门窗施工工艺流程

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗 扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

一、施工准备1、技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。⑤逐个清理洞口。

2、人员准备①施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。②岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。

二、门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

三、门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

四、玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为10mm×10mm(53系列门窗)、20mm×10mm(64 系列门窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。

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门窗安装施工流程

　　家居门窗安装，相信很多家庭男士都没有问题，而门窗的安装也比较简单。然而，就像我们的装饰和结构一样，门窗的安装很简单，但需要注意的是不能忽略。否则，有些门窗会卡住，不稳定等等，所以小编还是建议你看看下面介绍。在门窗安装和施工过程中需要注意的八个主要问题肯定是有帮助的。鲁班到家家具安装师傅讲解介绍。

　　门窗安装施工流程

　　1.划线定位

　　(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

　　(2)门窗的水平位置应以楼层室内+px的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

　　2.铝合金窗披水安装

　　按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

　　3.防腐处理

　　(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按要求处理。如果设计没有要求，可涂刷粘贴塑料薄膜或防腐涂料保护，避免水泥砂浆和铝合金门窗表面直接接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

　　(2)安装铝合金门窗时，如果用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等最好用不锈钢件。否则就要做防腐处理，避免电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

　　4.铝合金门窗的安装就位

　　根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

　　5.铝合金门窗的固定

　　(1)墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

　　(2)墙体上没有预埋铁件时，可将铝合金门窗的铁脚用塑料膨胀螺栓或金属膨胀螺栓固定到墙上。

　　(3)墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打深80mm、直径6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。108胶水泥浆终凝后，再焊牢铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋。

　　6.门窗框与墙体间缝隙间的处理

　　(1)铝合金门窗安装固定后，先工程验收，合格后按设计要求处理门窗框与墙体间缝隙。

　　(2)如果设计没有达到要求，可以使用玻璃棉毡条或弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌密封胶或嵌缝油膏。

　　7.门窗玻璃、门窗扇安装

　　(1)在洞口墙体表面装饰完后再安装门窗玻璃、门窗扇。

　　(2)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安人扇并调整好位置，最后填嵌密封胶、镶嵌密封条。

　　(3)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙。

　　(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃密封胶和密封条。

　　8.施工注意事项

　　(1)采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。

　　(2)施工时严格做好产品保护，及时补封破损掉落的薄膜和保护胶纸，及时清除门窗表面污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。

　　(3)门窗玻璃厚度与密封条的尺寸和扇梃镶嵌槽配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。

门窗施工全流程，80%的设计师都不了解！

对于门窗的设计，除了与建筑风格不匹配、开启方式不人性化、无法与室外环境相融等之外，还有门窗本身的质量问题和后期安装问题，那这些问题到底该如何规避？又该如何处理呢？咱们今天就来唠一唠，主要解决以下问题：

1、系统门窗设计有什么性能标准？

2、门窗的施工工艺是怎样的？

3、安装好的门窗你知道如何验收吗？

01.

门窗设计的性能标准

在选择门窗时，除了美观外，还有5个性能是需要大家格外注意的，能从根源上避免质量问题，分别是抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、隔声性能。

1、抗风压性能

抗风压是指外门窗在风压作用下时，不发生损坏，如不易发生开裂、型材破损、玻璃的破损、粘接失效、五金件松动的开启障碍。

抗风压性能一共分为9个级别，级别越高性能越强，一般进口系统门窗可以达到最高级。

2、气密性能

简单一点说，气密性就是外门窗在正常关闭的状态下，阻止空气渗透的能力，一共分8个级别，同样的进口系统门窗可以达到最高级。

3、水密性能

水密性是门窗在正常关闭状态下，刮风下雨时阻止雨水渗透的能力。

4、保温性能

保温性能用门窗专业术语说就是K值，系统门窗不低于3级标准，进口系统门窗可以达到最高级别，达到被动房隔热保温值的系统门窗k值可以达到0.8及以下。

5、隔声性能

隔声性能又叫隔音降噪性，是指减弱声源到听者之间声音传播的能力，这个也是大家比较关注的。一般为提高卧室窗的隔音性，可以通过增加中空玻璃的夹胶配置来实现。

PS：系统门窗是针对不同地域气候环境和使用功能要求所研发的门窗系统，会按照严格的程序进行设计、制造和安装，具备高可靠性、高性价比的建筑门窗。

02.

门窗的施工工艺

知道了门窗选取的性能方向，接下来咱们来看看门窗的安装工艺，有3种：精洞口法安装、预留洞口法安装、衬套法安装。

1、精洞口法安装

所谓精洞口法安装，就是在铝合金门窗安装前先将洞口全部制作粉刷完毕，留有一个装饰好的洞口，将比洞口略小的门窗装入其中，通过在门窗框内打安装固定孔，用专用的固定螺丝将门窗余墙体固定。

门窗装入洞口后用聚氨酯发泡剂及密封胶进行密封后就可以直接使用了，无需后期的水泥嵌缝及墙面粉刷。

精洞口安装因为不需要进行后道抹灰、粉刷工序，因而不会对成品门窗造成污染，也就避免了框扇的损坏，因此对门窗的保护较好。

2、预留洞口法安装

预留洞口法安装又称“湿法安装”，是在洞口装饰面层施工前先安装门窗，采用连接件在洞口上固定好铝门窗框，再进行铝合金门窗框和洞口间隙的密封处理的安装方式，通俗一点，叫“先框法”。

这种安装作业方法必须对已经安装好的门窗框进行很好的保护，以免水泥砂浆滴落在已安装好的门窗框上而污染门窗。

3、衬套法安装

衬套法安装又称“干法安装”，是在墙体安装洞口上预先安置金属附加框并进行防水密封处理，待墙体洞口表面装饰湿作业全部完成后，在附加框上固定铝合金门窗的安装方式，叫“后框法”。

干法安装与精洞口法安装非常相似，可以说干法安装中的衬套附框是对安装洞口尺寸的校正。但不管采用何种方法进行铝合金门窗的安装，都要进行事前准备、安装施工、收尾清洁等大部分工作。

03.

门窗验收标准

门窗验收主要有6个方面：核对报告证书、隐蔽工程验收、安装质量验收、五金验收、玻璃验收、成品质量验收。

1、核对报告证书

报告证书一般包括门窗出厂合格证书、门窗安装施工自检合格记录、门窗施工图、设计说明及其他设计文件、隐蔽工程验收记录、产品合格证书（型材、玻璃、密封材料、五金）、门窗性能检测报告、进场验收记录、复验报告等

2、隐蔽工程验收

a、安装的紧固件（连接片、膨胀钉、门窗安装螺丝等）距框端部距离≤150mm，中间间距≤400mm，并且无虚打、漏打、松动等现象。

b、打发泡的标准：发泡需连续、无漏打或孔洞现象。

△发泡不密实，有空洞；固定片处没有打到发泡剂

3、安装质量验收

a、检查窗框颜色均匀准确；

b、窗框四个角的进出线距离一致，误差不超过2mm；

c、拼樘门窗顶部或底部高度差≤2mm，拼樘处打螺钉连接，螺钉间距≤300mm；

d、工艺孔盖、膨胀钉盖、排水孔盖无缺少；

e、检查开启扇处是否有排水孔/排水槽；

4、五金验收

a、门窗扇启闭灵活，无卡滞停顿现象；

b、对开门窗左右两侧合页高度对称一致；

c、五金件螺丝无少打、漏打情况；

d、门窗扇的开启方向及开启角度与设计方案相符。

5、玻璃验收

a、检查玻璃正反面是否装反；

b、中空玻璃内部是否有雾，夹胶玻璃中间是否有杂质颗粒；

c、玻璃外表面有无明显划伤现象；

d、玻璃颜色与合同要求的一致。

6、成品质量验收

a、型材、木材表面无有明显划伤、磕碰伤；

b、门窗扇、框四个接缝处无见光、透亮现象；

c、门窗密封胶条无缺失、短，密封胶条接缝处缝隙不大；

d、门窗扇四周搭接均匀，误差≤2mm；

e、玻璃胶连续光滑。

小结.

好了，今天的内容就讲到这了，这里只是对门窗的施工工艺和验收标准做了简要介绍，具体的还有哪些注意事项和施工细节，以及不同空间该如何正确选择门窗？门窗安装的质量要求是怎样的？等问题，我们下次再聊。

以下帮大家梳理一下今天的重点内容：

门窗安装 断桥铝门窗安装流程、施工细节、注意事项

「门窗七分产品三分安装」，作为订制品，门窗安装是一个很重要的环节。

但是安装不是实物，很难眼见为实，而且人为因素影响较大，因此消费者在门窗产品选购时，考察「这个商家安装靠不靠谱」难度很大。

鉴于此，小知近期将新开一个「门窗安装」专题，用来「科普」家装门窗安装流程工艺、辅材辅料、考察重点、注意细节等。

本文为篇二

内容是门窗安装流程介绍

及对应的施工细节、注意事项

▼

01 前言

上篇内容也有提及，门窗安装工艺、流程涉及多种，并非全国统一，需视商家个人经验、地理位置、产品、洞口、墙体等情况而定（适宜的才是好的）。

例如门窗框与墙体连接方式有副框连接、固定片连接、自攻螺丝固定、膨胀螺丝固定等，当中副框连接适合用于自建房等没有用水泥砂浆抹平的新砌墙体、外墙是大理石干挂、内外墙有高低差等情况，膨胀螺丝适用于一般性墙体固定。

又如门窗框与玻璃之间的接缝处理可以用胶条，或密封胶。其中相对来说北方寒冷气候地区更适合应用胶条（密封胶开裂隐患），雨量大、台风区更适合应用密封胶（密封性相对好）。

本篇内容主讲大部分家装采用的湿法安装（门窗框直接上墙），流程及操作规范主要参考自铝合金门窗工程技术规范（JGJ-）与窗见门窗安装手册。

02 认识安装流程

先来看安装流程：

门窗安装流程拢共分为 3 个阶段。

1、安装前准备：包括了产品运输进场、清点检查产品（门窗框、玻璃、辅材等）、拆旧（如有）、洞口处理 [ 清理碎石、抹平（如有必要）、外墙处理（如有必要）、测量尺寸等，尽量保证洞口平整，并不影响产品上墙 ]、窗台及安装洞口防水（如有必要）。

2、门窗安装：包括了产品上墙（气囊 + 经纬仪 + 卷尺初步定位）、打发泡剂初步固定（洞口清灰、喷水、打发泡、发泡压实补充、等待固化）、螺丝安装（型材打孔、螺丝安装）、打外墙胶（清灰、打胶）、玻璃安装（装玻璃前撕外侧覆膜、清灰、安装排水孔盖、放玻璃垫块、玻璃上墙、压线安装、胶条或密封胶安装）、开启扇及五金安装调试（开启扇上墙、五金安装固定、五金调试）。

3、安装完毕验收：验收是对产品、安装交付的检验，内容也挺多，本文主讲门窗安装，因此小知将「验收」直接移到下篇文章细说。

03 门窗施工细节与注意事项

咱们基本了解门窗安装流程后，就可以来看消费者最好要知道的门窗安装施工细节和重点注意事项了。

1、产品运输进场、清点检查产品：

（1）门窗运输进小区，尤其是大件（量大或吊装），需要业主帮忙提前与物业沟通协调，以免发生进不了场的情况（如有的小区要核对外框颜色分隔、要出示高空作业证等），影响时间。

△ 玻璃吊装，图源网络；

（2）货物搬到家后，产品齐不齐不用太过关心，商家会自行清点。消费者主要检查 ① 货物对不对版：通过看供货清单、贴在产品上的标签、卷尺测量等方式检查门窗系列、型号等对不对，玻璃厂家、配置对不对，隔热条、五金等主材品牌对不对；

② 产品实物质量和损耗：检查产品主材实物是否和当初在展厅看的一样，有没有粗制滥造的情况（如喷涂颜色有问题、产品组角、拼接缝见光、型材有很多毛刺等）；检查型材、玻璃外观有无暴力运输等导致的明显的撞击、磕碰、划痕等。

检查时一旦发现有问题，一定要在安装前制止，并告知门窗商家来解决。

△ 型材磨损；△ 玻璃检查方法一；△ 玻璃检查方法二；

2、旧窗拆除：

（1）家里如果有旧窗，记得选购地差不多的时候，就要提前向商家问清楚有没有旧窗拆除服务，需要收钱吗，怎么收费，产生的垃圾归谁搬运；

（2）如果旧窗是铝合金窗比较简单，因为铝合金可以当废弃金属卖，自己找小区里的师傅都能以货抵拆、运，找不到也可以让门窗商家帮忙联系。一般老式塑钢、木制门窗就需要消费者额外加钱了；

（3）拆旧工作最好不过于提前进行，早上拆下午装或者提前一两天最好，因为拆完窗洞口不安全（尤其高层）、洞口长期没有窗户还容易进水；

（4）拆旧可能有坠物隐患，尤其是楼层高的一定要注意楼下警戒、疏散人群车流。

3、洞口处理：

（1）因为原有墙面，以及旧窗安装的差异，旧窗拆除后可能导致洞口过于不平整，这时需要协调处理洞口（抹平）；

（2）门窗上墙前，要提前清理碎石、打扫洞口，保持洞口整洁无异物；

（3）外墙如果是干挂石材、铝板、有保温层等，需提前与商家沟通确认安装方式和安装位置（靠内安装或切割或打胶防水）；

（4）如果是老小区等墙体有裂痕、破损，或者已经出现渗水问题，强烈建议装窗前做好洞口防水处理（补漏、刷防水材料等）。下窗台贴瓷砖、水泥砂浆做斜坡、窗台板等处理一般在门窗框安装完毕时进行。

（5）门窗商家一般不包洞口防水（少部分有），所以选购时要问清楚有没有此服务、要不要收钱或能否帮忙指导协调。

△ 保温板切到安装位置，并打胶防水处理；△ 外墙如有明显破损需补漏和刷防水；△ 下窗台水泥砂浆做坡度排水；

4、产品上墙，气囊定位：

（1）因为门窗整体尺寸要略小于洞口，洞口并不是真正垂直，因此在上墙时需要用到垫块、气囊来辅助定位，初步调整水平垂直；

（2）门窗的水平垂直度消费者验收时检查即可，上墙定位消费者要注意的一是门窗安装位置（靠室外、居中、靠室内侧），安装位置商家一般要根据需求、窗型、室内装修、门窗性能来规划，并在测量、方案设计提前确定，且在门窗安装前与项目经理沟通交底。

部分情况 ① 如上面提高的外墙有保温层，切割后靠保温层安装；② 外开窗最好往滴水线再靠内安装一些，能有效防止小雨倾斜进屋；③ 宽窗台原则可以靠外安装，以留出更多室内窗台面积；④ 如遇窄窗台、室内需要贴砖，门窗靠内齐平或留出瓷砖倒角安装，方便后续施工和不留卫生死角；

（3）定位用到的垫块应选择防腐、强度较高的尼龙、PVC 等材质(《 JGJ 113- 建筑玻璃应用技术规程》规定：支承垫块宜采用挤压成型PVC或邵氏A硬度为80-90的氯丁橡胶等材料制成；定位垫块宜采用具有弹性的吸附性材料制成。玻璃安装材料应与玻璃及周边材料相容）。

不建议选择易腐木块，以防长期使用后垫块腐烂，支撑力下降，让门窗扇下沉；同时垫块需摆放合理，受力均匀，可以与固定螺丝位置同步；在中梃下方应垫垫块；

△ 门窗安装位置要提前确定，并在安装前与项目经理交底；△ 门窗靠内齐平安装 & 贴砖面齐平安装示意图；△ 中梃下方的尼龙垫块；

5、打发泡剂初步固定（定位）：

（1）发泡剂有三个功能：拿掉气囊后的固定作用，缝隙堵缝密封作用，防水；填充发泡剂前，应先拿工具（毛刷等）清理洞口表面垃圾、灰尘，不清理会导致发泡剂填充不饱满、粘结度不够；

（2）如果天气很干燥，最好先用水壶将缝隙处适当打湿，有助于发泡剂膨胀，也有助于清灰；

（3）发泡剂施工前应先先摇晃瓶身；发泡剂需打到门窗框边沿位置，确保密封性；在施打竖向位置时，发泡剂应该从下往上打，避免发泡剂掉落缺失；

（4）待发泡剂初步膨胀（5 -10 分钟左右），应检查缝隙有无少打，不足处应补齐；同时发泡剂最好用刮板等工具做压实处理。

△ 图源固诺官方；

6、螺丝打孔、安装：

（1）在选用螺丝固定门窗框时，螺丝类型、尺寸应根据规范建议、墙体情况、门窗框尺寸、商家个人情况等选择合适的。

（2）螺丝安装时，强烈建议螺丝安装间距要符合规范，即 ① 每颗角部的螺丝，离边框距离不应大于 150 mm ；② 其余固定点螺丝间距不应大于 500 mm；

（3）螺丝要打在铝材上，推荐室内侧（防止螺丝孔渗水），严禁打在隔热条上（隔热条的极限强度只有铝合金的 1 / 4 ，在隔热条上打螺丝只能省安装工人的时间，并不安全，同时螺丝会破坏隔热条的隔热作用，形成「热桥」，降低门窗的隔热性能）；

（4）螺丝安装孔可以安装螺丝孔帽（沉孔），抹胶（透明密封胶）防水。

△ 螺丝安装间距示意图；△ 安装陋习隔热条打螺丝；△ 沉孔与螺丝孔帽（盖）；

7、外墙胶施工：

（1）打胶前应先清理发泡及灰尘，如有水渍（雨天建议暂缓施工），需擦拭干净，直至水干，否则胶附着不好，容易导致后续渗漏问题；

（2）外墙胶采用矩形截面时，厚（宽）度需达到 6 mm ,采用三角形截面时，厚度需达 8 mm；

（3）门窗框如有拼接，或用到拼管、拼条等，需在该位置打胶防水，施工要求同上；

（4）在防止漏水的情况下，须保证外墙胶外观光滑、美观，增加视觉体验，避免胡乱打胶、少打漏打的情况发生。消费者如果发现安装工人涂抹难看，应付了事，或者难打部位，要求安装工人先贴美纹纸并重新打胶；

（5）密封胶干透硬化大约需要 1 - 2 天时间，在此期间要提醒现场施工人员不要误触损坏。；

（6）外窗台如有贴瓷砖、窗台板等后续施工，需在完成后进行补胶。

8、玻璃上墙安装：

（1）玻璃下口（底部）应垫防腐、强度较高的尼龙、PVC 等材质玻璃（支承）垫块（不让玻璃与型材直接接触，分散传递玻璃重量到边框型材）；垫块应摆放合理，受力均匀；

（2）支承垫块长度不应小于 50 mm，厚度根据槽底间隙设计尺寸确定，宜为 5 - 7 mm（与中空玻璃最小安装尺寸中对于边缘余隙的要求对应）；定位垫块长度不应小于 25 mm

（3）玻璃垫块安装位置应跨越隔热条，落位支承于隔热条两侧的铝型材之上；隔热条有凸出部分时，玻璃垫块的设计应避开隔热条凸起部位，避免隔热条直接受力；

（4）玻璃垫块应垫数量可参照螺丝间距安排，但要注意在放置时不能堵塞排水孔；

（5）为了使玻璃重力受力合理，应根据窗型不同应在玻璃侧方垫玻璃垫块，使窗扇（玻璃）重心均匀或重心在五金承重（铰链 / 合页）一侧；

△ 玻璃（支承）垫块△ 玻璃（定位）垫块△ 玻璃镶嵌构造设计要求△ 部分窗型玻璃垫块位置示意图

（6）安装中空玻璃时，可以统一 3 C 标志位置，更美观；安装 Low-e 玻璃时，建议北方地区 Low-e 膜层靠近室内侧，南方 Low-e 面朝室外侧安装；安装立面中空夹胶玻璃，原则夹胶面靠室外；安装顶面（阳光房）中空夹胶玻璃，夹胶面一律朝室内安装；

（7）安装压线与玻璃胶条（或打胶）时，① 首先应与玻璃槽口尺寸适配，不能安装地很紧（考虑热胀冷缩、风压），也不能留有缝隙（禁止出现整块玻璃摇晃的现象）；

② 玻璃压线要要平齐，尽量做到不突出（美观）、不出现缝隙（漏光、风）、不能有刮手的现象（美观、伤人）；

③ 压玻内胶条时，建议每边多压一点进去（特别是冬天），例如宽 1 m，压入1.05 - 1.1 m 的胶条，防止胶条遇冷收缩。④ 胶条转角位置，建议不直接剪短，而是剪一个 45 ° 角弯折过去，或者用专用胶水粘接一下，这样可使玻内胶条不断开且只有一个连接口，密封效果更好；

⑤ 玻内如果是打胶处理，大体原则同上；采用三角形截面时，厚度需达 3 mm 或及以上。

△ 压线缝隙太大；△ 多压入胶条 & 胶条断开示意图；

9、开启扇及五金安装调试：

（1）开启扇也要讲究水平垂直，同时要保证开启扇上下、左右搭接量一致（保证密封）；

（2）五金滑撑、风撑等宜用不锈钢钻尾螺丝固定；每个螺丝孔位都应有螺丝固定；建议施工后在螺丝上涂抹透明中性硅酮胶防水（防止通过螺丝孔渗漏、防锈）；

（3）应检查五金及其配件有无少装漏装的情况；外开窗应安装防坠绳（上框下扇安装）；

（4）开启扇启闭应灵活，不阻塞，无异响；锁闭时应有较为明显的胶条受挤压情况，执手锁闭时力量应适中，无过于轻松或明显阻塞的情况（五金微调）；

△ 搭接量示意图；△ 滑撑螺丝不打满示意图；

以上~就是断桥铝门窗安装流程以及施工、注意细节拉，如有遗漏或指正，欢迎留言与小知交流哈。

门窗安装完毕后，接下来是消费者对门窗进行水平垂直、密封等验收，并尽可能地对成品进行保护（室内保护膜、海绵垫等），咱们下篇聊~