玻璃幕墙的施工步骤？

玻璃幕墙作为最常见、应用最多的幕墙形式之一，在大家的日常工作中，通常也是接触最多的。

但是，玻璃幕墙的设计、安装，虽然看起来区别不大，但是在实际中，并不是所有人都能真正把玻璃幕墙做好的，需要经过严格的施工工序，才能让项目保质保量落地。

今天，就由小编为大家分享一下玻璃幕墙的施工工艺：（以下内容仅供参考!）

隐（明）框玻璃幕墙安装工艺:幕墙安装施工顺序：测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗。

幕墙玻璃安装施工现场

（1）测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

（2）L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。

（3）安装竖向铝立柱：

①幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；

②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。

③调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；

④竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。

⑤偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm。

⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。

⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。

（4）安装铝横梁：

①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。

②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。

③选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。

④横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。

⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。

（5）避雷节点安装：

①按图纸要求选用材料，宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。

②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。

③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接；

④在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接；

⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。

⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm。

⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩缝部位，均采用不锈钢避雷片连接。

⑧在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。

（6）层间防火安装：

①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工；

②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线；

③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜；

④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上；

⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面；

⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。

（7）安装玻璃板块：

①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；

②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内；

③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；

④采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀）；

⑤调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密）；

⑥按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定；玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装。

（8）扣盖安装：

①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号；

②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内。

玻璃幕墙施工方案 玻璃幕墙施工基本操作说明

玻璃幕墙施工方案说明：下面为你介绍玻璃幕墙施工基本操作说明，熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。来看看吧！1.基本要求(1)作业条件①应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。

②幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。③幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠④幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。⑤当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。⑥不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。⑦应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。(2)幕墙安装①应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm.②对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。③按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。④单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。⑤当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。⑥单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。⑦元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。⑧玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。⑨橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整。2.单元式幕墙的安装工艺单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。3.元件式幕墙的安装工艺1) 明框玻璃幕墙安装工艺检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。2)隐框玻璃幕墙安装工艺测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它4.无骨架玻璃安装工艺由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。5.幕墙安装质量要求及验收①安装质量要求(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um.(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。②成品保护(1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。(2)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。③工程验收(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。(2)幕墙工程验收时应提交下列资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;隐蔽工程验收文件;施工安装自检记录。基本操作说明：熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体混凝土结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm.拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置;另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm.加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：(1)清理焊渣;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆;玻璃幕墙体现的是建筑物内外的流通和融合，以上就是玻璃幕墙施工方案说明的全部内容，仅供参考!

幕墙玻璃怎么施工的？

摘要: 本文主要分析了房屋装饰玻璃幕墙施工技术，探讨了房屋装饰玻璃幕墙施工技术的应用情况，探讨了其中的应用方法和应用的要点，以期可以为今后的房屋玻璃幕墙施工提供参考。

一、前言

随着我国城市的发展，房屋装饰玻璃幕墙的应用越来越多，在应用房屋装饰玻璃幕墙的时候，必须要采用合理的施工技术，这样才能够提高施工的效果，确保施工符合要求。

二、玻璃幕墙的能源节约的原理

玻璃幕墙是指用铝合金或其他金属轧成骨架，以玻璃封闭的空腹型杆件作而成的房屋围护墙。有单层和双层玻璃的墙体。我国年首次在北京长城饭店工程中采用。幕墙的产品分类，根据《建筑幕墙》（JG）规定：按镶嵌材料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、组合幕墙等。按框架材料的构造可分为：铝合金剂出型材明框幕墙、铝合金剂出型材隐框幕墙、铝合金剂出型材半隐框幕墙等。

展开工程建造的过程中，运用玻璃幕墙是当前建筑业的发展趋势。人们之所以会应用玻璃幕墙，主要原因就在于它具有节约能源的特性。我们都知道，玻璃是透明的，因此它能够透过对流、辐射、传导来对热能进行传递。玻璃还能够透过太阳光的直接穿透来实现热能的传导。为了更有效的评估玻璃对能量的传递，可以借助单位面积、温差、时间三个要素之间的传播焦耳数来保证。焦耳数值与玻璃消耗的能量大小呈正比例的关系，因此，焦耳数值越大越不利于能源的节约。为了对玻璃幕墙的节能效果进行精确的测量，研究还可以运用遮蔽系数，在相同的条件下，假若在太阳下一起放置玻璃构件与透明玻璃，遮蔽系数就是太阳放射能量与获取的能量之间的对比数值，遮蔽系数与节能效果之间成反比例的关系，遮蔽系数小意味着节能效果佳。当太阳光透过玻璃进入房间内部，有一些太阳能是直接透过玻璃的，而另外一些太阳能则是玻璃幕墙将其吸收的并且通过热能的方式直接释放在房间内部。因此，房间的热能增加，温度也随之上升。

三、建筑玻璃幕墙工程施工要点

在进行图纸设计要根据施工现场的具体情况来作为依据，这样能够更好的保证玻璃板块的尺寸在进行加工的时候能够更好的保证其是非常完善的。同时，在制作完成以后要将其运抵施工现场，然后放置在安全的位置，这样在进行保存的时候才能避免出现更多的问题。玻璃板块之间是存在着缝隙的，因此对缝隙进行清洁也是非常重要的，在对缝隙进行清洁的时候，要对其进行固定，同时进行泡沫条的填充，这样能够更好的保证施工的质量。在进行胶注的时候，要按照施工的图纸来进行施工，这样能够保证胶缝更加的饱满和平整，同时也能更好的保证其是均匀和光滑的。在进行安装的时候要对其平面度误差情况进行控制，同时在安装前要对其内压板水平进行调整，这样能够更好的保证进行施工的时候施工的质量得到保证。在注胶以后要对胶缝的表面进行处理，这样能够更好的保证其施工效果，同时在注胶以后要进行必要的养护工作。在安装玻璃幕墙的时候也是要对防火和防雷工作进行重视的，这样能够更好的确保玻璃幕墙的使用效果，同时在进行维修和养护的时候也能取得更好的效果。在玻璃幕墙施工管理过程中，设计和安装是非常重要的环节，因此，在进行设计和安装的时候要以节能为设计和安装的原则，同时对施工方案也要进行优化，这样能够在安装质量方面进行强化。对施工中的各个环节控制进行严格的控制，能够更好的将玻璃幕墙的设计和施工质量进行提高，同时也能更好的发展建筑行业。

四、施工方法及措施

1、连接主体结构

使用8#热镀锌槽钢实现幕墙与主体砼的连接，热镀锌槽钢用m12化学膨胀螺栓与主体连接，某些位置为Ф14不锈钢穿墙螺栓将幕墙立柱连接主体。立柱有活动接头，经通芯柱连接上、下立柱，芯柱与立柱连接，滑动配合，通过螺栓和下柱固定。芯柱套上、下柱高200mm，立柱按连续梁计算，活动接头能承受弯矩。因此，芯柱需伸入上、下柱大于2Hc（Hc立柱截面高度），加大芯柱壁厚提高刚度，保证截面惯性矩不小于立柱截面惯性矩。活动接头间隙大于20mm，下柱固定螺栓结合立柱固定点布置，下立柱用螺栓固定在角码上，再经水平角码与预埋件连接，并在立柱与热镀锌角码之间垫1mm厚绝缘垫片，防止电腐蚀，角码需作镀锌处理。

2、加工铝型材

所有加工铝型材极具和设备要保证加工精度，量具达到测量精度，定期验定作计量认证。铝型材下料前核对图纸，复测建筑物，按实际尺寸对铝型材下料尺寸调整。进场铝型材须查验出厂合格证和产地证书，检查化学成分和力学性能报告。截斜尺寸允许偏差要求：铝型材装配应牢固，各连接缝作密封处理，连接采用自攻螺丝应用镀锌处理，螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。

3、加工玻璃幕墙

玻璃不应现场切割，而应按设计在工厂磨边，防止破裂。玻璃切割后，边缘不应有明显缺陷。幕墙玻璃从生产厂家运回后，现场加工和铝合金材料胶接（在自制温室下进行）。边缘加工切口，其尺寸要符合以下要求：①角部切口：切口边长不大于玻璃短边长度的1/4，角部倒圆半径不小于2.5mm。②边缘切口：切口深度不大于板短边长度的1/8，切口宽度不大于2倍的切口深度，口边到板距离不小于10倍的板切厚，角部倒圆半径不小于2.5mm。经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因外力和温度变化而开裂，使玻璃损坏。因此，切割后的玻璃要进行倒棱、粗磨、细磨、精磨、圆边、斜边等处理。

4、连接玻璃与框扇

玻璃与框扇靠胶粘贴，所以粘接质量是保证安全的关键。施工时保证粘结表面清洁。通常通过以下清洁：非油性污染物采用异丙醇50%、水50%混合剂；油性污染物采用二甲苯清洁，但须将二甲苯倒在清洁容器内，不得将布蘸入防止污染溶剂容器中，应顺一方向依次清洗，然后用第二无絮棉干布擦去未挥发溶剂，第二块布脏后立即更换；清洁后15～30min注胶，否则要二次清洗；清洁后表面搬运时不要用手触摸，防止二次污染。贴双面胶条时保持胶条呈直线，用力下按，使胶条紧贴铝框，但手不触及粘胶面。放上玻璃前，不撕掉胶条隔离纸；玻璃放到胶条上应一次成功，不得来回移动。万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁；双面贴胶带保存环境条件为不超过21℃，湿度不大于5%。按顺序注结构胶，以排走空隙空气，涂布均匀，不出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余胶，并修整外露表面。

5、安装玻璃板材

严格检查、复测竖向、横向龙骨，之后进行玻璃清洁，四边铝框也要清污；玻璃不能与其它构件直接接触，四周须有空隙；下部定位垫块，垫块宽与槽口相同，长度在10mm以上。隐框幕墙构件下部设两个金属支托，支托不应凸到玻璃外面。

6、耐候胶嵌缝

安装玻璃板后，玻璃间隙须用道康宁结构耐候胶嵌缝密封，防止主体渗透和雨水渗漏；雨水渗漏试验按《建筑幕墙雨水渗漏性能检验方法》GB/28-94）进行，由气泵加压到相应抗渗等级的风水量喷洒幕墙，从外面观察有无渗漏。如无明显渗漏即合格，再加大风压再观察，一直到没有渗漏为止。

7、分包饰隔条

安装完幕墙外框玻璃后，用横向分隔线条做装饰，分隔线条用宽900mm、厚3mm铝板包饰；分隔线条面宽100mm分隔线条施工注意铝板两端向上折弯30mm，再用φ14不锈钢螺栓连接到150型铝材上，留17mm缝隙内施注泡沫棒，外用硅酮耐候胶封面。

五、结束语

综上所述，房屋玻璃幕墙的施工一定要看重施工的方法和技术，在应用施工技术的过程中，一定要明确不同建筑物的不同之处，有选择的采用合适的施工技术，这样才能够提高施工效果。

【参考文献】

[1]彭大岭.玻璃幕墙工程质量控制的探讨[J].山西建筑，，（04）.

[2]李海燕.玻璃幕墙施工质量的控制[J].广东建材，，（04）.

玻璃幕墙的施工流程是什么？

玻璃幕墙是将专用装饰玻璃悬挂于建筑物外墙面，使之形成犹如帷幕一样的装饰维护墙。

一般可分为明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、点支式玻璃幕墙。

其主要工艺流程为：准备工作、测量、放线、预埋件安装处理、连接角码安装、立柱安装、横梁安装、结构玻璃装配、组件制作安装、耐厚硅酮密封胶嵌缝清洁检查、竣工验收。

隐框幕墙的施工准备应考虑施工现场条件。要有清洁的场地，堆放已粘接好玻璃的单个框架，即结构玻璃装配组件。对施工机具也要有充分的准备。如脚手架距幕墙300至400毫米，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。进行放线，按照设计在底层确定立柱定位线和分隔线位，用水平移和卷尺等引出各层标高线，以楼层标高线为准线，在立柱侧面标出横梁位置。测量时应注意控制分配测量误差，不能使误差积累。定位后要对控制线定时较和，以确保幕墙垂直度和立柱位置正确。一般在主体结构施工时，按照幕墙骨架施工图所规定的位置埋设了预埋件，放线后应逐个检查预埋件的位置，标高偏差不大于十毫米左右，位移不大于20毫米。如发现预埋件有遗漏或位移偏差超过规定值，应在混凝土梁或墙上钻孔穿透，用四根化学螺栓在要求的位置上将钢板固定在混凝土表面。且在螺栓拧紧后焊牢。根据立柱安装位置定出角码安装标记，将连接角码焊接在预埋铁件上。立柱与建筑物的连接采用上端固定，下端活动的固定方法。先将心套插入立柱内，再在立柱上钻孔，用镀锌螺栓将其与连接角码连接起来，二者之间用防腐垫片隔开立柱顶和测量时锁定的标高控制线水平。第一条立柱安装准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱，新套就位准确后将其固定，如此循环完成一组立柱安装。立柱全部安装完毕，应检查位置是否准确，安装是否牢固。立柱安装标高偏差不应大于三毫米，轴线前后偏差不应大于两毫米，左右偏差不应大于三毫米，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于三毫米，立柱的最大标高偏差不应大于五毫米。相邻两根立柱的距离偏差不应大于二毫米。将横梁两端的连接件和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密。横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于一毫米。结构玻璃装配组件制作是指将玻璃用结构密封胶固定到铁合金副框上，应在干净的车间内进行，利用真空吸盘将装配好的玻璃板块提起至安装位置，临时固定后再进行调整。用压块把玻璃板块固定在主框格上，压块间距不大于300毫米，上压块时要注意钻孔，螺栓采用不锈钢机械螺栓，压块一定要压紧。充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。并对粘结面加以干燥。为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内填泡沫塑料棒。将涂胶处周围五厘米左右范围的铝型材及玻璃表面用不干胶带纸保护起来，防止这些部位受结构胶污染。水平节点涂胶应从一侧往另一侧涂，垂直节点从下往上涂，注入耐厚硅酮密封胶后，将胶缝表面抹平。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭。玻璃胶在未完全硬化前不要沾染灰尘和划伤隐框幕墙。在结构玻璃、装配组件安装完毕、填缝结束、全部清洗工作完成后进行竣工验收。