穿在前、后梁之间，上支柱装在前伸缩架上，用来攀加强钢丝绳，配重块，每块重25kg均匀放置在后支架的穿杆上。

5、电气控制箱

电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，电机转换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。电路的控制原理如下：

手柄在中间位置-双机动作

开关旋到中间位置-按启动按钮-启动接触器动作（KM1）；

手柄偏向一侧-单机动作

（控制线路用电准备）-按控制按钮-主控接触器动作：（KM2、KM3）。

主触点闭合-热继电器、电动机通电运转-悬吊平台上升或下降；

常闭触点断开-分断连锁接触器；

常开触点闭合-电磁制作器动作；

按“紧急停机”按钮-启动接触器断-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动。

启动接触器断电-切断主电源的及控制电源-悬吊平台停止运动限位开关动作。

报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮）

五、准备工作

1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

2、承租方必须在建筑物内预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降机设备的应给予配合。

4、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。

5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其他特殊要求。

6、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

六、吊篮安装与调试

1、悬挂机构的安装

悬挂机构安装于建筑物的顶面及楼层内。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面及楼层内后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：

安装及调整：

①安装地面选择水平面，如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

②可调式悬挂支架的调节支座高度使前粱下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

③前梁伸出端悬伸长度最长为2.5米。

④前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。具体关系参数见下表。

ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表

⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。

⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

⑨配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。

2、悬吊平台的安装

悬吊平台的安装顺序：

悬吊平台的安装、调整

①选择平整的地坪做安装面。

②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

3、安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

5、通电、检查

通电前检查

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

6、穿钢丝绳

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

7、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

8、重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

9、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。

10、安全绳及自锁器的安装

必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在建筑上的固定点必须牢固，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，具体捆绑方式详见《安全大绳固定节点图》。

11、电动吊篮的拆卸：

1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；

2、拆卸的方法步骤：

A．将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；

B．切断电源；

C．将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

D．将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

E．最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

七、临时电源布置方案

1) 施工现场吊篮临时用电措施

根据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）的规定，结合本工程项目的吊篮使用情况，制定该措施：

1、施工现场临时用电的原则及组织：

（1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。

（2）必须采用二级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电、开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱可不设漏电开关）。

（3）必须实施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。

（4）必须设置电气线路的基本保护系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线

（5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。

（6）尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得超过30m；开关箱与用电设备的距离不宜超过3m。

（7）根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：

a．现场勘查；

b．确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全、节约用电。

2、现场用电的配电系统（配电装置包括配电箱和开关箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求）。

（1）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；

（2）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端 子板，宜采用优质绝缘板制作。当安装板和箱体才用折页式活动 联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接

（3）N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接

（4）N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致

（5）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为 1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为0.6-1.5m

（6）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等

（7）配电箱、分配电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱

（8）配电箱、分配箱及开关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能

a．电源隔离功能；

b．电路接通与分断功能；

c．短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱无漏电保护要求）；

d．通电状态指示功能；

3、各电箱元件配置、接线及使用要求如下：

（1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置PEN端子板；

（2）总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；

（3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；

（4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、短路开关）过载保护器（热继电器等）；

（5）动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级三线型产品；

（6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；

（7）各类电箱的电气配置和接线严禁任意改动或加接其他用电设备；

（8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；

（9）电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；

（10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：

送电顺序：总配电箱---分配电箱---开关箱；

停电顺序：开关箱-----分配箱------总配电箱；

2) 吊篮电器控制系统

1、吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。

2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。

3、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。

4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1 250V电压为时1 min的耐压试验。

5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。

6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。

7、悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。

8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。

9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。

八、吊篮安装安全注意事项

电动吊篮安装应注意以下几点：

1、吊篮安装人员必须佩带安全帽，系安全带。安全带上的自锁扣必须扣在生命安全绳上，并严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。

2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。

凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。

3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：

（1）不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。

（2）前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。

（3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。

（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤4%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。

（5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。

（6）双吊点吊篮的两组悬挂机构的安装距离应大于等于悬吊平台两吊点间距，其误差≤10cm。

4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。

5、对生命绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。生命绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头在建筑物或构筑物顶部的固定必须牢靠。在与建筑物或构筑物的转角接触处应采取有效保护措施，避免被磨断。

6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内

8、悬挂机构运送到屋面指定处，核对零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强钢丝绳、配重、上限位挡块等。

九、吊篮移位

1、移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源。

2、卸除限位块，并安照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂机构。

3、待所有悬挂机构部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂机构步骤，依次安装。

4、移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。

十、吊篮安全操作规程

1、为确保设备安全、高效的运行，承租方须严格遵守以下操作规程适用高处作业吊篮。

（1) 使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

（2) 吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重块与吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。

(3) 吊篮严禁超载使用。施工吊篮使用时，每台吊篮须悬挂“限载牌”，根据工作高度的不同限定载重量。

（4) 在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。

(5) 工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

(6) 提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

(7) 钢丝绳的检查和报废按GB-《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》的规定执行。出现常见的下列情况时，钢丝绳应报废：

1）断股或在一个捻距（每股钢丝绳围绕绳芯旋转一整圈，沿钢丝绳轴向测得的距离）内断丝达到4根；

2）绳端或其邻近的断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断丝部位）再造终端，否则应报废；

3）由于绳芯的损坏引起钢丝绳直径减小10%；

4）外部磨损使钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多；

5）外部和内部锈蚀引起的钢丝松弛；

6）钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳芯或绳股挤出/扭曲、钢丝挤出、绳径局部增大、局部压扁、扭结和弯折的变形；

7）受热或电弧引起的损坏。

(8) 检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

(9) 检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

(10) 试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机电机制性能是否可靠。

(11) 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

(12) 每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。

(13) 每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。

(14) 上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。

(15) 吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

(16) 当吊篮施工施工时遇到雨雪、雷电、大雾、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆线进行捆扎固定。

(17) 非工作状态下，吊篮须放置于地面并两两连接在一起，以抵御强风。

(18) 工单位应按建筑施工安全规范划出安全区，架设安全网。

2、吊篮操作人员注意事项

(1) 吊篮操作员必须年满18周岁，40周岁以下，初中以上文化程度。

(2) 过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。

(3) 操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

(4) 操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，每天上、下午首次使用前，应按《吊篮日常检查项目与内容》进行认真检查，需要维修的项目应及时请专业维修人员进行维修。

(5） 作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。

(6） 对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。

(7） 悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，并不得超载。

(8） 禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置取得较高工作高度。

(9） 不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。

(10） 悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。

(11） 在悬吊平台内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。

(12） 悬吊平台内应无杂物，如在悬吊平台内堆放工具等物时护栏本身高度不足时需采取相应措施加强护栏。

(13） 严禁对悬吊平台猛烈晃动。

(14） 作业时，吊篮下方严禁站人，严禁交叉作业。

(15） 在机械出现故障与停电时，操作人员必须经过吊篮负责人认可下方可使用手动滑降装置下降吊篮，禁止自行拆卸电动提升机。

(16） 作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。

(17） 作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。

十一、季节性施工措施

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

十二、吊篮验收

1、我公司安装人员负责对吊篮进行安装与调试，并填好安装交接单。

2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

A、平台及悬挂机构的安装是否符合要求；

B、配重的重量是否符合要求。

C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2。

D、前梁外伸是否符合要求（查看吊篮安装高度、前伸长度与允许载重量关系表）

E、电气控制系统有无安全保护装置、电缆有无破损。

F、安全锁是否灵敏可靠、提升机系统是否可靠。

3、根据安装交接单签字交接。

使用前交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由我公司前派专业技术人员组织培训。

十三、吊篮安全验算

A）标准支架安全验算，按第一分段74.8m安装高度校核，安装尺寸1.5m/4.6m和1.7m/4.4m

1、吊篮风荷载计算

2、钢丝绳承载力验算

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

5.4.6.2的安全要求。

3、吊篮前支架压力计算

4、吊篮后支架压力计算

5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

计算简图

2） 悬挂机构安装距离1.7m/4.4m

计算简图

B）增高支架安全验算，按最大安装高度147.7m校核，安装尺寸1.5m/4.6m和2.5m/4.6m

1、吊篮风荷载计算

2、钢丝绳承载力验算

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。

选用钢丝绳：<4×31SW+NF-8.3>规格，最小破断拉力为53kN。

1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：

2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：

5.4.6.2的安全要求。

3、吊篮前支架压力计算

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

4、吊篮后支架压力计算

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

5、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

1） 悬挂机构安装距离1.5m/4.6m

计算简图

根据GB5-《高处作业吊篮》第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2

用公式表示即为：

经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。

2） 悬挂机构安装距离2.5m/4.6m

计算简图

经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照＜吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表＞。

6、增高后支架强度校核.

9、增高后支架连接螺栓强度校核.

10、加长前梁安全验算

按最危险工况，单根加强绳受力进行校核。

10.1 压杆稳定性验算

计算简图二

10.2 加长前梁强度验算

10.2.1 预紧时的强度计算

10.2.2 承受极限载荷时的强度计算

计算简图四

高处作业施工吊篮计算模型及计算过程，吊篮安拆要求详解

Part 1吊篮组成

吊篮整机主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电路控制系统等组成。

吊篮组成悬挂平台是悬挂于空中四周装有护栏，用于承载作业人员、工具、设备及作业材料，是作业人员进行高处作业的装置。悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。每台吊篮设有两个悬挂机构，每个悬挂机构均前、中、后梁、预紧钢丝绳、上支撑架、前、后支架组装机配重等组成。提升机是设在悬吊平台两端，沿工作钢丝绳上、下运行的动力机构。每台吊篮配有两个提升机。安全锁安装于悬吊平台两端提升架上，是悬吊平台的安全保护装置。（安全锁具有防倾斜保护功能）电气控制系统，电气控制箱内部设置了控制两个提升机同时动作或一个提升机单独动作的电气装置。吊篮系统组成吊篮详细组成构件Part 2吊篮计算一、计算模型

吊篮是定型产品，设计时是按单系数的容许应力方法进行计算。为与之相协调，又与脚手架受力计算的荷载体系相吻合，在进行动力钢丝绳核算时，荷载采用标准值，取单一安全系数9。

（1）电动吊篮一般采用可移动式的悬挂支架支撑在建筑物上。吊篮适于安装在平屋顶(或楼层楼板)上。移动式的悬挂支架由一根水平梁和前、后支架组成，其受力简图如图1所示。

（2）为了更好地发挥材料性能，还可以将前支架升起来作为支点，设置拉杆拉结吊篮吊点和后支架。使水平梁形成桁架，其受力简图如图2所示。

（3）移动式的悬挂支架往往在前、后支架装有轮子，使得移动和拆装方便。对投入使用的上人屋面面层构造和防水层影响较小，适用于装修和修缮改造工程。由于施工条件限制，结构无法支撑悬挂机构的后支架，或结构承受不住后支架平衡压重时，可以在后支架位置设置拉结点，将吊篮工作时所需平衡拉力，用拉杆传递到结构上。固定式的悬挂机构，可将后支架拉杆用钢丝绳或钢筋连接在结构预埋吊环上，也可将悬挂钢梁平放在结构屋面楼面，后支架位置直接插入结构预埋吊环内，其受力简图如图3所示。

二、设计计算

1 荷 载

1.1 高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载(即恒载)和可变荷载(即活载)两类.永久荷载包括：悬挂机构、吊篮(含提升机和电缆)、钢丝绳、配重块；可变荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载.

1.2 永久荷载标准值(Gk)应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。

1.3 施工活荷载标准值( )，宜按均布荷载考虑，应为1kN/m2.

1.4 吊篮的风荷载标准值应按下式计算：

Qwk=wk×F （1.4）

式中： Qwk——吊篮的风荷载标准值(kN)；

wk——风荷载标准值(kN／m2)；

F——吊篮受风面积m2).

1.5 吊篮在结构设计时，应考虑风荷载的影响；在工作状态下，应能承受的基本风压值不低于500Pa；在非工作状态下，当吊篮安装高度不大于60m时，应能承受的基本风压值不低于Pa，每增高30m，基本风压值应增加165Pa；吊篮的固定装置结构设计风压值应按1.5倍的基本风压值计算。

2 设计计算

2.1 吊篮动力钢丝绳强度应按容许应力法进行核算，计算荷载应采用标准值，安全系数K应选取9.

2.2 吊篮动力钢丝绳所承受荷载，应符合下列规定：

1 竖向荷载标准值应按下式计算：

Q1 =（Gk+Qk）/2 （2.2-1）

式中： Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(kN)；

Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值(kN)；

Qk——施工活荷载标准值(kN).

2 作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担l/2，水平荷载标准值应按下式计算：

Q2 =Qwk /2 （2.2-2）

式中：Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值(kN)；

Qwk——吊篮的风荷载标准值(kN).

2.3 吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算：

QD=K （2.3）

式中 ：QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（KN）；

K——安全系数，选取9。

2.4 吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力。

2.5 高处作业吊篮通过悬挂机构支撑在建筑物上，应对支撑点的结构强度进行核算。

2.6 支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：

ND=QD（1+L1/L2）+GD （2.6）

式中： ND——支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载(kN)；

QD——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式(5.2.3)计算(kN)；

GD——悬挂横梁自重(kN)；

L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度(m)；

L2——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度(m)。

2.7 当后支架采用加平衡重的形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：

T=2×（QD× L1/ L2） （2.7）

式中 T——支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载（kN）。

2.8 当后支架采用与楼层结构拉结卸荷形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载应按下式计算：

T=3×（QD× L1/ L2） （2.8）

2.9 当支承悬挂机构前后支撑点的结构的强度不能满足使用要求时，应采取加垫板放大受荷面积或在下层采取支顶措施。

2.10 固定式悬挂支架(指后支架拉结型)拉结点处的结构应能承受设计拉力；当采用锚固钢筋作为传力结构时，其钢筋直径应大于16mm；在混凝土中的锚固长度应符合该结构混凝土强度等级的要求。

2.11 悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。

Part 3吊篮安装及拆卸一、安装吊篮安装流程图

高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。

安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。组装场地狭小时应采取防坠落措施。悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定。悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。吊篮安装示意

前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定。

悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2％。 l配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm。 l悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。安装任何形式的悬挑结构，其施加于建筑物或构筑物支承处的作用力，均应符合建筑结构的承载能力，不得对建筑物和其他设施造成破坏和不良影响。高处作业吊篮安装和使用时，在10m范围内如有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定，采取隔离措施。二、拆卸吊篮拆卸流程图高处作业吊篮拆除时应按照专项施工方案，并应在专业人员的指挥下实施。拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，切断总电源。拆除支承悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器中。不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。吊篮实图Part 4 吊篮安全操作规程

吊篮操作人员须经过培训持证上岗。

高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接，并应符合下列规定：

①安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB 的要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致；

②安全绳不得有松散、断股、打结现象；

③安全锁扣的配件应完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨。

吊篮操作示意吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害。吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围，应设置安全隔离区和警告标志，人员或车辆不得停留、通行。在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应佩戴工具袋。使用境外吊篮设备时应有中文使用说明书；产品的安全性能应符合我国的行业标准。不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运送物料。 吊篮内的作业人员不应超过2个。吊篮实图吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。吊篮平台内应保持荷载均衡，不得超载运行。吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全绳上；空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。不得在安全绳受力时强行扳动安全锁开启手柄；不得将安全锁开启手柄固定于开启位置。吊篮实图吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用长边不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在l00m及其以下的，宜选用长边不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在l00m以上的，宜选用不大于2..5m的吊篮平台。进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降落至地面，并应使其钢丝绳处于松弛状态。在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。吊篮支架在高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时，应采取相应的安全技术措施。当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身安全时，应停止作业，并应由专业人员进行维修。维修后的吊篮应重新进行检查验收，合格后方可使用。下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并应将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。吊篮实景Part 5 吊篮其他注意事项

1.必须使用厂家生产的定型产品，设备要有制造许可证、产品合格证和产品使用说明书。安装完毕后经使用单位、安装单位、总包单位验收合格方可使用

2．安装前，必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底，要求内容齐全、有针对性，交底双方签字。

3．吊篮前梁外伸长度应符合吊篮使用说明书的规定，吊篮最大拼装长度控制在允许范围内，吊篮升降必须使用独立保险绳，绳径不小于12．5mm

4．每班作业前，应对配重进行重点检查。

5．每台吊篮限定2人进行操作，严禁超过2人在应根据平台内的人员数配备独立的坠落防护安全绳。安全绳应固定在建筑主休结构上或专用预埋环上，不得与吊篮上的任何部位连接。与每根坠落防护安全绳相系的人数不应超过两人。坠落防护安全绳应符合GB3的规定。

7.正常工况下，安全锁应能手动锁住钢丝绳；使用前，应试运行升降，检查安全锁动作的可靠性。

8.合理安排施工节奏，相邻2台吊篮不得在竖向存在不等高施工，造成交叉作业

严禁将吊篮用作垂直运输设备或进行交叉作业，严禁作业人员从窗户、洞口上下吊篮（首层除外）。

吊篮完整示意