外墙保温岩棉板施工步骤，你都了解吗？_办公室装修

外墙内保温如何施工？现场示例！萌新必看！

项目内墙保温施工技术，项目区空气湿度高，夏冬气候极其明显，特殊的气候特点对项目保温材料有特殊要求。根据特殊的气候条件，项目部决定在工程施工中采用内墙保温的施工工艺，并进行总结和分享，供大家参考。

外墙保温岩棉板施工步骤，你都了解吗？

过程特征方法的特点

1.保温板拼接处预埋柔性材料进行表面加固，确保保温板接缝因环境影响热胀冷缩，可能导致内墙开裂或脱落的隐患。

2.保温板底部设置高度150mm的C20细石混凝土踢脚板，具有以下优点:(1)污染、破损、蓄水等造成的质量隐患。地面施工期间可在保温石膏板中进行隔离。(2)有效防止地面的水汽在后期交付后被石膏板吸附，导致涂层表面发黄、受潮、脱落。(3)混凝土踢脚位置可有效固定装饰踢脚线，防止后期装饰踢脚脱落。

3.保温板粘贴后，在外角设置塑料角，具有以下优点:(1)保温完成后，可以有效防止保温板外角在装修阶段被破坏。(2)装修阶段，保证外角线条平直明亮，有效保证边角的平直度，使边角更有立体感。

过程原理

项目区气候和空气湿度高，夏冬气候异常明显。根据这一特性，对材料性能要求如下:(1)保温板的模压聚苯乙烯泡沫(EPS):导热系数小，能吸收湿热应力，在罕见的气候条件下即使水蒸气凝结结冰也不会破坏自身结构，自身重量轻，具有一定的抗压强度、抗拉强度、耐酸碱性和良好的使用耐久性。(2)石膏板:防潮性差，无法固定重饰品。(3)在装修过程中，容易造成装饰踢脚线固定不牢，容易漏水的问题。

工艺流程

工艺流程:基础处理(打磨混凝土墙面，涂界面剂)→四周弹线定位→准备专用粘结砂浆→粘贴复合保温板→检查找平→固定锚固件→嵌缝膏嵌缝、贴缝筋→抹嵌缝膏找平→打磨修补。

1.基础处理(打磨混凝土墙面，涂界面剂)，四周弹线定位:墙面应平整顺直，每户按“一户一检”要求检查垂直度，包括铝膜施工免抹灰墙面，整体平整度偏差不大于4mm。基层的混凝土墙需要打磨，以消除表面的浮浆和油脂。完工后，需要涂刷墙面界面剂，防止空气湿度渗透，有效保证材料之间的附着力，起到保证装饰的作用。

2.专用粘结砂浆、粘结保温板、检查找平:保温板专用胶粘剂采用点粘结法施工，控制要点采用点粘结法。板与基壁之间的粘结面积不应小于板面积的30%。门窗洞口四周、外角和端部、距顶面和地面100毫米的所有区域应全长粘结，宽度不应小于50毫米。

3.粘贴保温板:将切好的保温板粘贴面粘贴在粘结饼上，用顶板将石膏板上缘粘贴在顶层。拆屋顶后，用复合板的碎料保温一定时间，根据屋顶和地面弹的基准线，用直尺夯实保温板表面，确保板安装到位，然后用水平尺进行调整找平。在窗框处剪出相应尺寸的复合板，然后在窗框四周铺上粘结饼，将保温板的粘结面贴在墙上，保持垂直和水平。切割每块保温板时，面板周边应切割成65° ~ 75°的锐角。确保搭接接头的接合面，防止接头开裂。

4.保温板底部防潮节点:距保温板底部约10-15cm，用于细石混凝土的填充和埋设。施工过程中要注意防止施工厚度过大，表面容易收缩开裂，难以一次成型。因此，施工应分两步进行:首先用细石混凝土填密，最后用防水砂浆进行二次采光和表面封闭。

5.锚杆固定，用嵌缝膏嵌缝，接缝钢筋粘贴和嵌缝膏抹平。

效益分析

1.减少后期交付后墙面底部造成的涂料面层泛黄、潮湿、脱落的问题；

2.减少装饰踢脚线后期交付后无法固定脱落的问题；

3.利用底部踢脚线可以统一墙体保温的施工高度，集中加工或工厂加工到固定长度，避免现场拼接使用小料板，减少拼缝。

石功匠外墙保温一体板详细施工讲解

随着社会经济的发展，现代保温技术的提升，外墙保温装饰工程，从传统的薄抹灰保温加涂料的方式改变成了外墙保温装饰一体板。

外墙保温装饰一体板作为一种新型的外墙材料，性能优异，节省时间、工期以及成本，备受各界喜爱。

外墙保温一体板的诞生是保温技术的精进，是社会发展的必需品，替代了传统外墙保温加涂料的薄抹灰系统，减少不可控风险、增加安全系数。

薄抹灰保温系统加涂料，施工工期长、操作环节多、细节处理繁琐，由于施工的不可控，很有可能出现外墙的脱落、开裂、空鼓等问题。

外墙保温装饰一体化板是由工厂统一生产、统一装配的系统化、现代化稳定材料，一次购买、一次装配、多种功用。物理、化学结构稳定，施工步骤少、不易出错，安全系数高，寿命长。

施工方式对比

保温装饰一体板：采用挂贴安装方式，施工效率更高，施工效率提高60%，系统结构简单。

传统薄抹灰保温系统：需要经过粘贴层、保温层、第一层抹面砂浆层、锚固件、第二次抹面砂浆层、外饰面层复杂的施工。

外墙保温一体板施工步骤

1、基层处理

首先处理基体表面，避免浮尘、污垢、凸起物等等，目的是确保粘结砂浆与底层的浸透，加强粘结强度，使用寿命更长久。

2、弹线排版

确定基层墙体无脱层、空鼓、裂缝等后，根据设计方案弹水平垂直控制线。

3、粘贴上墙

将调制好的粘接砂浆分别涂抹在保温一体板与墙面，粘接面积需要达到80%。

4、锚固安装

打孔埋置锚栓，固定锚固件。L型锚固件与H型挂件的连接件通过膨胀螺栓固定。

5、填塞填缝材料

在分隔的缝隙内，塞填保温填缝条（泡沫填缝条），缝隙两端粘贴美纹纸。

6、勾缝处理

用胶枪装上耐候胶（硅酮胶）进行密封、勾缝处理，修刮平整后撕下美纹纸。

外墙保温装饰一体板种类多样，有薄陶瓷保温一体板、铝板保温一体板、釉面发泡陶瓷保温一体板，施工方式大都相同，饰面层选定好保温层建议用A级防火保温板热固保温板，热固复合聚苯乙烯保温板可达到防火阻燃的效果，并且十分轻质。

外墙EPS薄抹灰外墙保温板施工

实例工程展示外墙EPS保温板施工，全面解读其施工工艺流程：外墙抹灰→安装工程插入施工→保温板粘贴→抗裂砂浆施工，值得参考！

工艺流程解读

1、外墙抹灰

· 外墙门窗洞口收成精洞口

· 窗台压顶处收口凸出墙面的厚度满足保温施工的要求

· 外墙面施工前所有电盒预埋到位

2、安装工程插入施工

· 大墙面立管安装、阴角处安装立管支架，立管待保温层施工完毕后再安装（以免影响保温施工）

· 生活阳台给水管支架在保温施工前安装完成

3、保温板粘贴

EPS板长mm，宽600mm，四周抹粘结剂的宽度控制在50~80mm范围内。板内设置8个圆形粘结点，直径控制在100~140mm，确保粘结面积不小于笨板面积的40%。

EPS板周围粘结剂处预留一排气孔，用于排除EPS板粘贴时产生的空气及粘结剂固化时产生的气体。

· 粘结面积不小于笨板面积的40%

· 周围粘结剂处预留一排气孔，粘结剂宽度控制在50~80mm；板内圆形粘结点直径控制在100~140mm

EPS板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应错缝1/2板长。

在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切EPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。

门窗洞口四角部位的EPS板采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于200mm。

· 阳角及洞口排板做法

· 外墙保温板从阳角向阴角方向粘贴，阳角处挂通线，保证阳角的垂直度；阳角两侧笨板交错拼接

· 阴角处笨板交错拼合

· 门窗洞口处L型EPS板粘贴

· 排水立管支架处保温板施工密实

· 保温板厚度范围内套PVC管

· 保温板施工后，给水管支架完好

· 严禁保温或涂料施工完成后再埋线盒

· 线盒预埋时留准保温板施工的厚度，确保线盒平保温板板面

· 保温层施工将有防水要求的位置预留

· 保温层施工观感质量

· 门窗洞口收边成形质量

4、抗裂砂浆施工

在门窗洞口四角沿45°方向铺设一层加强网，加强网规格：200mm×300mm。

在聚苯板表面抹第一遍抹面砂浆，厚度约2mm。

铺贴网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，基本将网格布压入砂浆中即可。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向100mm的搭接长度要求。

抹第二遍抹面砂浆：在第一遍抹面砂浆凝结后再抹一道抹面砂浆，厚度1～2mm，以完全覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

· 门窗洞口四周粘贴加强网格布（长300mm，宽200mm）

· 根据墙面的长度提前裁剪好网格布

· 抹2mm厚抗裂砂浆，压入网格布

· 用抹子从中间向四周将网格布压入抗裂砂浆内

· 第一遍抗裂砂浆成活后效果

· 第一遍抗裂砂浆凝结后抹面层抗裂砂浆，厚度1～2mm，以完全覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜；面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓

· 第二遍抗裂砂浆成活后效果

工艺要点控制

1、做好工序的穿插，确保保温板正常施工。

· 阴角处排水立管待保温施工完成后再安装

2、严格控制粘结面积不小于EPS板面积的40%。

3、保温施工预留位置要准确且规则，便于事后修补。

4、阴阳角处交错拼合严密、美观。

5、安装线盒、穿墙套管准确。

6、阴阳角网格布加强。

· 阴阳角网格均做150mm厚搭接加强

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