袖阀管注浆如何检测？_办公室装修_北京办公室设计装修效果图

广西袖阀管注浆加固施工技术的介绍

广西金固建筑科技有限责任加固公司袖阀管注浆时设置注浆外管，注浆外管将永久留在土体中。注浆外管每隔一定间距预留出浆口，在出浆口处加设截止阀，注浆时，将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内，对需要注浆部分进行注浆。这样在土体中产生以钻孔为核心的桩体，且在桩体外围土体裂隙中形成抗剪能力强的树根网状浆脉复合体。袖阀管注浆施工与其他注浆施工法相比有以下特点：适用于50cm内的土洞，溶洞填沙及淤泥质土注浆。具有上下两个阻塞器，能将浆液限定在注浆区段的任一层范围内进行灌浆以达到分层注浆效果。阻塞器可以在光滑的袖阀管内上下移动，可根据设计要求及施工情况在注浆区内某一地层或砂层反复注浆。注浆采用较大的注浆压力时，发生冒浆和串浆的可以性小。根据地层情况（砂层或淤泥质土），可在一根注浆管内采用不同的材料，选择不同注浆参数进行注浆作业。袖阀管每节33cm，直径48mm。

注浆器和袖阀管大样图

袖阀管注浆如何检测？

袖阀管管节和管端

PVC袖阀管管节

施工现场（注浆器和袖阀管内部冲洗）注浆器（一）袖阀管注浆设计袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》。1、注浆孔距（1）对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750mm，排距取700mm。（2）粗砂、砾砂、卵石层，孔距取mm，排距取mm。2、浆液配合比设计（1）粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。水灰比：第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。（2）粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比：第一轮注浆水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3第二轮注浆水泥：水：FDN＝100：90：3第三轮注浆水泥：水＝100：903、注浆量水泥用量按平均水灰比0.9计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果，应采用高强度注浆。（1）局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为（0.764＋0.719）/2＝0.742，孔隙率为0.742/（1＋0.742）＝0.426。Q＝vnβα＝×0.525×0.426×0.45×1.15＝115.7 L/m浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/mQ－每米注浆量（L）；v－加固土体积（m3）；n－土的孔隙率；β－浆液填充系数，中密粉土取0.45；α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。（2）粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标，孔隙率为0.35。Q＝vnβα＝×2.1×0.35×0.8×1.05＝617.4 L/m水泥用量＝617.4×0.818＝505.0 kg/m浆液注入率为617.4/＝0.294＝29.4％粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为：水泥＝460.0 kg/m，粘土＝45 kg/m。3、注浆压力本工程注浆以控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5Mpa~2.0Mpa控制。（二）注浆施工1、袖阀注浆总体程序放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查2、放线定位根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。3、小片区注浆试验在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。4、大面积注浆小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行第一轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆（1）采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。（2）钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。（3）注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。（4）待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始第一轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为0.9，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。（5）待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。（6）待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。（7）注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进行分析处理。6、注浆过程注意事项注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。

责任编辑:转载

注浆管水泥注浆施工方法

注浆管水泥注浆施工方法？

注浆管水泥注浆施工方法可能在施工中会比较熟悉，但更多的都是通过口述形式告知他人，但却存在别人不了解的情况。注浆管厂家就注浆管水泥注浆施工方法和大家介绍一下。 1．调节适宜的水灰比，用电动分散机进行搅拌，直至成为成份均匀一致的浆体，然后将浆体倒入注浆桶中。 2．将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆，注意要控制注浆压力在一定的范围内。（通常在0.1～0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，造成无法均匀渗透。注浆压力太小，可能无法渗透至细微空间。） 3．待注浆完成后封闭注浆孔。 4．当注浆面积较大时，可采用分段注浆。 5．地基注浆加固前，应通过试验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数。灌浆段长度根据土的裂隙、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。在一般地质条件下，段长多控制在5～6 m；在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下，宜为2～4 m；灌浆孔距一般不宜大于2.0 m，单孔加固的直径范围可按1～2 m考虑。孔深视土层加固深度而定。灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为0.3～0.6 MPa。 6．灌浆。一般用净水泥浆，水灰比变化范围为0.6～2.0，常用水灰比为1.0；要求快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%～2%的氯化钙；如要求缓凝时，可掺加水泥用量0.1%～0.5%的木质素磺酸钙，亦可掺加其他外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂或粉煤灰，比例为1：0.5～1：3，以节约水泥，更好地充填空隙，并可减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质黏土配成水泥黏土浆，灰泥比为1：(3～8)(水泥：土，体积比)，可以提高浆液的稳定性，防止沉淀和析水，使填充更加密实。

全面详细的注浆管施工工艺

注浆管是致使注浆管建筑物损坏的主要原因之一，首先是注浆管，先将很多漏水点用高压注浆管灌浆办法堵住。这些裂缝导致的渗漏水处置起来很艰难。通常传统的注浆管办法，是将裂缝或渗水处凿开进行外表注浆管，结果是堵住这里那里又开端渗漏，由于裂缝在注浆管内部是无规则的，水能够在裂缝中自在串动，从相对单薄的部位渗出。注浆管灌浆是指将由注浆管材料制造的浆液，经过钻孔埋设注浆嘴，运用压力将其写入注浆管的裂缝中，使其分散、凝结，到达注浆管、防水的意图。常用于修补较深的注浆管布局裂缝。依据灌浆的压力和速度，可分为高压疾速灌浆法和低压慢速灌浆法。前者用于注浆管深层裂缝漏水注浆管，后者适用于布局补强加固，本注浆管工程适于运用高压疾速灌浆法。高压注浆管灌浆注浆管可利用灌浆机发生的继续高压，将注浆管浆液灌注到注浆管内部的缝隙中，并将缝中的水彻底沿来水通道挤走，并与水反响构成凝胶，将本来渗水缝隙彻底填充溢，到达永世止水意图.注浆管灌浆液出产技术老练，品种齐全，基本上都已完成单组份制品化出产，储存稳定性好，开桶即可运用，不需现场制造。浆液与注浆管粘结性能好，且对注浆管无腐蚀，固化后无毒环保，可永世防水。注浆管施工工艺简单易行，注浆管施工速度快，止水作用马到成功。工人劳动强度小，注浆管施工效率高，比传统作法快5-10倍。注浆管施工不受时节与气候约束，可用于各种注浆管工程，包含新建与抢修注浆管工程，饮用水注浆管工程等。注浆管施工归纳费用低，经济效益与社会效益均明显。本注浆管工程注浆管选用高压注浆管灌浆办法进行，注浆管施工人员悉数受过专业培训且有专业注浆管施工经历，注浆设备选用美国原装智能高压注浆机及国压洗缝机。在注浆管施工前都应在渗漏部位作出符号或画出规模，然后进行整理—–钻孔—–埋注浆咀—–洗缝—–封缝—–灌浆—-拆咀—–封口防水等工序进行。注浆管板防潮防渗注浆注浆管后，依据裂缝漏浆、漏水状况，选用抗渗1号（防水型）进行裂缝漏水处置。