关于静力压桩的施工方法和注意事项

静力压桩的施工方法和注意事项

静力压桩是在均匀软弱土中利用压桩架（型钢制作）的自重和配重，由钢丝绳、滑轮和压梁，将整个桩机的重力(800～kN)反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉，将桩逐节压入土中的一种沉桩方法。这种沉桩方法无振动、无噪音、对周围环境影响小，适合在城市中施工。

压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。接桩的方法目前有三种：焊接法、法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法。压桩与打桩相比:由于避免了锤击应力，桩的混凝土强度及其配筋只要满足吊装弯矩和使用期受力要求就可以，因而桩的断面和配筋可以减小;压桩引起的挤土也小的多，因此压桩是软土地区一种较好的沉桩方法。

注意事项：

施工中，若压阻力超过压桩能力，使桩架上抬倾斜时，应立即停压，查明原因。当桩压至接近设计标高时，不可过早停压，应使压桩一次成功，以免发生压不下或超压现象。工程中有少数桩不能压至设计标高，此时可将桩顶截去。

如初压时桩身发生较大移位、倾斜；压入过程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变时，应暂停压桩，及时研究处理。当桩较密集，或地基为饱和淤泥、淤泥质土和黏性土时，应设置塑料排水板、袋装砂井消减超孔压或采取引孔等措施。在压桩施工过程中应对桩数10%的桩设置上涌和水平偏位观测点，定时检测桩的上浮量及桩顶水平偏位量，若上涌和偏位值较大，应采取复压等措施。

智能静压桩打桩系统

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北斗智慧工程-关于静压桩桩基打桩施工技术

智慧工程-静压桩桩基打桩施工技术分享

静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点，适应今后岩土工程的要求；同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。

静压桩沉桩机原理

沉桩施工时，桩尖刺入土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。

在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续刺入下沉。反之，则停止下沉。

压桩时，地基土体受到强烈扰动，桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度有很大差异。随着桩的沉入，桩与桩周土体之间将出现相对剪切位移，由于土体的抗剪强度和桩土之间的粘着力作用，土体对桩周表面产生摩阻力。

当桩周土质较硬时，剪切面发生在桩与土的接触面上;当桩周土体较软时，剪切面一般发生在邻近于桩表面处的土体内，粘性土中随着桩的沉入，桩周土体的抗剪强度逐渐下降，直至降低到重塑强度。砂性土中，除松砂外，抗剪强度变化不大，各土层作用于桩上的桩侧摩阻力并不是一个常值，而是一个随着桩的继续下沉而显著减少的变值，桩下部摩阻力对沉桩阻力起显著作用，其值可占沉桩阻力的50～80％，它与桩周处土体强度成正比，与桩的入土深度成反比。

粘性土中，桩尖处土体在扰动重塑、超静孔降水压力作用下，土体的抗压强度明显下降。砂性土中，密砂受松驰效应影响土体抗压强度减少，松砂受挤密效应影响土体抗压强度增大，在成层土地基中，硬土中的桩端阻力还将受到分界处粘土层的影响，上覆盖层为软土时，在临界深度以内桩端阻力将随压入硬土内深度增加而增大。下卧为软土时，在临界厚度以内桩端阻力将随压入硬土的增加而减少。

一般将桩摩阻力从上到下分成三个区：上部柱穴区，中部滑移区，下部挤压区。施工中因接桩或其它因素影响而暂停压桩的间歇时间的长短虽对继续下沉的桩尖阻力无明显影响，但对桩侧摩阻力的增加影响较大，桩侧摩阻力的增大值与间歇时间长短成正比，并与地基土层特性有关，因此在静压法沉桩中，应合理设计接桩的结构和位置，避免将桩尖停留在硬土层中进行接桩施工。

终压力与极限承载力

在静压桩施工完成后，土体中孔隙水压力开始消散，土体发生固结强度逐渐恢复，上部桩柱穴区被充满，中部桩滑移区消失，下部桩挤压区压力减小，这时桩才开始获得了工程意义上的极限承载力。从大量的工程实践看，粘性土中长度较长的静压桩其最终的极限承载力比压桩施工时的终压力要大，在某些土体固结系数较高的软土地区，静压桩最后获得的单桩竖向极限承载力可比终压力值高出一二倍，但是粘性土中的短桩，土体强度经一段时间的恢复，摩阻力虽有提高，但因桩身短，侧摩阻力占桩的极限承载力的比例差异不大，最终极限承载力达不到桩的终压力。

因此桩的终压力与极限承载力是两个不同的概念，一些初接触静压桩的设计、施工人员往往将两者混为一谈。两者数值上不一定相等，主要与桩长、桩周土及桩端土的性质有关，但两者也有一定的联系。

静压桩施工常见问题

桩身上抬

由于静压桩是挤土桩，在场地桩数量较多，桩距较密的情况下，时常后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬，特别对于短桩，易形成所谓的吊脚桩。这种桩在做静载试验时，开始沉降较大，曲线较陡，但当桩尖达到持力层，承载力又有明显增加，沉降曲线又趋于平缓，这是桩身上抬的典型曲线。

桩身上抬除了静载沉降偏大外，对桩而言可能会把接头拉断，桩尖脱空，同时大大增加对四周桩的水平挤压力，导致桩倾斜偏位。在处理上施工前合理安排压桩顺序，同一单体建筑物一般要求先压场地中央的桩，后压周边的桩;先压持力层较深的桩，后压较浅的桩。出现桩身上抬后一般采用复压的办法使桩基按正常使用，但对承受水平荷载的基础要慎重。

引孔压桩的问题

为了防止桩间的挤土效应太大，或土质太硬而使桩身较短，施工中往往采用引孔压桩的工艺，即先钻比管桩略小规格的直径钻孔，深度是桩长的（2/3～1）L，然后将管桩沿预钻孔压下去。引孔应随引随压，中间间隔时间不宜大长，否则孔内积水，一是会软化桩端土，待水消散后孔底会留有一定空隙；二是积水往桩外壁冒，削弱了桩的侧摩阻力。对于较硬土质中引孔压桩还会有桩尖达不到引孔孔底的现象，施工完成后孔底积水使土体软化，使承载力达不到设计要求。

桩端封口不实

当桩尖有缝隙，地下水水头差的压力可使桩外的水通过缝隙进入桩管内腔，若桩尖附近的土质是泥质土，遇水易软化，从而直接影响桩的承载力。对于桩靴的焊接质量要求与端板间无间隙、错位，保证焊缝饱满，无气孔。施焊对称进行，焊拉时间控制得当，焊接完成后自然冷却10分钟左右方可施打，因高温焊缝遇水后变脆，容易开裂。

工程上比较有效的补救技术措施是采用填芯混凝土法，即在管桩施压完毕后立即灌入高度为1.2m左右的C20细石混凝土封底，桩端不漏水，桩端附近水压平衡，桩端土承受三相压力，承载力能保持稳定。

桩顶(底)开裂

由于目前压桩机越来越大，最重可达KN，对于较硬土质，管桩有可能仍然压不到设计标高，在反复复压情况下，管桩桩身横向产生强烈应力，如果桩还是按常规配箍筋，桩顶混泥土抗拉不足开裂，产生垂直裂缝，为处理带来很大困难。

另一种情况就是管桩由软弱土层突然进入硬持力层，没有经过渡层，桩机油压迅速升高，桩身受到瞬间冲击力也容易引起桩顶开裂，如果硬持力层面不平整，桩靴卡不进土引起桩头折断破碎，桩机油压又下降，再压时压力不稳定，吊线测量桩长发现比入土部分短。处理上事前改进桩尖形式(圆锥形桩尖易滑)，事后用压力灌浆把桩底破碎混凝土粘结住，适当折减承载力设计值。

基坑开挖

由于静压桩逐渐用在高层建筑中，基坑开挖不可避免。应根据开挖深度考虑是否需要先围护开挖再沉桩的方案。边打桩边开挖是不可取的，先打桩后开挖应考虑对称均匀，如在中间开挖把土堆在周围就会造成四周和中心的土体高差悬殊，同时超孔隙水压及震动会使管桩倾斜或折断，所以合理制定基坑开挖方案是必不可少的。

静压桩的沉桩机理非常复杂，与土质、土层排列、硬土层厚度、桩数、桩距、施工顺序、进度等有关，有待进一步研究。静压桩施工中出现的问题也各种各样，最常用的处理方法是提高终压力进行复压。往往桩在做完静载试验发现不合格后，还要增加静载试验或大应变检测，以确定更大范围不合格桩数量分布。

有时基坑已开挖，桩头已凿去位置难确定，压桩机撤出现场，复压或补桩有一定困难，这就要采取其它一些措施处理不合格桩，如灌浆补强、降低桩承载力标准或扩大承台等。相信随着工程实践的不断丰富，能为静压桩规程的制定提供更多的素材。例如北京天玑科技自主研发的静压桩桩基系统，IPS-100静压桩施工引导系统是专为静压桩施工中测量放样工作量大，放样难度高而研发设计的施工引导系统，系统将北斗高精度定位定向一体化终端安装在打桩机上，将设计好的桩点坐标导入接收机，引导桩机将管桩精确的就位到点位上，是一款成本低，精度高，效率快，易操作的施工引导辅助系统。

静压管桩桩基工程施工方案

第一章 工程概况

1.1工程概况

工艺采用静压桩法沉桩完成。

建设单位：

设计单位：

勘察单位：

监理单位：

施工单位：

1.2 场地岩土工程条件及周边情况

拟建场地形起伏较大，场地整体自南向北呈缓坡起伏。勘探点孔口标高介于 508.98～515.44m 之间，高差约 6.5m。地貌单元属黄土塬。

1.3工程量规模及技术要求

1、工程量及技术要求

本工程为预应力管桩，桩型为PHC-500AB-125-39、PHC-500AB-125-20。桩径500mm，桩距：-mm。

第二章 编制依据

1）《先张法预应力混凝土管桩》（GB6-）；

2）《建筑地基基础工程施工规范》（GB4-）；

3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB0—）；

4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB2—）；

5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）；

6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；

7）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-）；

8）《建筑地基基础工程施工工艺标准》（DBJ/T 61-29-）

9）《预应力混凝土管桩》图集（10G409）

10）《公司质量安全手册》

11）《依云曲江二期桩基基础施工合同》

12）《PHC桩地基处理平面图》。

13）《工程岩土工程勘察报告》

14）《施工组织设计编制规范》

15）《图纸会审记录》

第三章 施工总体部署和施工准备计划

3.1工程管理目标

3.1.1工期

合同总工期： 天（此工期未考虑政府政策及不可抗拒的自然因素影响，若发生以上事件的，工期应当顺延。）

3.1.2质量

质量控制目标：按照国家现行施工验收规范及建筑安装工程质量检验评定标准验收，工程质量达到 合格 标准。

3.1.3安全（文明工地）

安全施工目标：

1、杜绝死亡、重伤事故和重大机械设备事故、重大火灾事故；

2、安全事件（轻伤、一般事故）控制在3‰以下，施工现场安全达标合格率100%；

3、特殊工作、作业人员持证上岗100%、特种施工设备获得运行许可；

4、员工健康体检按规定实施，无职业病发生。

文明施工目标：严格按照文明工地的施工标准进行施工，建立一个环保、安全、优质、文明、卫生、整洁的文明工地。

3.2项目经理部组织机构及布置

项目经理部实行项目经理负责制，由项目经理对施工质量、工期、安全、进度、材料、财务和人事等全面统一负责。

根据工程情况，结合工期及质量等要求，按照我公司管理体系文件要求，建立施工项目管理机构（详见图《项目组织机构管理框图》），以项目经理为施工项目管理的责任主体，以项目总工程师为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人的安全保证体系，配置的人员资质高、经验丰富、年龄结构合理。

同志担任项目经理，公司各职能部门是项目部的坚强后盾，大力支持项目部的工作，经常到项目部进行检查指导工作，并对其实行“责、权、利”、“人、财、物”两结合的经营原则，检查督促进度、质量、安全、文明施工等合同履行情况，帮助解决困难，促进新工艺、新技术的实施等，但不干涉正常的生产经营活动，实行宏观管理。

项目组织机构管理框图

图1

主要管理人员一览表 表1

3.3 工程施工进度计划

3.3.1进度控制具体措施

本工程总工期计划107日历天。其中施工准备工期4天，测放桩位4天，工程施工99天。

（1）根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。

（2）根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。

（3）根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。

（4）根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打

1）组织措施

①由实践经验丰富的项目经理管理生产，协调各工序、各专业的工作

③加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。

④切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工要求。

⑤加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。

2）技术措施

①制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。

②配备经验丰富的工程技术管理人员，对工程进展情况随时监控及调整，以确保工程进度及工程质量。

③加强质量管理，杜绝不合格品。

④定期检查，收集信息进行统计总结，找出影响进度原因并加以改进完善。

3）信息措施

①成立信息管理组织机构及人员安排。

②项目经理部设置管理信息中心，在其他职能部门设立部门及项目兼职信息员，兼职信息员受部门领导和管理信息中心主任双重领导。

③信息管理设备的配置

为保证信息管理的顺利实施，按建设单位统一标准进行网络配置，购置建设单位指定或认可的项目收集、整理的管理软件，确保信息流畅通。

④项目信息管理系统解决方案：组建办公局域网

项目部将统一规划组建计算机办公局域网，按建设单位统一标准进行

网络配置，设置视频会议室。使用统一规划的工程管理系统，使用统一的信息平台及应用软件，以保证工程的施工数据采集和信息管理工作，与业主和监理工程师的联系按照业主的具体要求办理。

⑤建立远程施工工地信息管理系统

为更好的对施工工地进行管理。以建立动静皆管的立体管理机制为目标，以向建设单位提供项目有关信息的数据采集系统为核心建立远程施工工地信息管理系统。

4）经济措施

①加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。

②明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部实行竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。

3.3.2工程进度横道图

3.4施工准备

3.4.1现场准备

1）进入施工现场后，首先与甲方协调修通场地道路，规划车辆行驶路线，保证设备、原材料运输通畅；架设供电线路，安装配电盘，保证施工用电；接通供水管道，保障施工用水。施工场地要做到“三通一平”。

2）根据业主提供的场地平面布置图，对施工现场实际考察测量，本着合理优化、各施工队伍、各工序互不冲突、创建安全文明工地的原则，对施工现场统一规划。

3) 在场地重要地段悬挂标志牌。

3.4.2施工管理和技术准备

1）优化施工组织设计，根据质量管理程序先进行内部审核，再报监理审批。做好开工前的岗位、技术、安全培训，进行图纸、质量、安全技术交底。

2）对业主提供的图纸、控制基准点座标等产品进行验证和交接。

3）组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及工料分析，编制施工进度计划，收集施工所需技术资料，准备施工表格，在布桩图上注明桩位编号。

4）对选调进场的设备严格测试其各项性能和可靠性，并备足易损件，确保工程按期完成。

5）准备好各种施工测量及检测仪器及工具，并对其状态进行检查、必要时进行校验。

6）对材料分承包方进行评价和评审，签订材料供应合同，组织材料进场，向监理报验进场材料，并按批次取样试验，修建混凝土试块养护池。

7）对劳务方进行打分评价，签订劳务安全合同，研究所采用的新工艺、新技术，落实保证措施。

8）对特种作业人员资格证书进行审查，确保符合要求在进行安排岗位。

3.4.3临设、水、电消防布置

现场办公、临设和材料堆放加工区依据现有建筑情况和拟建建筑具体位置参考布设，并充分考虑施工道路、施工场地的备用，按照合理优化、各施工队伍、各工序互不冲突、创建安全文明工地的原则，对施工现场统一规划。

现场接水源，满足施工用水及生活用水需求。

临时用电必须执行现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》及相关标准的规定，采用TN—S接零保护和“三级配电、两级漏电保护”系统，所有用电设备必须做到“一机、一箱、一闸、一漏”，设备正常不带电的金属外壳接零保护可靠。

临时用电安装、巡查、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由专业电工完成，建立临时用电档案。

消防布置：落实消防器材，挂设防火标志。

1）施工现场内不能随意堆放易燃、易爆材料，应设专库保管。设置醒目标牌，配备消火栓和灭火器。不得随意动用明为。

2）氧气瓶和乙炔瓶应单独存放。相隔距离不能小于5m。

3）建立现场消防保卫制度，昼夜巡视，做好值班记录。

4）宿舍、仓库应备有灭火器具。

第四章 施工准备

4.1施工前准备

4.1.1技术准备

参加本工程的技术人员除应熟悉相关规范及设计要求外，尚须参加技术交底会议，详细了解设计意图及技术要求。之后根据技术交底情况组织各机组长、作业班长研究制定相应作业方案，严格按设计要求进行压桩施工，确保工程质量。

测量组应在施工前完成建筑轴线及标高的测放工作，由现场质检组及监理工程师验收，并做好控制点的保护工作。

4.1.2设备、仪器准备

①进场前组织相关班组对主要压桩设备如压桩机、吊机进行全面检修，确保一次组装完成即可进行压桩施工。

②对施工用全站仪、水准仪进行校验，取得合格证明后方可进场使用。

2）管桩的采购及运输、施工

（1）管桩的采购

本次施工所用的管桩拟采用恒盛厂家的成品管桩，该厂具备合格的管桩制作资质，可以满足本次施工的要求。

（2）预制桩的起吊、运输和堆放

①起吊

单节管桩用专用钓钩钩住管桩内壁直接进行起吊，吊绳与管桩的夹角应大于45°。

②管桩宜用平板拖车进行运输，装卸及运输过程中应确保管桩不受损伤。

③现场叠层堆放的管桩超过2层时，应用吊机取桩，叠层堆放的管桩不超过2层时，可采用压桩机自行拖拉取桩。

3）管桩的质量控制及验收

① 管桩的制作、吊装、运输及验收应符合规定。

② 管桩的混凝土必须达到设计强度及龄期。

③ 管桩出厂时，应有出厂合格证。

④ 管桩在吊运过程中应轻吊轻放，严禁碰撞、滚落。

4）压力控制

桩长及压力表双向控制。

4.2布置依据原则

1）根据施工现场具体情况对办公区域和施工区域进行合理部署，办公区和施工区严格分开，按照合理优化、各施工队伍、各工序互不冲突、创建安全文明工地、保证安全的前提下减少二次搬运原则，对施工现场统一规划。

2）现场办公、临舍和材料堆放加工区依据现有建筑情况和拟建建筑具体位置参考布设，并充分考虑施工道路、施工场地的备用。

4.3道路及排水

安排施工道路、排水、临建、施工机械等的布置，为保证场地道路畅通，拟将场地主干道进行混凝土硬化，以保证施工机械正常通行。

充分发挥施工设备性能，科学统筹安排工作，载重汽车在厂内行驶时，必须按指定的路线行驶。施工期间加强对道路的维护和管理，路面不得有坑洼积水，保持经常平顺通畅。施工道路主要集中在地场周围，高效、高质完成工程项目。

4.4水、电

进场后在建设方指定接电处自行引接施工用水、电，装表计量。施工水、电源的接出及使用应满足现场施工及安全要求，并应满足施工总平面规划的要求。

4.5临设

根据现场情况合理搭建临设，尽量利用场内现有设施，办公区和施工区严格分开，做到文明生产，各类废弃物运至指定地点，竣工时工完、料尽、场地清，所有临时建筑无条件拆除清理并恢复原状。（详见附图）

4.6现场布置图

4.7 工程各项资源需求计划

4.7.1劳动力配置计划

参加本工程总人数35人，其中项目部管理人员8人、工人25人、后勤人员2人。

4.7.2材料物资计划4.7.3机械设备配置计划

1）组织设备进厂，合理配置设备资源。

2）施工设备进场，及时向监理报验。

3）对计划进场的所有设备进行全面的检修保养，采购已损的备件，配备专门的检修维护人员，保证设备的正常运行及完好率。

4）做好设备的安装、调试，并组织有关人员进行操作规程学习。

根据本工程实际需要，组建以项目经理为核心的施工项目管理体系。配备符合施工特点和专业岗位设置要求的人员。

本次管桩施工所采用的施工机具、设备数量与性能配置满足本工程的施工要求。主要设备名称、型号、数量详见下表。

机械设备配置表

第五章 施工方案

5.1施工工艺流程及工艺方法

静压管桩施工工艺流程图

5.2施工工艺及方法

5.2.1施工工艺

采用静压预应力高强混凝土管桩。采用YZY680-800型压桩机从每个单体基坑的具体压桩顺序原则上按从中间向四周方向展开。

YZY680-800型压桩机自重大，压桩速度快，拉桩的车辆车体较长，需要良好的厂内运输道路和施工场地。因此施工前对施工现场道路平整压实，以满足施工需要，保证工程进度。

5.2.2施工方法

1）、静压桩施工

（1）施工放样

现场施工放样由测量工程师负责实施，每次放样结束需进行自检，并会同监理工程师进行验收，验收合格后方可展开后续工序施工。考虑到各压桩设备的作业效率及桩位的保护条件等因素，计划每次每个基坑放样20~30个。

桩位的放样允许偏差如下：

群桩20mm，单排桩10mm。

（2）压桩顺序方向

对于本工程结合现场实际情况及桩位平面布置图，单栋楼内桩位由西向东依次进行施工。

（3）压桩机的对位、压桩及送桩

①压桩机配足配重，对准桩位，调平机身，采用经纬仪或垂球调直桩身。压桩过程中对桩身垂直度进行监控，随时调整，保证垂直偏差<1‰桩长。

②送桩采用水准仪监测桩顶标高，允许误差控制在±5mm。

③遇到下列情况应暂停压桩，并及时报知现场技术人员及监理工程师研究处理：

a.初压时桩身发生较大辐度偏移、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜。

b.桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。

2）、管桩的焊接

根据规范要求，一般单节管桩长度不超过15m，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进行接桩，根据地质资料、设计图纸反映，本工程桩长分别为39m、38m、20m、，故每根桩配桩拟采用10m、14m、15m规格。在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。

管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。

焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、 夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。

接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。

3）、质量检查

管桩基础成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量应符合下列规定：

（1）桩身垂直度允许偏差为1%；

（2）截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；

（3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：

5.2.3工程要点、难点分析，对策

1）、桩身断裂

在压桩过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动，此时可能是桩身断裂。

对策：

a.施工前应把桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探检查。

b.加强桩材外观检查，发现桩身弯曲超过规定（L/且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上不宜使用。

c.在插桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不得采用移机方法来纠正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，端面间隙要加垫铁片塞牢。

d.桩的堆放和吊运应严格执行规范，若桩身裂缝超过验收标准严禁使用。

2）、桩顶断裂

在沉桩过程中，桩顶出现损坏。

对策：

a.加强预制管桩成品验收，确保质量合格。

b.沉桩前应检查桩顶有无凹凸现象，其端面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，若不符合规范要求不得使用，或经过修补处理后才能使用。

c.检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整应进行处理才能使用。

3）、桩位偏移

在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

对策：

a.压桩前应先将桩位下的障碍物清理干净，加强桩材外观检查，若发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不得使用。

b.在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，施焊应严格执行规范。

c.压桩期间不得开挖基坑，要等桩全部压完，停置两周后才能开挖。

4）、沉桩达不到设计标高

沉桩压力已达到或超过设计值，但桩尖未到达设计的标高位置。

对策：

a.工程地质情况应详细勘探，做到工程地质情况与勘察报告相符；

b.合理选择持力层或桩尖标高；

c.遇有硬夹层或砂夹层时，可采用先钻后压法（预钻孔）穿透硬夹层，以利沉桩。

d.先用螺旋钻孔机进行预钻孔取土、调整施工顺序（先施工沉桩困难的桩）、在工程场地布置应力释放孔和沟槽、减缓沉桩速度等，以减少挤土效应对工程场地的影响，释放土压力；

e.调整压桩设备，更换压力较大的设备进行施工。

5）、接桩处松脱开裂

接桩处经锤击后，出现松脱开裂现象。

对策：

a.接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。

b.检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正。

c.接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊接后，再检查一遍，看有无开裂，如有应作补救措施。

第六章 施工质量保证体系及措施

6.1质量保证体系

项目经理部成立以项目经理、技术负责、质检员为主的质量管理小组，公司项目审核人检查审核、总工程师审定产品质量，把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。同时，会同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。质量保证体系如下图所示：

质量管理小组及其职责：

1）负责施工过程中的工程质量控制和检查验收。

2）组织对分部工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度，严把质检关。

3）认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工过程中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作。

4）负责各项原材料、半成品、成品的检查和验收，做好各项抽检、试验工作。

5）负责质量事故的定性处理及制定处理补救措施。

6.2各工序质量控制保证措施及技术措施

6.2.1测量放线质量保证措施

根据建设方提供的水准点和坐标，按设计图纸由公司专职测量人员进行轴线及桩位测放。施工放线的精度为：轴线偏差±10mm，桩位偏差±20mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。测量人员提交桩位测量定点成果资料，经建设监理单位验线后方可施工。

其程序如下：

a.建设方提供高程基准点4个和坐标基准点4个，并有成果资料。向施工方移交基准点和资料。

b.根据建设方提供的建筑平面位置图及桩位平面位置图，技术组、质检组进行检查、核对桩位轴线的纵横间距，熟悉了解设计意图。

c.测量人员进行桩位测量定点，技术组核验、质检组复核确认无误后请建设监理复测验收后方可施工。

6.2.2管桩的采购及运输堆放质量保证措施

1）管桩的采购

本次施工所用的管桩拟采用浙南管桩厂的成品管桩，该厂具备合格的管桩制作资质，可以满足本次施工的要求。

2）预制桩的起吊、运输和堆放

①起吊

单节管桩用专用钓钩钩住管桩内壁直接进行起吊，吊绳与管桩的夹角应大于45°。

②管桩宜用平板拖车进行运输，装卸及运输过程中应确保管桩不受损伤。

③现场叠层堆放的管桩超过2层时，应用吊机取桩，叠层堆放的管桩不超过2层时，可采用压桩机自行拖拉取桩。

3）管桩的质量控制及验收

先张法预应力管桩质量检验标准

6.2.3压桩施工技术措施

1）沉桩可行性分析及设备选型

为保证工程的顺利进行，根据岩土工程勘察成果和设计要求，结合我公司以往施工经验，本场地工程桩施工选用一台680-800型压桩机进行压桩施工，其压桩作业能力完全可以满足本工程沉桩压力要求。

2）压桩施工流程及顺序

根据地勘报告及施工经验，首先采用螺旋钻机引孔，孔径450mm，带引孔完毕后，采用YZY680-800型压桩机从每个单体基坑的具体压桩顺序原则上按从中间向四周方向展开。

YZY680-800型压桩机自重大，压桩速度快，拉桩的车辆车体较长，需要良好的厂内运输道路和施工场地。因此建议施工前对施工现场道路平整压实，以满足施工需要，保证工程进度。

3）压桩机的对位、压桩及送桩

①压桩机配足配重，对准桩位，调平机身，采用经纬仪或垂球调直桩身。压桩过程中对桩身垂直度进行监控，随时调整，保证垂直偏差<1‰桩长。

②送桩采用水准仪监测桩顶标高，允许误差控制在±5mm。

③施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。

④在喂桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。

⑤遇到下列情况应暂停压桩，并及时报知现场技术人员及监理工程师研究处理：

a.初压时桩身发生较大辐度偏移、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜。

b.桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。

4）接桩质量保证措施

①接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。

②检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正。

③接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊接后，再检查一遍，看有无开裂，如有应作补救措施。桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。

④焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、 夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。

第七章 施工安全保证体系及措施

7.1安全保证体系

本工程安全管理的方针和原则：贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针；遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、物料堆放定置化的原则。

项目经理部成立以项目经理、生产经理、安全组长、专职安全员为主的安全管理小组，安全责任具体到各岗位人员，形成金字塔式的安全管理体系（见图所示）。

项目经理部安全管理组织结构图

其职责为：

1）制定现场文明施工措施，组织创建文明工地。

2）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。

3）认真落实公司各项安全岗位责任制，进行安全检查，做好安全检查记录，进行安全活动比赛和评比工作。

4）负责施工班组的安全交底工作，检查落实安全“三保”措施，防止不安全事故的发生，参与安全事故的处理及分析。

5）搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。

7.2安全保证措施及安全技术措施

7.2.1 安全教育与培训

1）三级安全教育

新进公司职工（包括新调入人员、实习生、代培人员等）必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。

2）进项目施工前安全教育

（1）参加工程施工的人员，必须接受项目部的安全教育后，方可进场施工。项目部的安全教育由项目部的安全部门负责进行，并填写三级安全教育记录表。

（2）积极开展班前安全教育活动，各班组在班会上要进行讲话，预想当前不安全因素，分析班组安全情况，研究布置措施。做到“三交一清”（即：交施工任务、交施工环境、交安全措施和清楚本班人员的思想及身体情况）。

（3）项目部必须开展以项目部、职能部门、班组为单位的每周安全日活动，每次时间不得少于2h，不得挪作它用。

3）每周的安全日活动内容

（1）总结上周安全生产情况，布置本周安全生产要求，表扬安全生产中的好人好事；

（2）讨论分析典型事故，总结经验、吸取教训，找出事故原因，制定预防措施；

（3）检查安全规章制度执行情况和消除事故隐患；

（4）学习安全生产文件、通报，安全规程及安全技术知识；

（5）参加公司和本单位组织的各项安全活动。

4）特种作业和机械操作人员安全培训

特种作业和机械操作人员参加专业性安全技术教育和培训，经考核合格取得“特种作业操作证”后，方可独立上岗作业。

5）季节性教育

由项目部结合季节特征、节假日前后，作业人员容易疏忽而放松安全生产的规律，抓住主要环节，进行安全教育。凡是自然条件变化，大风、大雪、暴雨、冰冻或雷雨季节，应抓住气候变化的特点，进行安全教育。

7.2.2用电安全措施

1）施工现场的一切电源、电路的安装拆卸必须由持证电工操作。遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）规定，并按要求编写《现场临时用电施工方案》。

2）施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统。潮湿条件特别恶劣的施工现场电气设备必须采用保护接零。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求保护接零，或作保护接地。不得一部分设备做接零保护，另一部分设备作保护接地。电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

3）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。室内配线必须采用绝缘导线。吊装时桅杆与10kV以下的架空线路边线最小距离不得小于2m。

4）配电屏(盘)或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。配电箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动，液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须防雨、防风、防尘。

5）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。用电设备必须实行“一机、一闸、一箱、一保护”制。

开关箱中必须装设漏电保护器，额定电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

送电操作顺序为：总配电箱－分配电箱－开关箱；

停电操作顺序为：开关箱-分配电箱-总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

6）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。

7）照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。不使用电弧灯。对于夜间影响车辆通行的在建工程或机械设备，必须安装设置醒目的红色信号灯。

7.2.3 机械使用安全措施

1）操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后，方可独立操作。

2）严禁拆除设备上的安全装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。新购或经维修、改装设备必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。

3）现场应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

4）起重机（吊车）的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。不得超载荷和起吊不明重量的物件，在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。轮胎式起重机需带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合原厂规定，重物离地不得超过50cm，并拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。汽车、轮胎式起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。

5）配合土石方机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产。

6）重要的设备在冬季应有防冻措施。

7）所有机械必须根据机械的性能，按时定期检修、保养，并记录备案。

8）建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作证制度、交接班制度和奖惩制度。

第八章 文明施工，绿色环保施工，治污减霾保证措施

8.1目标

严格按照文明工地的施工标准进行施工，建立一个环保、安全、优质、文明、卫生、整洁的文明工地。施工期间应遵守有关环保的法律规定，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘（扬尘）、废气、振动等的控制，减少固体废弃物对环境的污染及危害。

8.2文明施工保证措施

8.2.1施工现场管理规范化

1）挂牌施工，在住地设置醒目的标志，标明工程项目名称、施工范围、开竣工期限、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位名称及主要负责人等内容。并设立监督电话，接受社会监督。

2）施工现场的主要道路全部硬化，设置冲洗设备以保证车辆进出工地不带泥，场内四周有专门的排水设置，并设有污水沉淀池，做到雨天不积水。

3）施工现场设置安全警示牌，危险区域设置醒目的禁令牌，现场机械设备一机一牌，安全通道口及危险区域设置明显的提示牌，设置文明礼貌标语，安全礼貌，项目部管理人员挂牌上岗制度。

4）现场的生活垃圾与建筑垃圾分类堆放。定时清理外运。现场施工要求完工场清，保护产品，做到物尽其用，避免浪费。现场钢筋棚、材料库房等均做到棚体要牢固、规整。

6）制订文明公约，创造良好的文明氛围对全体人员进行多种形式的教育活动，坚持文明语言、文明举止、文明施工，在安全生产、文明施工、法制观念等方面采取组织教育同自我教育相结合的办法，并在现场颁布用工管理和综合治理等方面的规定和制度，定期召开现场施工负责人和班组长会议，交流情况，解决问题，便于监督管理。

7） 基坑周边防护

基槽边及临道路处采用红白相间的钢管搭设醒目的防护设施。

8.3绿色环保施工保证措施

按照《环境管理体系—要求及使用指南》（GB/T1-）及公司程序文件要求建立环境管理体系，本工程的环境保护目标为满足国家环境保护的相关法律规定，结合以往施工经验和专业知识首先对施工现场涉及的施工环节和重点施工部位进行环境因素识别和评价以确定重要环境因素，建立管理方案，落实控制措施、实施人员、实施时间和绩效监督人员。项目部将采取以下几点措施为当地居民创造和保持一个清洁舒适的生活生产环境。

8.3.1环境的保护思想意识重视

1）重视环境工作：为确保环保施工，将采取以下环保措施。完善施工组织设计，把环保工作作为施工组织的重要组成部分，并认真贯彻于施工全过程。

2）加强环保教育：组织广大施工人员学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境的重要性和必要性。

3）贯彻环保法规：认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，施工期间尽量减少对周围环境的污染和损害。

8.3.2水、土资源保护措施

1）生产含油废水区别不同情况，分别采用隔油池、气浮设备和二级生化处理设施进行处理。

2）生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。

3）施工机械的废油废水，应采取有效措施加以处理，不得超标排放，造成污染。

4）来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验达标后排放。

5）施工废水必须经过过滤、沉淀或其它方法处理后才允许排出。

8.4 治污减霾保证措施

8.4.1编制依据

1）《陕西省“治污减霾·保卫蓝天”五年行动计划》

2）《西安市加强冬季建设工地扬尘污染防治工作方案》

3）《中华人民共和国环境保护法》

4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

5）《中华人民共和国大气污染防治法》

6）《中华人民共和国环境影响评价法》

8.4.2 施工现场扬尘污染预防治理工作计划

1）认真学习和贯彻《西安市加强冬季大气污染防治工作措施》精神，促进《陕西省“治污减霾·保卫蓝天”五年行动计划》、《西安市加强冬季建设工地扬尘污染防治工作方案》，及政府“治污减霾”工作的部署方案。

2）积极全面地开展扬尘污染预防治理工作，成立治污减霾领导小组。

3）加强“治污减霾·保卫蓝天”宣传工作，提高全员扬尘预防治理意识。

4）现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行扬尘预防治理宣传，并将扬尘预防治理知识的普及工作落实到每位施工人员身上。

5）对上岗的施工人员进行工地扬尘预防治理知识培训，未经培训严禁上岗。

6）现场建立扬尘预防治理义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对扬尘预防治理做得不周之处及时提出整正改方案，积极改进并完善扬尘预防治理措施。

7）严格按照施组中扬尘预防治理措施开展扬尘预防治理工作，其针对性可操作性要强。

8.4.3施工现场环扬尘预防治理保工作制度

1）积极全面开展工作，加强施工现场扬尘预防治理工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的扬尘预防治理工作领导小组。

2）建立施工现场扬尘预防治理自我保证体系，做到责任落实到人。

3）不定期组织工地的业务人员学习国家、陕西省西安市有关扬尘预防治理的各项规定，及周至县县委、县政府“治污减霾”工作的部署方案。

4）认真做好施工现场扬尘预防治理的监督检查工作。

5）施工现场要经常采取多种形式的扬尘预防治理宣传教育活动，施工队进场集体进行扬尘预防治理教育，不断提高职工的扬尘预防治理意识和法制观念，未经培训严禁上岗。

6）制定施工现场扬尘污染制度：现场临地道路进行硬化处理，并定期洒水；专人清扫土方运输车辆，做好防遗撒工作；严禁凌空抛撒施工垃圾。

8.4.4施工现场扬尘预防治理工作措施

1）为防止施工扬尘污染，现场采取如下具体措施：

a.对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库方存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗洒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛洒，最大限度的减少扬尘。

b.对出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对权散易飞扬物采取遮盖。

c.对临时施工道路在干燥多风季节定时洒水。

d.运输车不得超量运载、运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。

e.总包单位已对裸露黄土部位进行全面覆盖，在桩基施工及材料进出场时，将工作面上的密目网掀开，工完场清后再进行覆盖。

8.4.5施工现场扬尘预防治理领导小组

为保证现场的“治污减霾”工作达到标准，成立现场扬尘预防治理领导小组，成员如下：

组 长：

副组长：

成 员：

第九章 季节性施工措施

9.1雨季、大风、雷电施工措施

1）雨季施工前，要组织现场人员认真学习《机械施工安全技术操作规程》、工种操作规程及季节性施工方案；并对职工进行一次系统的安全质量教育。

2）切实加强季节性施工的组织、领导和施工管理，认真贯彻公司的技术责任制、岗位责任制、质量检验制、安全质量交底制、领导安全值班制等各项管理制度，并组织季节性施工检查，发现问题及时解决。

3）季节性施工前，要搞好劳动保护用品的及时、合理供应；对现场临设做好防雨加固维修工作。

4）季节性施工期间，应加强与当地气象站联系，定时测定掌握气温变化情况，及时传达气象信息，遇有灾害性天气，及时向技术负责人汇报，提前采取防范措施。

5）遇有大暴雨、大风、雷电及危险性较大的作业现场，应指定有经验的专人值班或监护，避免重大安全、质量事故。

6）为了确保季节性施工正常进行，必须疏通现场道路、排水沟及电气设备，基坑外边缘四周设置排水沟，防止地面雨水等进入作业面。基坑边四周设置排水沟，并配备水泵及时排水。严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。

7）对各类施工机械的行驶道路及工作面采取防滑、防陷、防塌措施；

8）加强对施工机械的检查维修与日常保养，注意保持刹车、方向、雨刷器、电气等部件的完好，防止雨浸湿影响工作。

9）各类机械雨中应尽量不上、下平板车，否则要采取切实有效的措施，汽车平板要在平坦坚实的地方，各类机械上、下平板车时，必须清除履带上的泥，跳板要搭牢，且有防滑措施（铺设草袋或木板等），由机长亲自操作，专人负责指挥。

10）电焊机、切割机、钻机等电气设备设施采用防雨布搭建遮雨临建。施工机械的防雨、防雷及防触电

防雨：桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。

防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

吊装作业特殊规定

雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。

雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊装工作，或请有经验的司机来进行。

雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

停止施工时，应将起重机吊钩落至地面，不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致事故发生，同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。

11） 钢筋堆放场及钢筋加工场搭设塑料大棚，钢筋等施工材料架空堆放。

12）孔口钢筋焊接及砼浇注时采用防雨布临时遮盖，防止因雨水浸入降低焊接质量及砼质量。

13）成孔后应及时灌注，不能及时灌注的作好孔口的安全防护；坚持成孔检查制度。

14）起重机械，下班前一定要停放平稳，拔杆（吊杆）降落到规定的安全角度。

15）合理安排施工顺序，雨天施工现场道路泥泞时可进行周边桩基的施工，用混凝土泵车进行灌注。

9.2夏季、高温施工措施

1）成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

2）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

3）做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。

4）异常高温防止工人中暑，在高温作业场所应在醒目位置设立警示标识。在夏季高温来临前及时购置和发放含盐的清凉饮料、绿豆汤防暑降温药品等物资。

在夏季高温作业中，做好对各有关工作场所通风降温设施的配置和完善。若发生工人中暑，则采取以下措施：

迅速将中暑者移至阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热。

用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者头部、腋窝、大腿根部等处。若病人能饮水时，可给病人大量饮水，水内加少量食盐。

病人呼吸困难时，应进行人工口对口呼吸。

暂时停止现场作业，对工作场所的通风降温设施等进行检查，采取有效措施降低工作环境温度。

第十章 应急处置措施

10.1现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位

1）、坍塌事故（桩孔塌陷）

2）、倾覆事故（吊车及桩基础施工机械作业）

3）、机械伤害

4）、触电事故

5）、食物中毒、传染疾病

10.2应急准备和响应组织准备

10.2.1目的

针对项目部生产活动中潜在的事故、事件或紧急情况，为充分保障工人的生命安全、避免发生重大的安全事故、确保公司安全目标的实现，及时统计、报告协调处理职工伤亡事故，采取有效的预防措施，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本项目及员工所造成的损失。项目部成立安全生产事故应急救援小组。特制定如下紧急预案。一旦发生便可随时做好响应，以预防或减少可能随之引发的疾病和伤害。

10.2.2适用范围

本预案适用于本工程项目部现场施工、管理人员及各施工人员在生产劳动过程中对环境和职业健康安全方面潜在事故、事件或紧急情况的应急准备和响应。

10.2.3施工现场生产安全应急救援小组

生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。

10.2.4生产安全事故应急救援程序

公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。

如发生产安全事故立即上报，具体上报按照以下流程图进行。

生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：

事故最早发现人—→现场值班人—→现场应急救援组—→公司值班—→公司生产安全应急救援组。

现场发现人：向现场值班人员报告，同时在第一时间实行救援。

现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员，同时通知主管领导及部门。

现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，

送往最近且能够进行有效救治的医院。

集团公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况。

集团公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。

10.2.5应急救援小组职责

1）、组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。

2）、进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。

3）、制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。

10.3施工现场的应急处理设备和设施管理

10.3.1应急电话

1）、应急电话的正确使用

为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。

10.3.2电话报救须知

火警：119 医疗急救：120 匪警：110

拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：

1）、说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。

2）、讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。

3）、说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或传呼机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。

10.3.3急救箱

1）、急救箱的配备

急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。

（1）、器械敷料类

消毒注射器(或一次性针筒)、静脉辅液器、心内注射针头两个、血压计、听诊器、体温计、气管切开用具(包括大、小银制气管套管)张口器及舌钳、针灸针、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、氧气瓶(便携式)及流量计、无菌橡皮手套、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子、病史记录、处方。

（2）、药物

肾上腺素、异丙基肾上素、阿托品、毒毛旋花子苷水、慢心律、异搏定、硝酸甘油、亚硝酸戊烷、西地兰、氨茶碱、洛贝林回苏灵咖啡因、尼可刹米、安定、异戊巴比妥钠、苯妥英钠、碳酸氢钠、乳酸钠、10％葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、安洛血、10％葡萄糖、25％葡萄糖、生理盐水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、0.1％新吉尔灭酊、高锰酸钾等。

2）、急救箱使用注意事项

（1）、有专人保管，但不要上锁。

（2）、定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。

（3）、放置在合适的位置，使现场人员都知道。

（4）、各种药品的治疗范围及使用说明等信息应有明确标识。急救箱保管人应懂得基本的医疗救护知识并熟练使用所配备的药品。

10.3.4其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备；

由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌；

有时为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。

第十一章 竣工资料整理及归档

原始资料是整个施工过程的真实反映，是检验工程质量的重要依据，因此要求各班组负责人、记录员、施工员认真填写。不得涂改，严禁伪造。

11.1 质量保证资料

最大干重度、最优含水量试验报告；材料进场质量证明资料。

11.2 质量验收资料

工程验收记录。

11.3 施工技术资料

施工技术交底记录，工程质量事故处理报告，有关会议纪要；

工程测量定位放线成果报告及复核记录；

设计变更通知单件；

图纸会审纪要；

现场施工记录

①成孔记录

②填、夯记录

③桩孔抽样检验记录

④灰土检验记录

11.4 施工管理资料

开、竣工报告；

建筑项目规划许可证；

施工许可证；

营业执照；

施工合同；

施工组织设计；

施工测温记录及天气情况记录；

管理类各种文件、通知等；

施工日志；

安全检查记录；

预、决算书。

11.5 施工图纸类资料

甲方及设计院提供的各类设计蓝图；

桩基础施工平面图；

桩基础竣工平面图。

​桩基础工程中静力压桩施工工艺

(一） 特点及原理

静力压桩是在软土地基上，利用静力压桩机或液压压桩机用无振动的静压力(自重和配重)将预制桩压入土中的一种沉桩新工艺，在我国沿海软土地基上较为广泛地采用。与锤击沉桩相比，它具有施工无噪声、无振动、节约材料、降低成本、提高施工质量、沉桩速度快等特点。特别适宜于扩建工程和城市内桩基工程施工。其工作原理是：通过安置在压桩机上的卷扬机的牵引，由钢丝绳、滑轮及压梁，将整个粧机的自重力（800〜kN)反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉。

(二） 压桩机械设备

压桩机有两种类型：一种是机械静力压桩机。它由压桩架（桩架与底盘）、传动设备（卷扬机、滑轮组、钢丝绳）、平衡设备（铁块）、量测装置(测力计、油压表）及辅助设备（起重设备、送桩）等组成；另一种是液压静力压桩机。它由液压吊装机构、液压夹持、压桩机构(千斤顶）、行走及回转机构、液压及配电系统、配重铁等部分组成，该机具有体积轻巧，使用方便等特点。

(三）压桩工艺方法

1.施工程序

静力压桩的施工程序为:测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。

2.压桩方法

用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，压桩油缸作伸程动作，把桩压入土层中。伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。

3.桩拼接的方法

钢筋混凝土预制长桩在起吊、运输时受力极为不利，因而一般先将长桩分段预制，后再在沉桩过程中接长。常用的接头连接方法有以下两种：

(1) 浆锚接头。它是用硫磺水泥或环氧树脂配制成的黏结剂，把上段粧的预留插筋黏结于下段桩的预留孔内。

(2) 焊接接头。在每段桩的端部预埋角钢或钢板，施工时于上下段桩身相接触，用扁钢贴焊连成整体。

(四）压桩施工要点

(1) 压桩应连续进行，因故停歇时间不宜过长，否则压桩力将大幅度增长而导致桩压不下去或桩机被抬起。

(2) 压粧的终压控制很重要。一般对纯摩擦桩，终压时以设计桩长为控制条件；对长度大于21m的端承摩擦型静压桩，应以设计桩长控制为主，终压力值作对照；对一些设计承载力较高的桩基，终压力值宜尽量接近压桩机满载值；对长14〜21m静压桩，应以终压力达满载值为终压控制条件；对桩周土质较差且设计承载力较高的，宜复压 1〜 2 次为佳 ，对长度小于14m 的桩，宜连续多次复压，特别对长度小于8m 的短桩，连续复压的次数应适当增加。

( 3 ) 静力压桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断。如判断的终止压力值不能满足设计要求，应立即采取送桩加深处理或补粧，以保证桩基的施工质量。