环氧地坪漆施工步骤

环氧地坪漆施工步骤

环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。环氧地坪漆具有耐磨、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电，颜色亮丽多样，清洁容易。广泛用于厂房、实验室、办公室、仓库、停车场等表面涂装。不建议室外使用。

第一步：基面检查和修补

1：新水泥不能施工（需要养护30天，因为水泥中含有水份和化学成份碱会和油漆起反应，造成油漆起鼓和起皮）。

2：地面有水、潮湿、油污不能环氧地坪施工，地面有坑坑洼洼、裂缝可用环氧砂浆修补平整，不建议用水泥直接修补。

第二步：地面打磨

1：地面打磨，以横竖交叉方式进行打磨。特别注意墙边墙角的地方一定要磨到位。然后用吸尘器把地面灰尘吸干净。

第三步：环氧树脂底漆

底漆按厂家规定配比，用电子称计量好，混合之后充分搅拌均匀后，用刮涂或者滚涂的方式施工。底漆完全干燥后方可进行下一工序施工（干燥时间和温度、湿度关系大，温度25度左右24小时后可进行下一遍施工）。目的是增强地面和面层的附着力。

第四步 环氧砂浆中涂层

用环氧中涂加入适当比例的石英砂，用机器充分搅拌均匀后，用镘刀将其均匀刮涂在地面，用于增加地面平整度及涂层抗压强度。温度25度左右24小时后可进行下一遍施工。

刮好之后图片

第五步 树脂磨片打磨

用树脂磨片打磨地坪，要求达到基本平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

第六步 环氧腻子层

使用中涂加入合适比例的石英砂和腻子粉，充分搅拌均匀之后用镘刀将其均匀刮涂在地面，用于填平地面微孔增加地面平整度及涂层抗压强度。温度25度左右24小时后可进行下一遍施工。

第七步 环氧树脂面漆层

检查地面有无空洞，然后用专用滚筒将环氧地坪漆滚涂两道，（间隔24小时，面漆注意生产批号，尽量用同一批号以免出现色差）完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。环氧面漆施工完成后，温度25度左右，2天可以走人，7天可以走车。

6个月后实拍图

环氧地坪漆的施工步骤

环氧地坪油漆为地面以及墙面起到了保护，以及装饰的作用，而且抵抗油类，以及各种溶剂的侵蚀，为涂漆面起到了较好的保护性作用，得到诸多领域的广泛使用，但是有的用户可能还不清楚环氧地坪涂料的具体的涂刷步骤。

一、基面

为获得平整，以及均匀的漆膜，要求对涂刷漆面在涂刷之前，是无水，无杂质，以及平整。先将涂漆面所存在的杂质利用软布或者扫帚清理干净，使用特定的溶剂清理油污，用水全部冲洗掉，避免遗留酸碱性物质，从而影响漆膜的功能发挥。

二、调配

环氧地坪油漆的两组分，根据涂刷要求进行混合，而且注意比例的搭配，不能随意增减涂料的调配用量，根据涂刷部位大小，来决定具体的漆料用量，是避免造成涂料的浪费，为充分混合涂料的两组分，需要静置20分钟，而且在静置时候不能加入任何物质，包括稀释剂，水等均不能加入。

三、涂刷工艺

将环氧地坪涂料能够均匀覆盖在基面上，要求涂刷时候，选择恰当的方式，并要掌握好涂刷技术，粘度根据环境来进行界定，一般情况下，调配到30s即可，而且注意工具的选用，提前清洗好工具，避免工具内残留漆料，影响涂刷进程，而且对于不需要的涂刷部位，建议使用做好遮挡措施。

四、环境

为能快速使油漆成型，要求环氧地坪涂料进行涂刷，温度不能超过50℃，也不能低于3℃，而且湿度不能在85%以上，避免漆膜出现各种弊病，而且为了保证漆膜的平整度，要求现场环境保持良好的卫生情况。

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常州本洲涂料有限公司

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环氧地坪漆施工工艺

一、环氧地坪表面的处理

1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约 28 天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用坚邦专用清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为 2～2.5mm，含水量在 6%以下，PH 值 6～8。

7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用环氧砂浆或者环氧腻子来填补批刮，实干 后，打磨吸尘。

二、涂刷抗碱封闭底漆

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，抗碱封闭底漆料 1 道。

2、抗碱封闭漆有很强的渗透性，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、涂刷地坪漆

1、待底漆干透后，涂刷地坪漆，注意均匀涂刷。

2、如甲方在底层实干后，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。

3、面层刮涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其自行流平即可。

四、涂刷罩光层

1、待地坪漆干透后，涂刷一层罩光漆，提高亮度，增大耐磨性，表面易清理。

五、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于 5℃，相对湿度小于 85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录， 以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。

4、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。

5、施工场地四周 10 米内严禁明火作业，严禁吸烟。

6、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。

7、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。

8、工作时注意做好个人防护。

9、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

环氧树脂地坪漆的施工步骤

环氧树脂地坪漆是美观耐用的地坪材料。环氧树脂地坪漆具有耐磨、防霉、防水、防尘、防滑、防静电、色泽鲜艳、易清洗等特点。广泛应用于工厂、实验室、办公室、仓库、停车场等地面涂装，不建议室外使用。

环氧树脂地坪漆的施工步骤：

一、基层表面检查和修补

1. 不能在新水泥地面施工，需要养护30天，因为水泥中含有水和化学成分，碱会与环氧树脂地坪漆发生反应，造成鼓包和剥落。

2. 环氧树脂地坪漆在地面有水、有油污时不允许施工。如果地面有坑洞和裂缝，可用环氧砂浆修补，不建议直接用水泥修补。

二、地面打磨

以纵横交叉方式进行地面打磨。注意墙角区域必须打磨到位，然后对地面进行除尘处理。

三、环氧树脂底漆

底漆按厂家规定的比例配制，用电子秤测量。混合后应充分搅拌，刮涂或滚涂。底漆完全干燥后可进行下道工序，目的是增强地面与表面的附着力。

四、环氧砂浆中涂层

在环氧砂浆中涂层里加入适量石英砂，用机器充分搅拌，然后用镘刀均匀地在地面上刮涂，以增加地面的平整度和涂层的抗压强度。

五、树脂磨片打磨

用树脂磨片打磨地面，要求地面基本平整，无孔洞、刀痕、砂磨痕等。

六、环氧腻子层

施工时加入适量石英砂、腻子粉，搅拌均匀，然后用镘刀均匀地刮涂在地面上，填补地面的微孔，以增加地面的平整度和涂层的抗压强度。

七、环氧树脂面漆层

检查地面有无空隙，然后用专用滚筒将环氧树脂地坪漆滚涂两遍（间隔24小时，注意面漆的生产批号，尽量使用同一批号，避免色差）。竣工后，整个地面应干净、颜色均匀、无空隙。环氧树脂面漆施工完成后，在气温25摄氏度左右，需养护7天再投入使用。