硫酸钡的施工方法
防护材料(硫酸钡砂)比重较大,具有较好的射线防护特性,为保证防护效果,必须严格按工艺要求进行操作。 一、 现场清理 施工前必须对墙面适量喷水,以保证抹层与墙体的有效结合。为保证防护层的均匀性,施工前用水泥砂浆找平墙面,对墙面用防护材料找点,抹墙面厚度超过20mm须在墙面上挂钢钉网。 二、 施工 1. 严格按工艺配比拌料,按施工进度随配随用。 2. 防护材料和普通水泥的配比是=4:1。 3. 每次抹层度以10mm为宜,以防抹墙面砂浆下垂影响质量。 4. 为防止接茬处出项裂纹,要在接茬处斜茬拉毛后继续施工。 5. 第二次抹灰施工,需待施工层凝固后,方可进行。 6. 在凝固过程中,如出现裂纹,需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟,到裂纹接层处,用防护水泥砂浆补平。 7. 防护墙面施工完毕后,为防止防护材料中钡离子挥发,须在墙面用水泥灰浆压光罩面,即施工完毕。 三、 质量控制 1. 从搅拌材料到抹墙施工完毕,随配随用,不超过3小时。 2. 严格按工艺配比,机房四周墙体施工完毕后,再用水泥灰浆压光罩面。 3. 严格质量监督,加强施工人员和质检员的责任心,按施工要求施工。 4. 冬季施工需要加防冻剂,保持室温10℃以上。
墙面防护施工工艺中使用硫酸钡材料进行防护优缺点
医疗辐射保护涉及面广,包括旋转加速器区域保护、核医学科整体保护、核素治疗病房保护、普放科机房保护、放疗科机房保护、放射性废物、废气、废液处理等。,每一项都是一个庞大而复杂的系统工程。小编呢在这里围绕发生辐射的机房这个六面体空间,探讨常见的防护工程技术。
机房内部的保护应根据机房墙体现状、设备仪器型号和参数等因素,科学计算保护当量,然后对机房内的墙、顶、地、门窗、管道线缆、开关插座等进行保护施工。如科学计算结果表明,原墙符合保护要求,一般是指原墙的材料和厚度能够对射线产生足够大的衰减,则不需要额外增加保护层;如果不能满足保护要求或准确地说,某些墙不能满足保护要求,则需要额外增加保护层。与顶、地相比,墙面的施工工艺种类很多,基本上涵盖了顶、地的施工工艺种类,此外,防护门是整个机房的代表,同时也是整个机房保护的薄弱环节,对其质量和工艺要求也很高。所以,将重点介绍墙面和防护门所涉及的防护施工工艺。不过呢,不用着急,本文先重点介绍墙面防护施工工艺中用硫酸钡材料进行防护的意义以及优缺点。
硫酸钡材料的保护施工技术。
建筑物的装饰墙面都是多孔水泥墙,其干燥速度受气候、温度、湿度、材料类型、保水性等诸多因素的影响。此外,可溶性盐和气体水分的渗透会腐蚀金属部件,如果墙面附着力不足,硫酸钡层可能不牢固。考虑到这些问题,首先应采用相应的底材处理(清理+拉毛),即清理表面颗粒和疏松的附着物,用水泥或腻子将表面细小的孔、凹陷和缝隙补平,然后用水泥和界面剂充分搅拌均匀,然后在墙上抛光,会增加粗糙度,提高墙面附着力。
在拉毛层完全干燥后开始面涂,即将含硫酸钡80%以上的重晶砂与水泥按一定比例(一般3:1或4:1)混合,充分搅拌均匀,根据施工需要酌情加入适量清水(一般不超过10%),调稀后开始涂抹;第一次涂抹后,待完全干燥(最少2小时以上),再开始涂抹第二次。涂抹时要注意,一旦发现有漏底或不均匀的地方,应随时补刷,发现有裂缝时应清除重抹。按先水平涂抹,稍干后垂直涂抹的顺序,每次涂抹厚度控制在1.2cm以内,反复涂抹,确保墙面不会开裂,不会脱皮,不会脱落,直到达到技术要求。
这种工艺的材料价格比较便宜,但是施工进度很慢,每次涂抹都要等到完全硬干后才能再涂第二次,工期很长;涂抹总厚度有限,为20~30mm(约1~2mmpb);如果超过30mm,则必须在每次涂抹后再挂钢网进行下一次涂抹,即使采用挂钢网这种方式,涂抹总厚度与基层墙体材料有关,总保护量约为5~6mmpb;如果需要的防护当量较大,则可采用硫酸钡植筋钢筋绑扎支模板的工艺。
硫酸钡涂料易开裂,易掉落,一旦开裂或掉落,就会发生辐射泄漏。改进的硫酸钡挂钢网墙工艺和硫酸钡植筋钢筋绑扎支模板工艺,虽然在一定程度上增加了防护当量,降低了不规则裂缝的可能性,但其裂缝掉落、防护当量有限、体积大、工期长、需要定期年检、可重复率低等特点并无实质性改善,除经济因素需要特殊考虑外,目前在国内各大医院机房墙面保护建设中并不常见。
硫酸钡砂是什么?
防辐射硫酸钡砂是目前市面上医院放射科墙面应用最广泛的一种防辐射产品,防辐射钡砂的比重较大,一般在3.8-4.6之间,具有很好的射线防护性能,为确保防护的质量效果,必须严格按照要求来施工操作,他的施工如何操作,我简单给大家说一下:
防辐射硫酸钡砂防辐射硫酸钡砂的施工,首先是必须要把施工现场清理干净,施工前要对墙面进行适当的喷水,以确保防辐射硫酸钡砂可以与墙体有效的结合。为了确保防护层的均匀性,施工的时候要用水泥砂浆找平墙面,对防护墙面用防护材料找点,墙面的涂抹厚度一般要超过20mm,还要在墙面上挂钢钉网;
施工的步骤是:第一步,严格按工艺配比拌料,按施工进度随配随用;
第二步,防护材料和普通水泥的配比是4:1;
第三步,每次抹层度以7-8mm为宜,以防抹墙面砂浆下垂影响质量;
第四步,为防止接茬处出现裂纹,要在接茬处斜茬拉毛后继续施工;
第五步,第二次抹灰施工,需待施工层凝固后,方可进行;
第六步,在凝固过程中,如出现裂纹,需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟,到裂纹接层处,用防护水泥砂浆补平;
第七步,防护墙面施工完毕后,为防止防护材料中钡离子挥发,须在墙面用水泥灰浆压光罩面,即施工完毕。
最后一定要控制好质量:1.从搅拌材料到抹墙施工完毕,随配随用,一定不能超过三个小时;
2.严格按工艺配比,机房四周墙体施工完毕后,再用水泥灰浆压光罩面;
3.严格质量监督,加强施工人员和质检员的责任心,按照施工要求开展施工;
4.冬季施工需要添加防冻剂,保持室温在10摄氏度以上。
河南高卓新材料有限公司,防辐射硫酸钡砂的出厂价格为430元一吨。
沉淀硫酸钡加入涂料里有哪些优点
众所周知,沉淀硫酸钡与高光硫酸钡的制作工艺是不同的,那么沉淀硫酸钡是如何制造的呢?我我简单给大家讲一下沉淀硫酸钡是由化学制取,通过硫化钡溶液与加入经除去钙、镁后的芒硝溶液混合,在80度左右进行化学反应生成沉淀,经抽滤,水洗和酸洗后,调节PH值5~6再过滤、干燥、粉碎制得。
沉淀硫酸钡往涂料里面添加有许多的好处和优点:
第一,首先是高性价比,具有替代性可以替代部分钛白粉的应用场景,从而降低企业成本。
第二,可以用于调整涂料光泽,沉淀硫酸钡具有超级好的分散性,在涂料里面添加沉淀硫酸钡即使在较高的浓度下,仍具有极高的光泽和流变性能。
第三,沉淀硫酸钡可以减少溶剂的含量,沉淀硫酸钡吸油量低,能有效增加色浆的固份,减少溶剂的使用量,对粘度几乎没有影响,减少挥发性。
第四,更重要的是可以缩短研磨时间,沉淀硫酸钡在涂料制备中使用,能够有效降低各种颜料制备中絮凝问题,不仅能节约涂料的原材料,而且能有效缩短研磨分散时间。
第五,沉淀硫酸钡具有非常好的耐候性、耐化学品行,沉淀硫酸钡在紫外线波长范围内具有很强的光反射能力,能协同二氧化钛具有很好的抗晒性和耐候性能。
第六,沉淀硫酸钡可以提高机械的使用性能,添加沉淀硫酸钡的涂层具有更好的层间附着力和涂膜硬度。