玻璃幕墙施工流程及施工注意事项有哪些？_办公室装修

玻璃幕墙的施工流程是什么？

玻璃幕墙是将专用装饰玻璃悬挂于建筑物外墙面，使之形成犹如帷幕一样的装饰维护墙。

一般可分为明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙。

玻璃幕墙施工流程及施工注意事项有哪些？

其主要工艺流程为：准备工作、测量、放线、预埋件安装处理、连接角码安装、立柱安装、横梁安装、结构玻璃装配、组件制作安装、耐厚硅酮密封胶嵌缝清洁检查、竣工验收。

隐框幕墙的施工准备应考虑施工现场条件。要有清洁的场地，堆放已粘接好玻璃的单个框架，即结构玻璃装配组件。对施工机具也要有充分的准备。如脚手架距幕墙300至400毫米，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。进行放线，按照设计在底层确定立柱定位线和分隔线位，用水平移和卷尺等引出各层标高线，以楼层标高线为准线，在立柱侧面标出横梁位置。测量时应注意控制分配测量误差，不能使误差积累。定位后要对控制线定时较和，以确保幕墙垂直度和立柱位置正确。一般在主体结构施工时，按照幕墙骨架施工图所规定的位置埋设了预埋件，放线后应逐个检查预埋件的位置，标高偏差不大于十毫米左右，位移不大于20毫米。如发现预埋件有遗漏或位移偏差超过规定值，应在混凝土梁或墙上钻孔穿透，用四根化学螺栓在要求的位置上将钢板固定在混凝土表面。且在螺栓拧紧后焊牢。根据立柱安装位置定出角码安装标记，将连接角码焊接在预埋铁件上。立柱与建筑物的连接采用上端固定，下端活动的固定方法。先将心套插入立柱内，再在立柱上钻孔，用镀锌螺栓将其与连接角码连接起来，二者之间用防腐垫片隔开立柱顶和测量时锁定的标高控制线水平。第一条立柱安装准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱，新套就位准确后将其固定，如此循环完成一组立柱安装。立柱全部安装完毕，应检查位置是否准确，安装是否牢固。立柱安装标高偏差不应大于三毫米，轴线前后偏差不应大于两毫米，左右偏差不应大于三毫米，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于三毫米，立柱的最大标高偏差不应大于五毫米。相邻两根立柱的距离偏差不应大于二毫米。将横梁两端的连接件和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于一毫米。结构玻璃装配组件制作是指将玻璃用结构密封胶固定到铁合金副框上，应在干净的车间内进行，利用真空吸盘将装配好的玻璃板块提起至安装位置，临时固定后再进行调整。用压块把玻璃板块固定在主框格上，压块间距不大于300毫米，上压块时要注意钻孔，螺栓采用不锈钢机械螺栓，压块一定要压紧。充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。并对粘结面加以干燥。为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内填泡沫塑料棒。将涂胶处周围五厘米左右范围的铝型材及玻璃表面用不干胶带纸保护起来，防止这些部位受结构胶污染。水平节点涂胶应从一侧往另一侧涂，垂直节点从下往上涂，注入耐厚硅酮密封胶后，将胶缝表面抹平。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭。玻璃胶在未完全硬化前不要沾染灰尘和划伤隐框幕墙。在结构玻璃、装配组件安装完毕、填缝结束、全部清洗工作完成后进行竣工验收。

玻璃幕墙的施工步骤？

玻璃幕墙作为最常见、应用最多的幕墙形式之一，在大家的日常工作中，通常也是接触最多的。

但是，玻璃幕墙的设计、安装，虽然看起来区别不大，但是在实际中，并不是所有人都能真正把玻璃幕墙做好的，需要经过严格的施工工序，才能让项目保质保量落地。

今天，就由小编为大家分享一下玻璃幕墙的施工工艺：（以下内容仅供参考!）

隐（明）框玻璃幕墙安装工艺:幕墙安装施工顺序：测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗。

幕墙玻璃安装施工现场

（1）测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

（2）L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。

（3）安装竖向铝立柱：

①幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；

②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。

③调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；

④竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。

⑤偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。

⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。

⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。

（4）安装铝横梁：

①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。

②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。

③选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。

④横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。

⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。

（5）避雷节点安装：

①按图纸要求选用材料，宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。

②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。

③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接；

④在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接；

⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。

⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm。

⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩缝部位，均采用不锈钢避雷片连接。

⑧在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。

（6）层间防火安装：

①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工；

②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线；

③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜；

④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上；

⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面；

⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。

（7）安装玻璃板块：

①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；

②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内；

③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；

④采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀）；

⑤调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密）；

⑥按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定；玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装。

（8）扣盖安装：

①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号；

②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内。

玻璃幕墙安装施工步骤

首先我们需要了解什么是幕墙？

幕墙（俗称：帷幕墙）是建筑的外墙围护，不承重；是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。它是由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

其次玻璃幕墙安装步骤

1、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

2、M5＊35mm不锈钢自攻螺钉用于将连接铝部件固定到铝柱的相应位置。注意梁与柱之间的连接应符合设计要求（加2mm厚的橡胶垫），梁应与柱平面一致，表面误差应不大于0.5mm。

3、选择相应长度的梁，并用M6＊25mm不锈钢自攻螺钉将其固定在连接铝件上。横梁应从下到上安装。安装一层高度后，检查并调整它，并及时拧紧螺栓。

4、梁的上下表面应与柱的前部成直角。严禁向下倾斜。如果发生这种情况，应使用自攻螺钉将成角度的铝块直接固定在柱上，以增强梁对扭矩的抵抗力。

5、使用耐候密封剂密封色谱柱的间接接缝和色谱柱与色谱柱之间的接缝间隙。

最后我们要知道玻璃幕墙安装需要注意什么？

1、考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系，幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB中规定的AA15级，其指标为：结构件型材壁厚不小于3mm。最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

2、框支承玻璃幕墙宜采用安全玻璃。采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位应采用安全玻璃。

3、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用。

4、隐框和半隐框玻璃幕墙，玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结