如何做好钢筋植筋？_办公室装修_北京办公室设计装修效果图

全流程详解植筋技术施工工艺

相信对每一个从事加固改造事业的人来说“植筋技术”是一个大家所必须了解并掌握的基础技能之一，只有熟悉其施工的每个步骤以后，才能将植筋技术做到最好。

“植筋”从字面上理解就是将钢筋通过一定的技术手段种植在钢筋混凝土构件之上已到达后期为结构加固补强的目的。在实际工程中，化学植筋作为一种方便快捷的技术很快在建筑市场中得到发展，与此同时在化学植筋过程中钢筋与混凝土粘合固定，不会对基层产生膨胀破坏，使得其适用范围更加广泛，如今已成为结构加固改造工程中不可缺少的一种施工技术。

如何做好钢筋植筋？

说到植筋技术的施工工艺相信大部分人都会说，植筋胶施工不就是测量放线→成孔→清孔→拉结筋清理以及注胶植筋等施工工艺么？那么关于其施工工艺的具体流程你真的做对了吗？接下来我们首先对植筋技术在实际的应用中常出现的问题进行汇总说明，然后再逐步解读植筋技术在实际工程中每个步骤到底该如何去做？

在实际工程中，植筋技术常常会出现定位不准确、孔深和孔径不足、钻孔不清理、数量不足以及锚固胶的质量问题达不到规范要求，锚固后现场试验拉拔测试结果不合格等质量问题。因此就必须对植筋技术的施工工艺及流程进行严格把控，加强锚固质量检查与验收，确保加固改造过程中化学植筋的工程质量。

接着卡本将会对植筋技术的施工工艺以及流程进行一一解读：

测量放线：在施工之前应该根据施工图纸及施工方案的要求，认真的将结构表面进行清理，然后按照图纸要求，明确准确的标明钢筋锚固点的钻孔位置，并在钻孔之前对所表明的锚固点进行复查。

成孔：在GB 7-中对植筋技术的成孔直径以及孔深均有明确要求，并指出若孔位出有受力钢筋或者其他埋件的空洞，钻孔位置可进行适当调整，但植筋孔洞应分布在箍筋内侧或者分布筋内侧（这个过程就需要利用金属探测器将结构钢筋进行探测），一般来说钻孔的直径比植入钢筋大4~10mm（一般以φ16钢筋为分界线，直径小的取较小值，反之取较大值）。

清孔：钻孔工艺完成后就需要对已经钻好的空洞进行清理，在此过程中首先我们需要将孔内及孔的四周40cm范围内的灰尘清理干净，并且要牢记对孔洞的清理能用钢丝刷坚决不用塑料刷进行清理，除了是使用水钻开孔外，坚决不能使用毛刷和棉丝对空洞进行清理，因为如果使用毛刷或者棉丝对孔洞进行清理时，会使孔壁的粉尘产生抛光效果，给人一种将灰尘清理干净的假象，不利于后期施工。

拉结筋处理：因为植筋技术的主体是需加固的混凝土构件以及钢筋，抛开混凝土构件，钢筋的处理对于植筋技术影响至关重要，钢筋必须保证干净，无锈蚀，如有锈蚀需对钢筋进行除锈处理，方可使用，具体方法可以采用化学或机械的方法进行处理。

注胶植筋：一般钢筋埋置注胶深度一般均取孔深的2/3，然后将处理好的钢筋满满植入孔洞之中，并且沿着同一方向进行旋转，直至钢筋到达孔底位置，植入钢筋之后孔洞之中应有结构胶溢出，如若没有则证明所注结构胶不够，应将钢筋拔出重新注胶植筋，切记所使用结构胶一定要溢出孔洞，切不能因为节省材料而为结构安全造成隐患。

目前市场上所出现的植筋胶大多数都是A主剂以及B固化剂双组分组成的环氧树脂结构胶，其力学性能均有较大的差异，在使用之前必须按要求取样送检，复试合格后方可使用，卡本植筋胶全面通过了行业内最为严苛的安全性鉴定，并且有着良好的施工体验，将会是你的不二选择。

最后，建筑工程化学植筋的工程虽然原理简单，技术成熟，操作方便，但植筋技术对加固改造工程的质量、加固后建筑的抗震效果有着显著影响，所以只有真正对其施工工艺及流程进行严格把控，才能对加固改造工程负责。

超详细的植筋工艺流程，植筋加固注意事项

随着现在社会的快速发展，人们需求也在不断的提升，“衣食住行”中的“住”因素也是在大力的提升，那么久诞生了一项植筋技术，植筋广泛应用于工程加固、结构加固、抗震加固等。

植筋：

初接触这个行业者，肯定是很困惑，脑海中只能闪过一个初概：“植筋”技术是什么？根据百科的解释就是“钢筋种植是连接和混凝土结构”的一种简单有效的技术。“植筋是钢筋生根之术”顾名思义，植筋也就是在建筑结构中植入钢筋，让建筑结构更为结实，耐用，起到牢固。

先来和大家详细的说下它的应用范围，这样大家就能从脑海中get脑补的到更加形象，它主要的应用的范围是在以下：

1.新的梁、楼板、墙和柱被添加到建筑中。

2.墙、柱和梁的加固。

3.对于桥梁和柱，增加横截面钢筋种植，在柱上增加牛腿，并水平种植钢筋。

4.加厚墙壁，捆绑和种植钢筋。

5.结构应增加一层柱头绑扎进行加固，梁应采用水平钢筋进行延伸，梁应采用柱和竖向钢筋进行加固，基础和连续墙应进行加固。

6.内置幕墙部件。

7、机械设备固定。

8.岩石和砖砌体的锚固。

怎么样？上面说到植筋它的应用的一个大致范围，脑海中是不是有个大致的轮廓了。

那么我们再来说下它的操作施工流程：

先划线定位 →钻孔 →清除孔尘 →灌注结构胶 →钢筋处理 →植入钢筋 →养护固化 →质量检验

植筋加固施工流程图：

植筋胶施工流程

在植筋施工过程中，有几点注意事项是需要我们关注的：

1.需要注意天气变化，在植筋施工开始前需要提前准备好了解检查天气状况，以确保植筋施工时，天气状况良好，不要在下雨天进行施工。

2.植筋胶质量有保障，有检验合格证书，各项性能指标都应该符合规范要求。

3.用于种植植筋的设备和器械需要按照规程进行操作，不能有违章操作。

4.植筋后，是不允许在植筋上焊接的。如果确实是有需要焊接的，焊接点和基材混凝土表面的距离需要大于15d，植筋外露部分的根部应用冰水浸泡的毛巾包裹。

5.在所要植筋上进行焊接时，应在焊接部位与植入部位之间采取有效的隔热措施。

6.植筋后3-5小时不得摇动所植的钢筋。

7.当植筋间距较小时，宜采用切割成孔法。

以上就是普克加固为大带来的植筋加固施工流程和植筋技术当中遇到的一些问题。希望对从事加固改造这个行业内的人员有一定的帮助作用。每份工作工种都是不易的，我们只有将这块领域不断地深耕、钻研，才能把植筋技术运用的得心应手。致敬每一位为加固改造事业者，因为有你们的存在，我们住的“家”才能安全牢固。

文章来源于：普克加固

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钢筋植筋流程@植筋钻孔深度@南京植筋打孔要求

钢筋植筋

一、施工工艺流程

施工工艺流程:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋处理 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验

植筋流程图片

打孔、清孔：按图集要求的锚固深度进行打孔，孔径保证每侧钢筋间隙大于2mm。用气泵清孔，孔内干净无灰尘。

植筋胶量要保证孔内饱满、轻轻把钢筋螺旋拧入，使孔口稍有胶体溢出为宜。

根据植筋胶的说明书要求，在胶固化期间不得碰撞钢筋。

拉结筋，在植筋胶固结完毕后，在监理见证下，进行现场拉拔试验。合格后方可进行砌筑。

1、定位

按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在剪力墙分布筋内侧。开凿防滑孔，在植筋标记点，用凿子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位。

2、钻孔

钻孔型式为冲击钻钻孔。钻孔一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻孔深度为15d(d为钢筋直径)。钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度。钻孔时如遇到原有结构内主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后方可移位。

3、清孔

清除孔内灰尘，在钻孔过程中，孔内会积存灰碴，尤其是向下打孔时，灰碴不易跑出，应经常清碴，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。本工程清孔采用吹风机高压冲洗。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，在灌胶前，达到孔壁无灰尘，无油污，无有机杂质。

4、钢筋处理

钢筋长度的确定，根据图纸设计要求下料，如外部加焊钢筋，其钢筋宜先焊后种植，若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d（d为钢筋直径），并应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部，即需后焊的植筋最小长度为：孔深+焊接长+15d，以免焊接时高温影响胶的强度。钢筋表面处理，用电动钢丝或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。

5、锚固胶配制

植筋胶为桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

6、植入钢筋

植筋胶按设计要求进行配制好后,人工喂胶，喂满孔深的2/3 。将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内；人工插入法：将钢筋插入孔内，由于结构胶有一定浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋插眼底（注意，有时插到底后，会有回弹，应加以防止）。钢筋居中定位：由于钻孔直径比植入钢筋直径大，因此，植入的钢筋可能不在中心，采用石子在孔口支撑定位，然后用硬胶将孔封闭，起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。

7、固化、保护

固化时间指的是结构胶硬化时间，但胶的强度仅达到设计强度的40％－60％。当气温在20℃时，需再经过48小时左右后方能达到设计强度，因此一般要求结构胶锚固钢筋，在施工完成后，根据环境温度一般需48小时后才允许受力。点这免费下载施工技术资料在结构胶没有固化以前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞，并派专人现场保护。

8、质量检测

测量钻孔外露钢筋长度，确定植入钢筋的深度（现场详细记录）。测量植筋的位置、型号、直径规格是否有误（做出记录）。进行拉拔检测，并由监理工程师对检测结果鉴定认可。植筋深度允许偏差为+20mm，垂直度允许偏差为5°。

二、确保工程质量的技术组织措施

1、施工前认真做好技术交底，钻孔位置根据图纸设计要求及建设要单位提供的轴线及标高基准放线，弹出轴线及边线。放线后，由现场技术负责人复核认可后方可开钻施工。

2、钻孔前应根据设计图纸确定植筋范围内的原结构布筋位置，在不减少结构受力计算截面尺寸的条件下允许适当调整孔位。

3、钻孔深度应满足设计的锚入长度需要，新增与原结构，连接部位节点受力主筋等抗拉强度要求较高的钢筋锚入，应进行现场抗拔实验。对个别因与原结构内钢筋冲突而无法达到设计深度的（但应大于12d，否则移位重新开孔）相邻两根筋应适当增加锚入深度。

4、植筋用结构胶采用符合设计要求和相关规定的合格产品。胶应严格按照产品说明书要求的比例配制，计量精确，随配随用。

5、植筋采用孔内注胶和钢筋抹胶相结合，确保胶液饱满。

6、认真做好施工记录，及时办理工程验收签证手续，资料的收集，整理和审核应同步进行。

7、设计变更、材料代用，均应办理技术核定单和材料代用变更签证手续，施工单位无权修改施工图纸。

8、在熟悉图纸要求的情况下，严格执行前面施工方法中的施工步骤。不得随意更改和变动。

9、由于钻孔植筋技术工程的连续性，必须确保施工过程中，各岗位员工的基本稳定，不允许随意更换各岗位的施工人员，以确保施工人员，以确保工质量的稳定性。

10、一旦发现施工中出现与图纸不符情况时，不得盲目施工，要及时与设计人员取得联系，在得到设计变更图纸后，方可继续施工。

11、项目主任工程师及质量检查员必须每天现场跟踪检查质量，一旦发现问题应立即处理或上报。严禁质量问题隔夜处理的现象发生，每天进行质量小结。