冬季施工方案

当平均气温连续5天低于5℃时，即应采取冬期施工措施，以防止正在施工的部位遭受冻害。

1、准备工作

2）、组织措施

①组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织相关人员学习，并向班组进行技术交底。安排专人测量施工期间的室外气温，工棚内气温，砂浆、混凝土等部位的温度并作好详细记录。

②实行冬季施工值班和保卫制度。每天安排项目领导对冬季施工措施落实情况、现场防冻措施覆盖情况、材料准备情况等进行检查和考核。

3）、现场准备

提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建砂浆拌合棚，集中机械拌合，做好防寒保温和临时便道防滑措施。做好现场场地平整，及时排出低洼地带积水。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

4）、技术措施准备

冬期施工管理人员培训工作：使全体人员了解冬施任务、特点，能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产顺利过渡到冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工。

2、冬季混凝土施工措施

1）、冬期施工混凝土（砂浆）对原材料的要求

水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号，混凝土的水泥含量要高于施工配合比5%，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－骨料反应。在冬季浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水，但污水、工业废水、酸性水、硫酸盐含量超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。

2）、混凝土的拌制

①外加剂

a.外加剂的选择，冬期施工中，从本工程的特点选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

b.外加剂的试验。冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性可能有疑问时，必须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法，通过试验确定外加剂掺加量。

②混凝土的拌制

混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为碎石→水泥→砂→水和掺合料→外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌合水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证混凝土的坍落度不超过200mm。

3）、混凝土的运输

运输混凝土罐车采取保温材料包裹，保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5℃/h，保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。

4）、混凝土的浇筑

①入模温度验算。在混凝土浇筑前要对入模温度进行验算。

②混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布。

③混凝土的养护。养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃。混凝土养护采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。养护时注意事项：在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。

5）、拆模

当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定。

3、土方的冬季施工措施

土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以本项目的土方及基础工程尽量抢在冬季施工前完成。必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地制定经济合理的施工方案和切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填快。冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留30cm厚余土。

4、砌体工程冬季施工措施

砌筑前将砌筑材料表面的污物清除掉。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的杂物。冬季砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。砌筑砂浆标号一般为M10，采用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法。冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。

5、沥青面层冬季施工措施

1）、施工准备

①人员组织：在公司领导统一领导下，根据实际情况对前、后场人员作详细的分工安排，加强工地现场与沥青站联系，专人指挥，统一调度，确保路面摊铺的有序进行；

②机械设备准备：为满足沥青路面摊铺，现场准备的沥青摊铺机(均配备非接触式平衡梁)、双钢轮压路机、胶轮压路机、手推式小型压路机、灯车、30吨以上自卸车，所有设备运行良好；

③原材料准备：物资设备部根据路面施工计划备齐优质原材料，确保不因原材料供应不足而出现现场等料现象；

④工作面准备：面层施工前对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前下承层表面干燥、无结冻。

⑤气象资料收集：密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、降雨天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。

2）、混合料生产

依据规范，沥青混合料出场温度，生产温度符合要求，在保证沥青不老化的情况下提高混合料出场温度，沥青站操作手应密切关注出料情况，确保不老化。

3）、混合料运输

①运输车准备：自卸车在施工前保养一次，确保车况良好，杜绝病车上路。自卸车帮板均用棉被做覆盖措施，混合料运输时车顶均用棉被覆盖严实。每辆车做好并编号，所有驾驶员不得违章行车。

②运输路线安排：在施工前规划好施工道路。

③交警、路政部门协调：提前与交警、路政部门做好沟通及办理相关手续，确保运料通畅无阻。

④车辆组织管理：施工现场专人指挥车辆，做到定量、定时、定车组织供应和及时供料。

4）、路面摊铺

采用两台摊铺机联合阶梯作业，保证沥青面层整幅摊铺，一次成型，两台摊铺机的距离控制在10米以内。加大摊铺机夯锤，夯锤开到65%以上，提高初始压实度，为保证压实度垫定基础。摊铺机摊铺速度控制在2-4米/s之间，另外根据现场混合料供应情况调整速度。

5）、路面碾压

①初压采用2台双钢轮压路机，紧跟摊铺机，做到随摊随压，碾压两遍，将温度封闭在内部，不易散失。

②复压采用2台光轮压路机、2台胶轮压路机，紧跟初压，碾压8遍。

③终压采用2台双钢筒压路机。

④靠近侧石边采用小型钢轮压路机进行碾压。

⑤因为双钢轮需喷水防止粘轮，喷水会降低温度，因此在温度较低的情况下，可减少初压遍数或在摊铺后直接采用胶轮压路机进行碾压。

6）、温度控制

①冬季沥青混凝土施工必须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9:00至下午4:00进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。

②安排专人进行温度测量；

适当提高混合料出场温度，沥青混合料运输到现场温度，沥青混合料摊铺温度，沥青混合料碾压温度，终压温度等符合规范要求。

③做好防风围护措施。

冬期施工方案

十四、

1、编制依剧

1.1施工图纸

图纸名称图纸内容工程号归档日期设计单位北京××工程施工图纸建施1～2×年×月北京××建筑设计院结施1～62

1.2主要规范、规程：

序号规范、规程名称发布日期施行日期规范/规程编号1混凝土结构工程质量验收规范-03-02-04-01GB4-2建筑工程冬期施工规程-11-98-06-01JGJ104-97

1.3施工组织设计：

施组名称编制日期编制人北京××工程施工组织设计×年×日×××、×××

2.工程概况

序号项 目内容1工程名称北京××工程2工程地址北京市××区××路3建设单位北京××房地产开发有限公司4设计单位北京××建筑设计院5监理单位北京××建设监理公司6监督单位北京市质量监督总站7施工单位北京××建设工程有限公司××工程项目经理部8施工范围土建、给排水、采暖、通风、消防及报警、动力、照明、有线电视、电话、计算机网布线（其中有线电视、电话工程，只做预埋管、箱、盒，穿管线）工程，与室外相连的管线做至外墙抽线外2.5m9基本情况工期承包方式质量目标707天中标价加培减概算结构长城杯、竣工鲁班奖10工程概况建筑规模占地面积5m2建筑面积0m2层数地下16层，地下3层建筑檐高60m标高±0.3.00室外52.3基底-13.2建设功能写字楼0m2，商业建筑6m2图书馆m2结构类型框架-剪力墙基础形式筏板基础

3.施工部署

根据现场场地及施工安排，基槽开挖及边坡护壁于11月上旬结束，下一步(冬施)将进行垫层施工及基础施工。

3.1 施工准备

3.1.1 冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

3.1.2 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

3.1.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬(11月15日一12月15日)和严冬(12月15日一次年2月底以大气温度不低于—10C为标准)各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。

3.2 现场准备

3.2.1 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

3.2.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

3.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。

3.2.4 做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。

3.3 组织实施

3.3.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

3.3.2 进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

3.3.3 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

4.冬期施工技术措施

4.1 钎探施工

4.1.1 基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满一层阻燃草纤被保温。

4.1.2 基土钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基土受冻。

4.1.3 人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基土长时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃草纤被保温。

4.2 垫层及底板施工

4.2.1 钢筋工程

4.2.1.1 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

4.2.1.2 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

4.2.1.3 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

4.2.1.4 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于—20℃时不得施焊。

4.2.1.5 雪天或施工现场风速超过5.4m／s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

4.2.2 模板工程

模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外

部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。柱、墙模板在砼温度降至513，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度边100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。

4.2.3 砼工程

冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

4.2.3.1 冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。

4.2.3.2 拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

4.2.3.3 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。

4.2.3.4 严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

4.2.3.5 外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合《混凝土外加刑应用技术规范》(GB、GB)的规定，方准使用.

4.2.3.6 砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.

4.2.3.7要求砼出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

4.2.3.8砼要充分搅拌后再缺车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

4.2.3.9 浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。

4.2.3.10 墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。

4.2.3.11 平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不有冻。

4.2.3.12梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。

4.2.3.13严格控制板面上料时间及荷载。

4.2.3.14 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。

4.2.3.15 混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

4.2.4大体积混凝土

4.2.4.1 骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量≤3％，细骨料含泥量≤1％，砂率控制在35％左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利，粒径选择中砂(mx=2.3～3)。

4.2.4.2 掺人UKA10％左右(取代水泥)拌制成补偿收缩混凝土，掺人普通减水剂以减缓水化热。

4.2.4.3 基础底板厚度超过1．2米采取分层浇筑方法，分层厚度0．6—0.8米。

4.2.4.4 为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。

4.2.4.5 混凝土养护采用岩棉及塑料薄膜覆盖，养护时间为14天。

4.2.5 大体积混凝土质量预控

4.2.5.1 加强测温管理

4.2.5.1.1做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15—20℃之间。

4.2.5.1.2 作好大气温度记录随时观查大气温度对混凝土中心及表面温度影响。

4.2.5.2推行X．一Rs—Rm管理

推行X．一Rs—Rm管理易于控制工序质量以及混凝土温度变化。

质量管理始于管理图，它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具，冬期施工中混凝土质量控制是主要关键，影响混凝土质量的主要项目是：

4.2.5.2.1 混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘间离差可达到τ=3Mpa以上。

4.2.5.2.2冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。

4.2.5.2.3 为了把影响混凝土质量主要因素控制好，对以上两项工序应处于管理状态，建议推行中位数极差X．一Rs—Rm管理图或移动极差X．一Rs管理图进行控制，通过它确保产品质量的一致性及稳定性。下面作一管理图(详见下图、表1)实例：

1)X．管理图(平均值)

CL二X．．=17.5oC

UCL=X．．十2.66Rs．=17.5+2.66*1.81

(平均值上侧管理界限)

LCL=X．．—2.66Rs．=17.5-2．66*1.81

(平均值下侧管理界限)

2)Rs管理图(日平均值变动范围)

CL=Rs=1.81oC

UCL=3.2Rs．=5.91oC

(日平均值上侧管理界限)

3)Rm管理图(各日变动范围)

CI=Rm．=4.91oC

UCL=2.2Rm．=10.8oC

(上侧管理界限)

X．=X1.+X2.+… Xn/n；

Rs=Rs2+Rs3+…Rsn/n-1；

图中X．一平均值；

Rs—日变动范围；

Rm=Rm1+Rm2+…Rmn/n

Rm-各日变动范围；

CL-X.管理图的管理

UCL—X.管理图的上侧管理线；

LCL-X.管理图的下侧管理线；

CL—Rs管理图的管理线；

UCL—Rs管理图的上侧管理线；

CL—Rm管理图的管理线；

UCL—Rm管理图的下侧管理线；

关于混凝土坍落度管理X.—Rs—Rm管理图同上例方法相似，可利用表1（b）求出。

通过以上X.—Rs—Rm管理图，可以看出所有点都在控制线以内，说明工序质量是稳定的。一般要求至少25点以上连续管理界限内，才处工序处于管理界限内，才算工序处于管理状态。因为用少量数据作管理图，容易产生错误的判断。

质量特征搅拌 温度时间自××年×月×日工程名称测定单位℃至××年×月×日执行人月 日1测定值∑X.RSRm n=3(X..—X.)(X..—X.)2摘要X1X2X31.8—4０.0.0.2.0.1.41.71.50.170.151.X.17.51.814.91

混凝土坍落度值X.—Rs—Rm管理图 表1（b）

质量特征坍落度时间自工程名称执行人测定单位厘米至测定值∑X.RsRmn=3(X..—X.)(X..—X.)2摘要X1X2X3X.管理图 CL=X.. UCL=X..+2.66Rs. LCL=X..-2.66Rs.Rs管理图 CL=Rs. UCL=3.2Rs.Rm管理图 CL=Rm. UCL=2.2Rm.

4.3土方工程

正式进入冬施前，基础土方开控即已完成。因此在冬期施工时间，主要是进行基础结构施工，土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.

4.3.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随盖，当气温低于-10℃时,不宜回填作业.

4.3.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm。

4.3.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑砼，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，砌筑防水保护墙外回填2:8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

4.3.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

4.3.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

4.4 防水工程

4.4.1本工程基础及地下外墙防水采用三元乙丙防水材料，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。

4.4.2对找平层及砌筑防水外保护墙所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。

4.4.3对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温。

4.4.4雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。

4.5地下外保护墙砌筑

4.5.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温 不得超过40℃，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。

4.5.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。

4.5.3砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。

4.5.4严格按照“三一”砖砌法，平铺压槎，保证良好粘结。砖缝控制在8～10mm之间，禁止用灌注法砌筑。

4.5.5 每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。

4.5.6砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。

4.5.7砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。

4.6 水暖、管道工程

4.6.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。

4.6.2安装的铸铁管用水泥捻好口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。

4.6.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式，排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。

4.6.4 避免冬期进行管道的水压试验作业。

4.7 测温孔布置及温度测量

4.7.1 测温孔布置

全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号)，测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

4.7.1.1 每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。

4.7.1.2 梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。

4.7.1.3 剪力墙每墙一点，孔深为10cm，垂直留置，外墙每8m设一点。

4.7.1.4 距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。

4.7.1.5 楼板以表面温度代替砼温度，每间1个点，孔深1／2板厚

4.7.2 测温工具

半导体数字测温计两支，干湿温度计两支，普通温度计500支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。

4.7.3 测温时间

对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及人模温度进行检查，每工班至少检查4次。

大气温度每日三次：7：30；14：00；21：00

砼养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00¨6：00；20：00

4.7.4 责任

现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。

5.主要材料用量

序号项目数量1塑料薄膜0m22阻燃草纤被0m2

6.质量保证措施

6.1 经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组

组长：X X X(总工程师)

副组长：X X X、X X X、X X X

组员：X X X、X X X、X X X、X X X、X X X

6.2 砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机人模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。

6.3 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

6.4 严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。

6.5 砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。

6.6 砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。

7.安全消防措施

7.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

7.2 注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

7.3 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

7.4 加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。

7.5 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火, 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

7.6 不得以棉帽代替安全帽。

7.7 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

7.8 保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。

8.热工计算

以C40混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：水168kg，温度80℃；水泥410kg，温度5C；砂520kg，温度-3℃；石kg，温度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，搅拌棚内温度10℃，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5℃。

8.1 普通混凝土

8.1.1 混凝土拌和物的理论温度TO=[0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)]/[4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)]

式中：TO——混凝土拌和物的理论温度(℃)；

Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)；

Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃)；

Ps、Pg——砂石的含水率；

b——水的比热(kj／kg.k)；

B——水的溶解热(kj/kg.k)。

当骨料温度>0℃时，b=4.2 B=0

当骨料温度≤0℃时，b=2.10 B=335

TO=[0.9×(410×5-3×520-3×)+4.2× 80×(168-0.03× 520-0.01×)+2.1×(0.03× 520×-3+0.01××-3)-335×(0.03×520+0.01×)]/[4.2×168+0.9×(410

+520+)]=12.3℃

8.1.2 混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1=T0-0.16(TO-Td)

式中：TI——混凝土从搅拌机中倾出时的温度(℃)；

Td——搅拌棚内温度(℃)。

T1=12.3-0.16×(12.3-10)=11.9℃

8.1.3 混凝土经运输成型后的温度：

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)

式中：T2——混凝土经过运输成型后的温度(℃)；

t--混凝土自运输至成型的时间(h)；

n—混凝土倒运次数；

Tp—室外气温(℃)；

a—温度损失系数(封闭式自卸汽车a=0.1)

T2=11.9-(0.1×1+0.032×1) ×(11+9.5)=9.7℃

8.1.4 混凝土因钢筋及模板吸热后的温度

T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)

式中:T3——混凝土因钢筋及模板吸热后的温度(℃)；

Gm——1立方米混凝土的重量(kg)；

Gn——与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量（kg）；

Cn——混凝土比热，取1kj/kg.k；

Cm——钢材比热，取0.48kj/kg.k；

Tm——模板钢筋的温度，即当时的大气温度(℃)。

T3=(×1×9.7-450×0.48×5)/(×1+450×0.48)=8.5℃

8.1.5法养护过程温度计算及强度验算

蓄热材料采用5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护7天，养护期间的平均温度计算如下:

Tm，a=-6，C=1，ρ=，Mce=410，ω=1.3，Vce=0.013，Qce’=360

M=A/V=1/0.8=1.25，K=6

Tm=(e—Vce×t-ηe-θVce/θ+η/θ-)／(Vce×t)+Tm，a

=Vce×Qce×Mce／(Vce×C×ρ-ω×K×M)

=0.013×360×410／(0.013×1×-1.3×6×1.25)

二89.5

η=ω×K×M/（Vce×C×ω）

=1.3×6×1.25/(0.013×1×)

=0.313

η=T3-Tm,a+=8.5+6+89.5=104

Tm=(e-Vce×-ηe-θVce.t/θ+η/θ-y)/(Vce×T)+Tm,a

=(89.5×2.72-0.013×7-104×2.72-0.313×0.×7/0.313+104/0.313-89.5)/( 0.313×7)-6

=24.8

查混凝土工程施工及验收规范附录二，得平均温度24.8℃，养护7天，强度65％>30％，满足要求。

式中：t—混凝土养护时间，取7天

C—混凝土比热，取1kj/kg·k;

ρ—混凝土密度；

Mce——每立方米混凝土水泥用量；

Qce——水泥水化累计最终放热量；

Vce——水泥水化速度系数；

oj——透风系数；

K——草帘被传热系数；

M——结构表面系数；

To——设室外温度为-6℃

8.2 大体积混凝土计算：

8.2.1 混凝土内部中心温度计算：假设龄期6天，混凝土厚1.5米

Tt=WQ(1-e-mt)／Cρ

取最大值则e-mt=0

Tt=WQ／Cρ=410×461÷(1×)=78. 75℃

W一每立方米混凝土水泥用量(kg／m3)

Q一每千克水泥水化热量(Kj／kg)

ρ一混凝土密度取kg／m3

t—混凝土龄期(d)

t= 6

Tmax=Tj+Tt×ξ=8.3+78.75×0.46=44.5℃℃

Tj一混凝土浇注温度

Tt一龄期t时混凝土绝热温度

ξ一不同浇注块厚度降温系数，ξ=0.46

8.2.2 混凝土表面温度计算：

Tb(τ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)

Tb(t)一龄期t混凝土表面温度

Tq一大气平均温度

H一混凝土计算厚度(m)，H= h+2h'

H'一混凝土实际厚度(m)

h’一混凝土需厚度(m)，h= Kλ／U；

λ一混凝土的导热系数取胜2.33W／m·K；

K一计算折减系数，可取0.666；

U一模板及保温层的传热系数(W／ K)；

U= 1／[∑(δi/λi+Rw

δ一各种保温材料的厚度(m)；

λi一各种保温材料的导热系数(W／m·K)；

Rw一外表面散热阻，可取0.043 m2K／W；

△T（τ）—龄期τ时混凝土内最高温度与外界气温之差（℃）, △T（τ）=Tmax-Tq。

△T（τ）= Tmax-Tq=44.5+5=49.5

U=1/[∑(δi/λi)+RW]=1/（0.05/6+0.043）=19.5

H'=Kλ/U=0.666×2.33/19.5=0.08

H=h+2h'=1.5+2×0.08=1.66

Tb(λ)=Tq+4h'(H-h')△T(τ)=-5+4×0.08×(1.66-0.08)=0.51℃

沈阳装修过万锦红树湾装修的装修公司z室内装修冬季施工方案 室内装修冬季施工要点

　　冬季天气寒冷，对于装修有很大的负面影响，过去因为工艺、材料等方面的限制冬季装修也会受到很大的限制。所以在冬季装修房屋的话，我们就必须要提前了解它的施工与该注意的地方了，那么室内装修冬季施工方案有哪些？室内装修冬季施工的要点有哪些？下面沈阳【兴邦】【整装】的小编就来给大家介绍一下吧。

　　一、室内装修冬季施工方案

　　1、主材装修中所用的主材，尤其是木材应提前备齐，在有采暖设备的室内放置3～5天，以挥发由于温度变化而结出的水分，让木材的含水率接近屋内的水平，以免装修后出现变形。

　　2、温度冬季进行土建工程要注意温度。冬季过低的温度对混凝土及水泥砂浆的凝固，以及凝固后的强度会产生较大的影响，会导致降低工程质量，保持室内温度是这道工序的关键。不过，一般家庭的装饰装修工程很少涉及土建工程，所以这个问题不太普遍。

　　3、涂料冬季刷出的油漆效果较佳。刷油漆是家庭装饰装修都必不可少的，冬季涂刷油漆会干得很快，可有效避免其对空气中尘土微粒的吸附，因此，冬季比较适宜刷油漆。

　　4、地板冬季木地板的铺装也要结合室内温度进行。如果室内温度比较高，铺装木地板时，板与板之间的缝隙就要尽量小一些，但如果室内温度比较低，板与板之间的缝隙就可以大一点。地板与墙的接缝处可用地板压条形成过渡，能较好地处理好墙与地板缝隙过大的弊端。

　　二、室内装修冬季施工要点

　　1、切忌过早进行覆盖工序如地面采用铺设木地板处理，那在地面找平之后尽量不要急于进行铺设木地板，防止地面找平水泥层在没有完全干燥带来不必要的地板受潮。

　　2、木材充分干燥后进行施工局部吊顶等使用的木龙骨基本都是没有完全干燥的，规范施工中还要进行刨光涂刷防火涂料，因此要看其干燥程度进行二次干燥，不要急于进行施工，尽量在进行一定的风干之后进行，防止施工后出现变形导致石膏板开裂。

　　3、木门注意防变形开裂木门在安装后尽量多以关闭状态而不是长期开启状态，开启状态下木门是任意走形，关闭状态下可以更好的约束其不至于变形，细微变形门扇可以进行关闭矫形。门套接口交角处，门套线条和墙体接缝处会随室内温度变化有所变化，所以选择门套交角形式很关键，尽量不要选择45度拼接，而采用直接拼接形式，如出现开裂也不用急于修复，等到春季结束通暖之后一次性修复更佳。不管是夏季还是冬季都有装修房屋的，但冬季施工的还是有需要我们注意的地方的。

　　那么室内装修冬季施工方案与施工要点，大家通过小编的介绍也都了解了吧，那如果大家还想要了解更多装饰资讯，就请继续关注小编吧。

沈阳装修过诺德阅香湖别墅装修的装修公司z室内装修冬季施工方案说明

　　室内装修注意事项很多人选择在冬天进行房屋装修，冬季的施工条件比其他季节恶劣，冬季施工，存在着很多不可避免的问题，所以，如果大家想选择冬季装修，那么有很多的问题，正在冬季装修的伙伴们不要忽视。接下来，就由沈阳【兴邦】【整装】小编为大家带来室内装修冬季施工方案注意事项。一起来了解下吧。

　　室内装修冬季施工方案

　　1、需要我们制定计划，根据我们装修的预算，首先要确定装修方式，首先要看是简单还是精装，再看看装修风格，我们也可以用一半-package这将节省很多钱。它还保证了我们设计的质量。我们也可以要求设计公司来我们的设计，我们自己购买的材料。我们只支付我们的设计费和工人费，但我们现在很多人选择整体装修，这足以打包，更省力，省力。

　　2、我们建造的步骤是水力木瓦油。改变了水电，然后是木工瓦工和石油工人的订单，也就是说，我们先谈的是谁是脏的，我们先铺好地砖，然后在天花板的尽头是刷的墙，我们一切都已完成，然后我们可以打包收拾房屋。当然，在我们办理登记手续之前，我们需要确保通风。我们必须赶走我们的甲醛。

　　室内装修冬季施工方案注意事项

　　1、我们冬天的温度相对较低，所以我们需要注意温度问题。以下是湿度，我们需要在冬季装修时保持我们的温度，很多装修材料都有一定的规定。我们的许多材料需要在温度恒定的环境中使用。如果我们没有以这种方式装饰，我们的房屋装修就会失败。

　　2、在冬季，房子的装饰一般是为了保证房间内的温度。温度优选为约10摄氏度。许多材料都是在5摄氏度下写成的。墙壁不会自动产生热量，但墙壁具有良好的保温效果，因此我们的室内温度在10摄氏度之间非常好。

　　3、冬季房屋装修需要保温，这对我们的室内通风也很重要，冬季的温差也很大。如果我们不注意通风，就会对我们的房屋装修造成损害。冬天，我们的房间比较潮湿，外面有冷空气。如果我们的房间刚刚装修过，我们的室内装满了热量。因此，如果你想在炎热和寒冷是打水，那就非常糟糕。我们需要额外的关注。

　　4、在冬季装修时还应注意室内通风，因为冬季室内温差会变得很大，不注意通风会对房屋装修造成损害。但是，房屋装修时的通风量不宜过大，因为冬季的冷空气会影响刚刚刷过的墙壁。刚刚在冬天建造的墙壁在遇到水雾时会产生薄冰。您觉得墙壁是干燥的，但事实上，当它被冰冻时会产生水渍，因此您应该特别注意。

　　以上就是小编为大家带来的室内装修冬季施工方案注意事项。感谢您的阅读，如果还想了解更多的装修资讯还请继续关注小编?