无机富锌底漆配套面漆 无机富锌底漆使用方法

无机富锌漆的涂装方法

无机富锌漆由烷基硅酸酯、锌粉、防腐颜料、助剂、醇类溶剂组成的双组份无机富锌底漆，不仅拥有独特的阴极保护作用，还具备良好的防锈性能、耐原油溶剂性能、漆膜耐热性能好等特点，广泛用于储油罐、储油舱、溶剂舱、高温锅炉、烟囱等领域的配套底漆，关于该漆的涂装方法及配套用漆将在本篇文章中讲述。

无机富锌漆的具体涂装方法：

1、具有良好的依附能力、施工比较方便，施工前需要对地面进行打磨、喷砂、清洗，去除表面油污锈迹等。

2、作为双组份环氧漆，施工前需要前将锌粉、基料等搅拌均匀，而且在施工期间要一直保持搅拌，防止油漆静止沉淀。

3、油漆配置好后可以使用空气喷涂，虽然耗量比较多，但是喷涂效果更均匀，尽量不要中途停止。

4、施工前需要进行熟化，搅拌均匀静置熟化30分钟即可。

无机富锌漆在实际应用中可以与环氧漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、有机硅耐高温漆等配套使用，在不同的环境中使用时配套的油漆也不一样，比如：

（1）耐高温环境：在400摄氏度以下使用无机富锌底漆和耐高温漆如有机硅耐高温漆。

（2）溶剂环境：如储油罐可以使用无机富锌底漆配聚氨酯漆、环氧漆。

佰丽安防腐漆温馨提示：无机富锌漆在不同环境下使用时，不管是运输、储存还是施工均不能在0度以下情况进行，而且施工方法比较简单，在潮湿环境下比环氧富锌底漆好用。具体的配套油漆还要根据所使用的环境。

E06-28无机硅酸锌底漆耐高温多少度 无机硅酸锌底漆用什么稀释剂

无机硅酸锌底漆的用途与性能

产品说明

以改性烷基硅酸酯和锌粉为基料组成的车间底漆，具有优良的高速焊接性能和极好的气割性能。漆膜耐磨损、耐热、耐屈曲性能优良，具有良好的长期防腐性能，并能与多种上层涂料配套。

产品用途

推荐用于车间底漆自动喷涂系统，在喷砂清洁后的钢板及其他钢结构表面作储存与加工期间的短期至中期保护。

物理特性

颜色

灰色、绿色和铁红色

体积固体分（混合）

32±3%

推荐膜厚

干膜：

15μm

湿膜：

45μm

理论用量

0.065kg/㎡ @15μm

表干（23±2℃）

≤10min

实干（23±2℃）

≤12h

完全固化（23±2℃）

7d

表面处理

钢结构表面喷砂处理至Sa21/2级以上，表面粗糙度达到30~75μm；

被涂装表面应保持干燥、清洁无杂物。

施工说明

混合比例

甲组份：乙组份=2:1（重量比）

用机械搅拌方式充分搅拌均匀

熟化时间

5~30min（23±2℃）

混合使用期

≤4h（23±2℃）

稀释剂

WJX无机富锌稀释剂

施工方法

涂装方法

刷涂、滚涂（适用）

空气喷涂（适用）

无气喷涂（推荐）

稀释率

0~10%

0~10%

0~10%

无气喷涂：喷出压力：15~17MPa

喷嘴口径：0.43~0.53mm

空气喷涂：用配套稀释剂调整粘度为：25-30 S（涂-4/23±2℃）

重涂间隔

施工温度

10℃

23℃

40℃

最小重涂时间

24h

24h

24h

最大重涂时间

无限制

无限制

无限制

*漆膜在户外暴晒时间过长时会生成锌盐，对重涂层的附着力产生不良影响，因此漆膜表面必须进行拉毛、扫砂或高压淡水冲洗处理，在重涂时才能维持足够的层间附着力。

工具清洗

所有工具用后必须使用WJX无机富锌稀释剂清洗干净

安全

小心使用本品。作业前，请参阅本产品的MSDS。

使用前和使用时，请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。

个人保护包括但并不限于肺、眼及皮肤的保护，如果吞服或其他直接接触本品应立即求医。必须采取预防措施防火防爆及环境保护。

注意事项

施工现场防止明火，只可在通风良好的情况下施工本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。

空气湿度：空气的相对湿度在大于80%时，不推荐施工。

环境温度：当温度介于-5~15℃时，建议采用冬用型产品，温度高于15℃而低于45℃，建议采用普通型产品，低于-5℃或高于45℃时，不推荐施工。

基材表面温度：施工时钢材表面温度必须高于露点3℃；但是基于表面温度太高会导致漆膜缺陷，因此在基材表面温度高于50℃时，应调整施工条件，将中午的施工移至早晨和傍晚。

其他方面：在涂装时要防止周围环境造成对漆膜的污染，例如：喷砂，漆雾灯。避免在有雨、雪、雾、沙尘暴的情况下进行施工，强风或多污染的区域停止施工，过强的通风会使涂层干燥过快而使涂料的施工性变差，大量的污染物（如沙子、盐粒、腐蚀沉积物）将造成涂膜性能变差，损耗增大。

包装

30kg/套（甲组份：20kg；乙组份：10kg）

储存条件

产品应存储于阴凉、干燥、通风，符合消防安全要求的仓库内，仓库温度不超过40℃。生产之日起，23℃下为6个月。当温度高于23℃时，储存期缩短。

说明

实际损耗量根据被涂工件的形状、板面状态、气候条件以及涂装方法等诸多因素会产生一定的损耗变动。

以上技术数据根据实验和涂装经验所得，由于我们无法预知和控制产品使用时的众多因素，因此我们只对产品本身的品质做出保证。

本产品仅供专业用途。

无机涂料施工工艺介绍

无机内墙涂料现在普遍应用于内墙墙面装饰，具有环保，不褪色，超强粘结力色彩肌理丰富等诸多优点。下面，小编就来给大家介绍下无机涂料施工工艺是什么？无机涂料施工需要注意的问题都包括哪些？

主要施工工艺为：先将基层表面清理干净，再将墙面找平，然后喷涂内墙无机涂料。晾干后再通过喷涂或刮涂内墙无机涂料的方法进行二次抛光和平整，但喷涂内墙无机涂料时，应注意工艺的均匀性和轻便性，用同样的方法跟进，两三次处理，直到墙面平整，颜色均匀。

施工要点：

墙体的基层处理是保证施工质量的关键环节，一般的施工工艺是底部和两侧

内墙无机涂料施工方法可采用手刷、喷涂、碾压，它能保证墙体完全干燥，能张开裂缝

自然放置1天以上，让其自然干燥，使后续裂缝不易发生

内墙无机涂料施工时，应均匀，不得有渗漏、流挂现象

无机涂料施工需要注意的问题都包括哪些？

1、施工的墙面必须平整、坚固、耐久。用于基层找平腻子必须是内、外墙专业腻子，符合国家检测标准。对于使用外保温系统的外墙找平，建议使用高聚合物防开裂外墙专用腻子。腻子批刮干燥后，须反复打磨平整。

2、墙面必须清洁、无污渍。如果有油污，可用清洁剂清洗；如有泛碱起霜的现象，可用硫酸锌或稀硫酸清洗，然后用清水清洗干净，清洗后少24时后才能涂刷一遍涂料。涂刷涂料前，须将墙面的浮灰清扫干净。

3、施工前应注意天气预报和天气变化，避免雨雪来临前进行施工作业；

4、遇下雨或墙体过于潮湿，日平均气温低于5℃均不可进行施工作业。

5、墙面贴布：为了防治墙面出现裂缝，非承重墙上一定要贴布。

6、墙衬：墙衬是腻子的替代产品，是墙面基层必须使用的材料。

机械油漆喷涂施工的要点

水性机械油漆涂料的施工要点

机械油漆不同于普通机械油漆，目前很多东莞市谢岗镇机械油漆是双组份，厚浆型或无溶剂型，其固化机理、干燥方式、成膜过程不同于普通的醇酸漆、硝基漆等，因此机械油漆施工工艺和普通油漆的施工工艺也差别较大。

机械金属表面处理严格

机械油漆，除低表面处理漆之外，绝大多数都对机床基材表面处理有着严格的规定，无论是新的钢材涂装还是旧的钢铁翻新，严格的表面处理是重要而必须的。

机械油漆涂层的涂装前表面处理金属涂层底漆的涂装前表面处理等级通常为清洁度Sa2.5-Sa3.0级、相对粗糙度25-70μm，表面处理通常采用喷砂、喷丸等喷射除锈方式，局部小面积区域可机械除锈至St3级。

机械油漆高压无气喷涂工艺的广泛应用

目前，国内外最流行的机械油漆方式涂料喷涂方式是采用高压无气喷涂工艺。其工作原理是将机械油漆增压到210千克/平方厘米，通过喷嘴把机械油漆雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物机械表面。

与一般的空气喷涂方式相比，高压无气喷涂具有效率高、涂料损失小、涂膜成膜厚、遮盖率高、附着力强等特点，很好地适应了机械设备钢结构的大面积涂装。

绝大多数厚浆型机械油漆都推荐采用无气喷涂，例如厚浆型的环氧富锌底漆、环氧云铁漆，环氧防锈底漆等。

机械油漆对涂层厚度要求严格

机械油漆涂层厚度是决定机械涂装寿命的重要因素，因此，机械油漆对于涂层厚度有着严格的要求，膜厚的控制应遵守两个90%的规定，即90％的测量点的干膜厚度应达到规定的干膜厚度，剩余10％的测量点的干膜厚度应达到规定干膜厚度的90％以上，没有达到干膜厚度的部位应及时补涂油漆至规定干膜厚度。

机械油漆的膜厚，有时不仅有膜厚，还有膜厚要求。例如有机硅耐高温漆，通常一道20-25μm，底面喷涂各一道至40-50μm即可。通常不应超过70μm。无机富锌底漆也有膜厚要求。膜厚过高，则机械性能降低，例如柔韧性降低，容易开裂。