外墙保温板粘贴规范标准_办公室装修_北京办公室设计装修效果图

房屋外墙外保温施工做法规范及步骤图解

之前写过《房屋外墙外保温的7种做法》，本文将仔细分享外墙保温中的薄抹灰结构的做法。

1 A型粘贴保温板外墙外保温系统

粘贴保温板外墙外保温系统包括薄袜灰系统(A-1)和复合保温砂浆系统(A-2)。薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成；复合保温砂黎由粘结层、保温层、保温砂浆层、抹面层和饰面层组成。

外墙保温板粘贴规范标准

粘贴保温板外保温基本构造

当建筑外墙外保温系统采用燃烧性能为B1级B2级的保温材料时，每层应设置水平防火隔离带，防火隔离带应采用燃烧性能为A级的材料，防火隔离带的高度不应小于300mm,构造做法见“通用构造一防火隔离带”。

防火隔离带注: 1.外保温系统中采用B1级、B级保温材料时，每层应设置览度不小于300mm的防火隔离带，防火隔高带应采用燃烧性能为A级的保温材料,沿外墙面水平交圈，防火隔离带与墙面应满粘。2.建筑的外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层，防护层应将保提材料完全包覆。当采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。

采用该类保温系统时，宜根据所选用的保温材料类别与特点，注意以下几方面:(1)与基层墙体的连接方式，有机保温板可采用粘结和粘錨方式，无机保温板宜采用粘锚结合方式。(2)锚栓质量与数量，应符合相关标准规定。(3)采用A级保温材料时，防护层厚度宜控制在3mm-5mm；采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。(4)保温板厚度，宜根据节能要求与工程实际情况，选择适宜的保温材料，并经过热工计算确定。

2施工基本要求

2.1施工准备2.1.1施工前应根据外保温工程和保温材料特点编制施工方案，方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。2.1.2在对基层墙体状况进行查勘的基础上，对原基层墙体由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害应予以修复；油渍应进行清洗;起鼓、开裂的砂浆应清除，不平的表面应抹平；损坏的砖或砌块等应更换，缺损和孔洞应填补密实。2.1.3新更换门窗须安装完成并验收合格，原有窗台宜接出加宽并加固。2.1.4外保温工程施工前，空调、窗护栏、雨水管等附着物应拆除，并妥善保管;墙面上雨水管卡、预埋铁件、空调支架、设备穿墙管道、伸出外墙面的各种雨水管，进户管线等应重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。附着在外墙的线路应拆移，改装完成。2.1.5 若有内保温工程，施工前水暖及装饰工程需要的管卡，挂件等预埋件，应留出位置或预埋完毕。电气工程的暗装线，接线盒应理设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。2.1.6外墙外保温宜采用与墙面分离的双排牌手架，若采用吊篮应复检其安全性。2.1.7施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟，保温材料堆放场应有显著标识，可燃类保温材料堆放场10m范围内及上空不得有明火作业，并应有禁火标识;涂饰材料应按品种、批号、颜色分别存放于阴凉干燥且通风的环境内，储存温度应为5℃-40℃。存放地点应防止阳光直射，并应符合可燃品国家相关消防现行标准的规定。2.1.8施工作业工位应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，并确保其适用、有效。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。

2.2施工

2.2.1 工艺流程

基层处理→测量放线→挂基准线→安装托架→粘贴保温板→安装胀塞套管→抹聚合物砂浆底层→安装玻纤网→抹聚合物砂浆面层→外饰面作业→验收

2.2.2操作要点

(1)放线

根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条装饰缝线等。

(2)拉基准线

在建筑外墙大角(阳角阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

(3)涂刷界面剂

在保温板与外墙的黏结面上涂刷界面剂，晾置备用。

(4)配制保温板胶黏剂

按配制要求严格计量。机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。

(5)安装托架

①从最下层粘贴保温板处弹水平线，沿线安装托架。

②托架依据结构层高和保温板尺寸按设计要求留设，若无要求则每两层楼留设一道，以在楼板位为宜;若结构本身有挑出构造，可替代托架。

③托架应做防腐蚀处理。

(6) 粘贴保温板

①排板按水平顺序进，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝得留在门窗口的四角处。

②保温板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于50%。不得在保温板侧面涂抹胶黏剂。

③粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶黏剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温片填塞。拼缝高差不大于1。5mm。否则，应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。

④局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。

(7)安装胀塞套管

①在保温板粘贴24h后按设计要求的位置打孔，塞人胀塞套管。

②锚固件梅花形布置，在你近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个/㎡。

(8)抹底层抹面砂浆

对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆厚度5-7mm。

(9)安装玻纤网

①抹完底层抹面砂浆24h后，可铺设玻纤网。将锚固钉(附垫片)压住玻纤网插人胀塞套管，使玻纤网绷紧。绷平紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。

②玻纤网裁剪宜保证最外边网格的完整;玻纤网搭接不少于50mm:且保证2个完整网格的搭接;左右搭接接茬应错开防止局部接头网片层数过多。影响抹灰质量:玻纤网铺设时应沿一边进行，尽量使玻纤网拉紧绷平。

③阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角。保证转角处的垂直平整。门窗口处玻纤网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准;阴阳角400mm范围内不宜搭接。

(10) 抹面层抹面砂浆

①在玻纤网上抹面层抹面砂浆，厚度2-4mm，玻纤网不得外露。

②砂浆抹灰施工间歌应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留崖间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。

(11)“缝”处理

伸缩缝结构沉降缝的处理。

①伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背村，再分两次勾填建密封膏，勾填厚度为缝宽的50%-70%。

②沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固。

(12)面砖饰面作业

应在样板件测试合格，抹面砂浆施工7d后抹灰基面达到饰面施工要求时，进行面砖饰面作业。

①弹分格线、排砖

在抹面砂浆上。按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。

根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗洞口平齐。竖向应使各阳角和门窗洞口处为整砖。同-墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在不明显处。即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处，面砖套割应吻合，排砖应美观。

②浸砖

将选好的面砖清理干净，浸水2h以上。并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

③粘贴面砖

先粘贴标准砖作为基准，控制面砖的垂直平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自下而上进行粘贴。黏结层厚度宜为4-8mm。在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到设计强度75%时，取出米厘条。

面砖阳角拼接做法采用倒2mm角的做法，避免面砖出现"硬碰硬"现象。

女儿墙压顶、窗台等部位需要粘贴面砖时。除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面砖的做法，防止向内渗水，引起空裂，同时还应采取立面砖最下一。排低于底面砖4-6mm的做法，使其起到滴水线(槽)的作用，防止尿檐引起污染。

饰面砖胶黏剂的披刮采用双布法，即先在墙面上用梳齿抹子满刮-道饰面砖胶黏剂。然后在砖背面满抹-层饰面砖胶黏剂，接着把面砖粘贴到墙上，用小铲轻轻敲击，使之与基层黏结牢固，并用靠尺检查，调整平整度和垂直度用开刀调整面砖的横竖缝。在黏结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实;在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移移动面砖。

④勾缝

勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行，缝隙宽5mm，缝宜凹进面砖2-3mm。勾缝后要及时用干净的布或棉丝将砖表面擦干净，防止污染墙面。

(13)涂料作业

若外墙采用涂料饰面，，应符合以下要求:

①待抹面砂浆基面达到涂料施工要求时可进行外饰面作业。

②对平整度达不到装饰要求的部位应刮柔性腻子找平，找平施工时，应用靠尺对墙面

及找平部位进行检验，对于局部不平整处，应先刮柔性耐水腻子进行修复。

③打磨柔性腻子宜用砂纸加打磨板进行打磨。

④大面积涂刮腻子应在局部修补之后进行，大面积涂刮腻子宜分两遍进行，但两遍涂刮方向应相互垂直。

⑤浮雕涂料可直接在抹面砂浆上进行喷涂，其他涂料在赋子层干燥后进行刷涂或喷涂。

2.3 施工节点13

参考文献：

《建筑节能第三版》王立雄、党睿

《建筑节能技术》王磊、张洪波

《16J908-7既有建筑节能改造图集》

《10J121外墙外保温建筑构造》

《JGJ144-外墙外保温工程技术规程》

《建筑外墙外保温产品系列标准应用实施指南》

外墙保温工程细部做法工艺标准，你会做了不？

第一节 EPS、XPS 块材保温施工工艺

1 基层处理

填塞施工及外墙脚手眼洞口、清除墙面杂物、找平；对砖墙浇水湿润、砌体墙面用界面砂浆滚刷、砼墙面用界面砂浆拉毛；不同界面挂钢丝网；放垂直线打灰饼；测量垂直度、套方、弹控制线，复验基层垂直度并作出记录；根据房间内四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚度（厚度应符合设计要求)，然后拉水平线开始抹灰饼。

2 粘贴保温板

在找平层表面每层弹出结构标高线及竖线，阴、阳角必须挂设通线（垂直基准线）；配制粘结砂浆；粘贴翻包玻璃纤维网；编制保温板的排版图：以横向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板須竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm；在门窗洞口部位的保温板不允许用碎块板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其接缝距洞口四边应＞200mm；在墙拐阴阳角处，应先排好尺寸，裁切板，使其粘贴时垂直交错搭接，保证拐角处顺直且垂直。保温板的粘贴应该按照水平顺序排列，上下错缝搭接，阴阳角处需要做错茬处理。采用点框法粘贴保温板，粘贴时从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或粘接剂填塞；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木挫、粗砂纸或砂轮打磨平整。保温板贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固。粘贴结束后，需要 48～72 小时的养护，方可进行后续施工。

3 设置防火隔离带

按照《中华人民共和国建筑设计防火规范》中关于外墙保温材料燃烧性能规定，设置水平防火隔离带。

4 锚栓安装

锚栓安装敲击时注意确保塑料盘平贴墙面，不得翘曲，影响饰面层施工，每平方米锚固点不小于 6 个；当基层为混凝土、厚壁空心砖等基层时锚固深度不小于 25mm，当基层为加气混凝土时，其锚固深度不小于 50mm；防火隔离带锚栓间距不应大于 600mm，锚栓距离保温板端部不应小于 100mm，每块防火隔离带上的锚栓数量不应少于 1 个。

5 抹面胶浆

根据产品说明配制粘结砂浆；将预留的用于翻包保温板的玻璃纤维网用外保温专用粘结剂翻包粘贴在保温板上，高层建筑大阳角部位必须做双层网；抹底层专用粘结剂后铺设玻璃纤维网，再进行面层粘结剂施工，网格布不得裸露于防护面层的表面；玻璃纤维网上、下、左、右搭接宽度不小于 50mm，把玻璃纤维网压入专用粘结剂，须做到平整严实，不得有皱褶、空鼓、翘边；门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的 45°阳角部分各加一层 400mm×200mm 网格布进行加强；涂料饰面抗裂砂浆厚度≥5mm，铺贴玻璃纤维网结束后，需要 24 小时的养护方可进行后续施工。

6 涂料施工

修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为止；窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直；在以上工序达到标准要求后进行大面积刮弹性腻子，满刮第一遍并修补好墙面缺陷；用 40-60 目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子；用 100 目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘；在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上，先刷一遍抗碱封固底漆，然后滚涂两遍弹性涂料；检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。

7 成品保护

各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后进行，安装物件后其周围应恢复原状。防止重物撞击墙面。

8 修补

应用同类保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出补修范围；割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口周边外 80mm 宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后，再粘贴修补保温板和玻纤网；修补面整平后，应经 24h 养护才可刷新的面层涂料，且纹理、色彩应与原墙面一致。

质量控制要点

1、外墙洞口、丝杆孔洞填塞饱满，防止外墙渗漏；

2、保温材料、厚度、燃烧等级等指标应满足设计及规范要求；

3、保温板平整度及垂直度，锚栓锚固长度及数量，门窗等部位网格布加强；

4、门窗边保温厚度满足要求；

5、网格布的翻包等细部处理。

第二节中空玻化微珠无机保温砂浆施工工艺

1 基层处理

基层墙面清理干净，清除松动或风化部分，墙面凹凸不平部分须剔除和用 1:3 水泥砂浆找平。

2 界面处理

外墙面须满挂界面砂浆，界面砂浆配合比：中砂：水泥：界面剂=1:1:1（重量比）.并搅拌成均匀砂浆状。

3 外墙面垂直平整度的控制处理

用中空玻化微珠无机保温浆料，按纵横间距 1 米打饼或冲筋，来控制平整、垂直度及保温厚度。

4 保温层施工及厚度控制

严格按保温浆料配合比搅拌均匀，同时搅拌后的浆料在 3 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺和其他物料；保温浆料需自上而下进行施工，分两遍施工完成，同时两遍间隔时间不应小于 72 小时。

5 抗裂防渗砂浆

严格按抗裂砂浆浆料配合比（水：抗裂砂浆干粉=1:2.5）进行搅拌均匀，同时搅拌后的浆料在 1.5 小时内使用完毕，严禁在搅拌中掺和其他物料，如砂；外墙为涂料，在抗裂砂浆施工时，将事先准备好玻纤网格布压入砂浆，横向搭接不小于 80mm，纵向搭接不小于 100mm，严禁干搭，饱满度应达 100%；外墙为面砖，在抗裂砂浆施工时，将事先准备好钢丝网压入砂浆，纵、横向搭接不小于 100mm，然后用尼龙膨胀钉及压片按水平间距 350mm，垂直间距 600mm 固定。

6 特殊部位的处理

门窗框边需预留出保温层厚度；首层、标准层阴、阳及门窗洞口四角须加强处理；外墙与分户墙、实体栏板、伸缩缝、内外承重墙、檐口等部位交接处须加强处理。

质量控制要点

1、基层处理中有较大不平的，局部找平层厚度超过 25mm，须挂钢丝网防止开裂和脱落；

2、环境温度低于 5°C 时严禁施工，同时施工期间做好防雨措施；

3、保温基层湿度过大，不能施工；

4、墙面上的各种预埋件、外墙门窗、穿墙导管、管道等须安装预留完毕，同时需预留保温厚度位置；

5、保温层、保护层等构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。

第三节岩棉板保温施工工艺

1 弹控制线、挂基准线

从最高点排通线，每三层做一个节点，墙体垂直；在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。

2 粘结砂浆

采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；拌制过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等添加剂。

3 粘贴翻包网格布

截取 300mm 宽的标准型耐碱网格布条；在需要做翻包处理的部位（门窗洞口处、女儿墙收头处）基层上抹出 100mm 宽 2-3mm 厚的粘结砂浆；在抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。

4 粘结剂

在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控制在 50%且必须牢固；用不锈钢抹子在板边抹出 50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出 8 个直径不小于 140mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于 8mm；为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。

5 粘贴岩棉板

已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，长边沿水平方向铺设粘贴；竖缝应逐行错缝 1/2 板长或≥200mm；在墙角处两侧应错茬搭接并保证墙角垂直度；门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应≥200mm，洞口四边的其他岩棉板宽度也应不小于 200mm；均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在 3mm 内，随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。

质量控制要点

1、基层处理时垂直、平整度在 5mm 以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在 300mm 以上；

2、使用专用刀、锯剪裁岩棉板，确保板材尺寸精确，裁口整齐；

3、严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接；

4、岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm 内，接缝处高差应控制在 1mm 内。

房屋外墙内保温施工做法规范及步骤图解

之前在《建筑外墙内保温5种做法》一文中分享了做外墙内保温的5种做法。现在国内的做法以复合板内保温系统和有机保温板内保温系统为主。下面分享一下有机保温板内保温系统的施工步骤规范。

首先我们要知道外墙和内墙的区别。外墙内保温是在外墙内侧做保温，先用专用粘接剂粘贴挤保温板，再抹抹面胶浆，再用玻纤网格布增强，再腻子刮平。其中的保温板可以分为有机保温板和无机保温板。

一、设计

1、外墙热桥部位表面温度应低于露点温度，必要时需要进行保温处理。

2、内保温复合保温墙体内部必要时需要设置隔汽层。

3、厨房、卫生间等潮湿环境或饰面层为面砖时，应用胶粘剂，而不是粘结石膏。不得使用粉刷石膏抹面。采用腻子时应采用耐水腻子。

4、有机保温板抹面为抹面胶浆时可选用涂塑中碱玻璃纤维网格布，当抹面层为粉刷石膏时可选用中碱玻璃纤维网格布。

5、门窗四角内侧、外墙阴阳角等处应附加增强网格布。

6、内保温墙上安装设备、管道或悬挂重物时，支撑埋件应固定于基层墙体，并做密封设计。

7、内保温基层墙体应具有防水能力。

二、施工准备

1、施工前外门窗应安装完毕。水暖及装饰工程需要的管卡、挂件等预埋件应留出位置或预埋完成。电气工程的暗管线、接线盒等应埋设完毕，并应完成暗线管的穿带线工作。

2、施工现场应该有可靠的防火安全措施。

3、基层墙体和环境空气温度不应低于0℃。

4、基层墙体水泥砂浆找平层厚度不低于120mm，基层与找平层中间应该涂界面砂浆。

做法2不适合潮湿环境；面砖不做腻子层

三、施工

1、基层处理。去除墙面的油污、灰尘、疏松物（暴皮、粉化、裂缝、空鼓）等影响附着的物质。

2、弹线。在与墙体内表面相邻的墙面、顶棚、地面上弹出聚苯板粘贴控制线，门窗洞口控制线。如果对空气层厚度有要求，需要做灰饼。

3、粘贴保温板。（XPS板、EPS板、PU板）

3.1有机保温板宽度不大于mm，高度不大于600mm。板面积过大容易导致虚粘和表面平整度不易调整。保温板应该错缝排列拼缝处不得留在门窗口的四角处。

3.2直接用胶粘剂粘贴；当采用粘结石膏粘贴时，直接用粘结石膏加水，充分拌和到稠度合适为止，一次拌和量以保证在50min内用完，严禁稠化后加水稀释。

3.3粘贴有机保温板用点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘贴面积不少于30%。在门窗洞口四周、外墙转角和两端及距离顶面和地面100mm处，均应采用通长粘结，且宽度不小于50mm。

3.4粘贴有机保温板时，按粘结控制线，从下至上逐层顺序粘贴，应保证粘结点与墙面充分接触。有机保温板侧面不留碰头灰，如果因有机保湿板不规则出现拼缝宽超过2mm时，应用保温条(片)填塞严实。

3.5粘贴有机保温板时，应随时用托线板检查，确保有机保温板墙面垂直度和平整度，粘贴2h内不得碰动;在遇到电气盒、插座、穿墙管线时，先确定上述配件的位置，再裁切保温板;粘贴完毕后，洞口周围用保温条填塞密实。

3.6有机保温板与相邻墙面、顶棚的接槎应用保温板薄片塞实、刮平，邻接门窗洞口、接线盒的位置用保温板条(片)塞实。 4、抹灰、挂网格布。4.1在有机保温板表面弹出踢脚高度控制线。4.2宜用符合性能指标要求的底层粉刷石膏直接加水，充分拌和到合适稠度，粉刷石膏砂浆的一次拌和量以保证在50min内用完。4.3用粉刷石膏砂浆(粉刷石膏与建筑中砂按体积比2: 1混合,或直接使用预混好中砂的粉刷石膏)在有机保温板面上按常规抹灰做法做出标准灰饼，抹灰平均厚度控制在8~ 10mm,待灰饼硬化后即可大面积抹灰。4.4将粉刷石膏砂浆直接抹在有机保湿板上，如果粘贴挤塑聚苯板，应提前4h先在聚苯板上涂刷挤塑板界面剂，界面剂表干后再抹粉刷石膏。根据灰饼厚度用杠尺将粉刷石膏砂浆刮平，用抹子搓毛后，在抹灰层初凝之前，横向绷紧A型玻璃纤维网布，用抹子压入抹灰层内，然后搓平、压光，玻璃纤维网布要尽量靠近外表面。4.5凡是与相邻墙面、窗涧、门洞接槎处，玻璃纤维网布都要预留出100mm的接茬宽度;整体墙面相邻网格布接茬处，要求玻璃纤维网布搭接不小于100mm.在门窗关口、电气盒四周对角线方向斜向加插400mm x 200mm玻璃纤维网布条。

4.6对于墙面积较大的房间，采取分段施工，玻璃纤维网布留茬200mm,网格布搭接不小于100mm。4.7踢脚板位置不抹粉刷石膏砂浆灰，预留玻璃纤维网布直铺到底。5、粘贴玻璃纤维网布。

待粉刷石膏抹灰层基本干燥后,用玻璃纤维网布粘结胶在抹灰层表面绷紧粘贴B型玻璃纤维网布，相邻玻璃纤维网布接茬处，玻璃纤维网布要求拐过或搭接不小于150m。6、锚固件数量。

每块保温板顶部离边缘80mm处，应用两个锚固件固定，且涂料饰面和软瓷饰面每平方米不得少于2个。面砖饰面每平方米不得少于4个，锚栓应钉在玻纤网外粘胶点处。

四、各个细节节点图

1-窗口节点图2-墙面阴阳角节点图3-内外墙交界处节点图4-踢脚板节点图5-窗帘杆安装节点6-窗台面节点7-凸窗节点8-洗脸池节点9-水箱、吊柜节点10-暖气片、开关盒等节点11-外墙热桥节点

参考文献：

《外墙内保温建筑构造图集11J122》

《外墙内保温板JG-T 159- 》

《JGJT261-外墙内保温工程技术规程》